一种便于连接的自动对位鹤管的制作方法

本实用新型涉及一种鹤管，特别涉及一种便于连接的自动对位鹤管，属于鹤管技术领域。

背景技术：

在目前的鹤管技术领域中，如何对鹤管进行快速安装以及便于拆卸是研究的热门话题，目前的鹤管安装技术手段中对此并没有突破性的进展，对此需要设计一种方便安装拆卸的自动对位鹤管。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于连接的自动对位鹤管，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于连接的自动对位鹤管，包括第一管，所述第一管下端固定连接有连接管，所述连接管下方设有第二管，所述连接管内部设有内腔，所述连接管的内腔壁固定安装有第一固定环，所述第一固定环的外环壁与内腔的内腔壁贴合设置，所述第一固定环的内环壁下端位置开设有第一环形槽，所述第一固定环上端固定安装有第二固定环，第二固定环与第一固定环同心圆设置，所述内腔内设有转动环，所述转动环下端开设有第二环形槽，所述第二环形槽的槽宽等于第二固定环的环宽，所述转动环下端固定安装有若干定位柱，若干所述定位柱规格一致，并且若干所述定位柱关于转动环的环心做等距离圆周分布，所述第二管上端伸入至连接管内，所述第二管的上端口处固定安装有若干定位套筒，若干所述定位套筒关于第二管上端口管心做等距离的圆周分布，若干所述定位柱分别与若干定位套筒相适配且位置相对应设置，所述第二管的管口两侧均设有一个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆关于第二管管口圆心位置做中心对称分布，两个所述第一伸缩杆的宽度等于第一环形槽的槽宽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二管的管头内开设有两个空心槽，两个所述空心槽之间开设有插孔，两个所述空心槽的槽口处均开设有一个第一槽和第二槽，两个所述第一伸缩杆分别与两个第一槽相适配设计，两个所述第一伸缩杆一端分别插入两个第一槽内，两个所述第二槽内均设有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆分别与两个第二槽相适配设计，两个所述第二伸缩杆一端分别插入两个第二槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述空心槽内均设有一个第一杆和一个第二杆，两个所述第一杆一端分别与两个第一伸缩杆一端固定连接，两个所述第二杆一端分别与两个第二伸缩杆一端固定连接，位于同一个空心槽内的第一杆和第二杆端头部分通过第三杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述空心槽的内壁上均固定安装有固定座，两个所述固定座靠近第二杆一端开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的槽口处均设有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆一端分别与两个第二杆一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二杆靠近伸缩槽一端与固定座一端之间通过弹性件固定连接，两个所述伸缩杆分别设置在两个弹性件的内环中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一杆一端固定安装有插杆，两个所述插杆均与插孔相适配设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于连接的自动对位鹤管，具有便于拆卸和安装的特点，在具体的使用中，与传统的鹤管相比较而言，本便于连接的自动对位鹤管采用伸缩结构对插入连接管中的第二管进行限位，在不影响管路通顺的前提下，提高了连接管与第二管之间的安装拆卸效率，通过设置定位柱和定位套筒使得第二管与连接管之间的对位连接更牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接管内部结构示意图；

图3是本实用新型的第二管俯视结构示意图；

图4是本实用新型的转动环结构示意图；

图5是本实用新型第二管管头内部结构示意图。

图中：1、第一管；2、连接管；3、第二管；4、内腔；5、第一固定环；6、第一环形槽；7、第二固定环；8、转动环；9、第二环形槽；10、定位柱；11、定位套筒；12、第一伸缩杆；13、空心槽；14、插孔；15、插杆；16、第一槽；17、第二槽；18、第二伸缩杆；19、第一杆；20、第二杆；21、第三杆；22、固定座；23、伸缩槽；24、伸缩杆；25、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一种便于连接的自动对位鹤管，包括第一管1，所述第一管1下端固定连接有连接管2，所述连接管2下方设有第二管3，所述连接管2内部设有内腔4，所述连接管2的内腔壁固定安装有第一固定环5，所述第一固定环5的外环壁与内腔4的内腔壁贴合设置，所述第一固定环5的内环壁下端位置开设有第一环形槽6，所述第一固定环5上端固定安装有第二固定环7，第二固定环7与第一固定环5同心圆设置，所述内腔4内设有转动环8，所述转动环8下端开设有第二环形槽9，所述第二环形槽9的槽宽等于第二固定环7的环宽，所述转动环8下端固定安装有若干定位柱10，若干所述定位柱10规格一致，并且若干所述定位柱10关于转动环8的环心做等距离圆周分布，所述第二管3上端伸入至连接管2内，所述第二管3的上端口处固定安装有若干定位套筒11，若干所述定位套筒11关于第二管3上端口管心做等距离的圆周分布，若干所述定位柱10分别与若干定位套筒11相适配且位置相对应设置，所述第二管3的管口两侧均设有一个第一伸缩杆12，两个所述第一伸缩杆12关于第二管3管口圆心位置做中心对称分布，两个所述第一伸缩杆12的宽度等于第一环形槽6的槽宽。

其中，所述第二管3的管头内开设有两个空心槽13，两个所述空心槽13之间开设有插孔14，两个所述空心槽13的槽口处均开设有一个第一槽16和第二槽17，两个所述第一伸缩杆12分别与两个第一槽16相适配设计，两个所述第一伸缩杆12一端分别插入两个第一槽16内，两个所述第二槽17内均设有第二伸缩杆18，两个所述第二伸缩杆18分别与两个第二槽17相适配设计，两个所述第二伸缩杆18一端分别插入两个第二槽17内。

其中，两个所述空心槽13内均设有一个第一杆19和一个第二杆20，两个所述第一杆19一端分别与两个第一伸缩杆12一端固定连接，两个所述第二杆20一端分别与两个第二伸缩杆18一端固定连接，位于同一个空心槽13内的第一杆19和第二杆20端头部分通过第三杆21固定连接。

其中，两个所述空心槽13的内壁上均固定安装有固定座22，两个所述固定座22靠近第二杆20一端开设有伸缩槽23，两个所述伸缩槽23的槽口处均设有一个伸缩杆24，两个所述伸缩杆24一端分别与两个第二杆20一端固定连接。

其中，两个所述第二杆20靠近伸缩槽23一端与固定座22一端之间通过弹性件25固定连接，两个所述伸缩杆24分别设置在两个弹性件25的内环中。

其中，两个所述第一杆19一端固定安装有插杆15，两个所述插杆15均与插孔14相适配设计。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种便于连接的自动对位鹤管，具有便于拆卸和安装的特点，首先按压两个第二伸缩杆18，此时分别通过两个第二杆20将伸缩杆24插入伸缩槽23中，此时两个弹性件25被迫压缩，而分别通过两个第三杆21带动第一杆19将插杆15插入插孔14中，此时两个第一伸缩杆12被压缩至第一槽16中，将第二管3端头插入至内腔中，当若干定位套筒11与若干定位柱10对位插入时，松开两个第二伸缩杆18，通过弹性件25的自然弹性恢复，将两个第一伸缩杆12重新弹出至第一槽16外，此时两个第一伸缩杆12在第一环形槽6内，完成鹤管的安装，在正常使用时，当第二管3整个转动时，转动环8被迫在内腔中转动第二固定环7在第二环形槽9内辅助转动，两个第一伸缩杆12分别在两个第一环形槽6中转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。