一种粘合密封技术的制作方法

文档序号:18891425发布日期:2019-10-15 21:55阅读:164来源:国知局
一种粘合密封技术的制作方法

本发明涉及工业技术领域,具体地说是一种粘合密封技术。



背景技术:

本发明涉及一种粘合密封技术,现今工厂对气体的收集多采用的是直接灌入的方式,此方法虽然简单快捷,但是对能量的利用并不合理,会造成非常大的浪费,而对于密度比空气小的气体,工业上没有很好的利用其密度小,与空气处于一个容器中会出现密封不良的现象。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种粘合密封技术,能够克服上述缺陷。

本发明是一种粘合密封技术,包括收集设备以及设置于所述收集设备中的动力腔,所述动力腔中设有动力驱动机构,所述动力驱动机构所述包括驱动电机,所述驱动电机为所述收集设备提供动力,所述动力驱动机构还包括可以上下滑动的失平轴,通过所述失平轴的上下滑动可以将所述驱动电机产生的动力传送至不同机构,所述动力腔中还有上提机构,所述上提机构能将储满气体的桶上提至出口处,所述动力腔左侧设有送出腔,所述送出腔中设有送出机构,所述送出机构包括可以上下滑动的送出感应滑块,所述送出感应滑块能够感应储气筒的到来,并将其送出所述收集设备,所述送出腔下方设有进气腔,所述进气腔中设有进气控制机构,所述进气控制机构能够控制间断性进气,所述进气腔下方设有进桶腔,所述进桶腔中设有进气软管导向机构,所述进气软管导向机构能够在所述储气筒被送来后将进气软管送进所述储气筒的底部,以加强气体收集效果,所述进桶腔中还设有进桶机构,所述送出腔右侧设有平衡腔,所述平衡腔中设有平衡机构,所述平衡机构能感应所述储气筒中气体的充满情况,当储气筒中气体充满后,所述平衡机构平衡会被打破,从而带动所述失平轴的上下滑动,以此将动力分散传递开。

优选地,所述动力驱动机构包括设置于所述动力腔中且动力连接于所述驱动电机上的输入轴,所述输入轴上固定连接有进桶主动带轮,所述输入轴上固定连接有位于所述进桶主动带轮上侧的,所述输入轴上端固定连接有输入轮,所述动力腔中滑动设有不平滑块(未图示),所述不平滑块(未图示)与所述失平轴转动连接,所述失平轴上端固定连接有拉线主动轮,所述失平轴下端固定连接有失平连接轮,所述动力腔中转动连接有总连接轴,所述总连接轴上端固定连接有总连接轮,所述总连接轴上固定连接有分主动带轮,所述总连接轴下端固定连接有进盖带轮;

其中,所述上提机构包括转动设置于所述动力腔中的拉线连接轴,所述拉线连接轴下端固定连接有拉线从动轮,所述拉线连接轴上端固定连接有拉线主动锥齿轮,所述动力腔中转动连接有位于所述拉线连接轴上侧的拉线轴,所述拉线轴前端固定连接有拉线轮,所述拉线轮上固定连接有拉线从动锥齿轮,所述动力腔中滑动设有上升滑块,所述上升滑块上转动连接有滑轮轴,所述滑轮轴上固定连接有动滑轮,所述动滑轮通过链条与所述拉线轮啮合连接,所述上升滑块上固定连接有上升连接件。

优选地,所述进桶机构包括转动连接于所述进桶腔中的进桶轴,所述进桶轴上固定连接有进桶驱动轮,所述进桶轴钱端固定连接有进桶从动锥齿轮,所述进桶腔中转动连接有进桶传递轴,所述进桶传递轴右端固定连接有进桶主动锥齿轮,所述进桶主动锥齿轮与所述进桶从动锥齿轮啮合,所述进桶传递轴左端固定连接有进桶传递锥齿轮,所述进桶腔中转动连接有进桶连接轴,所述进桶连接轴上端固定连接有进桶传递主动锥齿轮,所述进桶传递主动锥齿轮与所述进桶传递锥齿轮啮合,所述进桶连接轴下端固定连接有进桶连接从动带轮,所述进桶连接从动带轮与所述进桶主动带轮通过皮带连接;

其中,所述进气软管导向机构包括转动设置于所述进桶腔中的软管连接轴,所述软管连接轴上固定连接有软管从动带轮,所述软管从动带轮与所述分主动带轮通过皮带连接,所述软管连接轴上端固定连接有软管主动锥齿轮,所述进桶腔中转动连接有软管驱动轴,所述软管驱动轴上固定连接有齿条驱动轮,所述软管驱动轴上固定连接有软管从动锥齿轮,所述软管从动锥齿轮与所述软管主动锥齿轮啮合,所述进桶腔中滑动设有进气导向块,所述进气导向块右表面固定连接有进气齿条,所述进气齿条与所述齿条驱动轮啮合,所述进气齿条上固定连接有所述进气软管。

优选地,所述进气控制机构包括转动设置于所述进气腔中的进盖连接轴,所述进盖连接轴下端固定连接有进气从动带轮,所述进气从动带轮与所述进盖带轮通过皮带连接,所述进盖连接轴上固定连接有进盖连接从动锥齿轮,所述进盖连接轴上端固定连接有进盖主动锥齿轮,所述进气腔中转动连接有进盖第二连接轴,所述进盖第二连接轴左端固定连接有进盖主动连接锥齿轮,所述进盖主动连接锥齿轮与所述进盖连接从动锥齿轮啮合,所述进盖第二连接轴右端固定连接有进盖第二连接从动锥齿轮,所述进气腔中转动连接有进气轴,所述进气轴上固定连接有进盖最先主动锥齿轮,所述进气轴前端固定连接有,所述进盖第二连接从动锥齿轮与所述啮合,所述进气腔中滑动设有挡气滑块,所述进盖最先主动锥齿轮通过进气连接杆与所述挡气滑块铰接,所述进桶腔右侧设有气体发生室,所述气体发生室中滑动设有进气挡板,所述进气挡板通过进气杆与所述挡气滑块固定连接,所述进气腔中转动连接有进盖轴,所述进盖轴上固定连接有进盖驱动轮,所述进盖轴前端固定连接有进盖从动锥齿轮,所述进盖主动锥齿轮与所述进盖从动锥齿轮啮合,所述进盖驱动轮能运送盖板,并提供给其一定初速度。

优选地,所述送出机构包括转动设置于所述送出腔中的送出输入轴,所述送出输入轴上端固定连接有送出从动线轮,所述送出从动线轮通过拉绳与所述连接,所述送出输入轴下端固定连接有送出主动轮,所述送出腔中滑动设有送出啮合滑块,所述送出啮合滑块上转动连接有送出连接轴,所述送出连接轴下端固定连接有送出链接轮,所述送出腔中转动连接有送出轴,所述送出轴上端固定连接有送出从动轮,所述送出轴下端固定连接有送出线轮,所述送出腔中前后滑动设有左右对称的送出导向滑块,所述送出导向滑块相互靠近端固定连接有棘爪,所述棘爪能卡住所述储气筒,所述送出导向滑块前端通过拉回弹簧与所述送出腔壁体固定连接,所述送出腔中滑动设有送出感应滑块,所述送出啮合滑块与所述送出感应滑块之间通过送出连接杆固定连接,所述送出腔中上下滑动设有左右对称的上提板,所述上提板上转动连接有上提棘爪,所述上提板上固定连接有限位挡块,所述上提棘爪通过弹簧与所述限位挡块连接,所述上提板之间通过连接梁固定连接,右侧的所述上提板与所述上升连接件固定连接。

优选地,所述平衡机构包括铰接于所述平衡腔中的平衡杆,所述平衡杆左端铰接有平衡体,所述平衡杆右端铰接有平衡重物,所述平衡重物与所述平衡腔滑动连接,所述平衡重物右表面与所述不平滑块(未图示)固定连接,所述平衡体与所述平衡腔上下滑动连接,所述平衡腔中滑动设有右移滑块,所述右移滑块左端上下滑动连接有散气复位板,所述散气复位板与所述平衡体左右滑动连接,所述平衡腔中滑动连接有上移滑块,所述上移滑块下端与所述右移滑块抵接,所述上移滑块上端固定连接有连接杆,所述连接杆上端固定连接有向上延伸至所述动力腔中的再平衡块,所述再平衡块与所述动力腔滑动连接。

综上所述,本装置机构简单,使用简便,能够将密度比空气小的气体收集封装进储气筒内,密封效果好,本装置根据待收集气体密度比空气小的原理,利用向上排空气法将空气从储存桶下部挤出,并且利用质量平衡原理,通过天平感应待收集气体是否充满储气筒,并由此控制本装置中的大部分功能的联动实现。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种粘合密封技术的整体结构示意图;

图2为图1中a-a处结构示意图;

图3为图1中b处结构示意图;

图4为图1中c处结构示意图;

图5为图1中d处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示,本发明装置的一种粘合密封技术,包括收集设备100以及设置于所述收集设备100中的动力腔301,所述动力腔301中设有动力驱动机构,所述动力驱动机构所述包括驱动电机319,所述驱动电机319为所述收集设备100提供动力,所述动力驱动机构还包括可以上下滑动的失平轴313,通过所述失平轴313的上下滑动可以将所述驱动电机319产生的动力传送至不同机构,所述动力腔301中还有上提机构,所述上提机构能将储满气体的桶上提至出口处,所述动力腔301左侧设有送出腔101,所述送出腔101中设有送出机构,所述送出机构包括可以上下滑动的送出感应滑块116,所述送出感应滑块116能够感应储气筒102的到来,并将其送出所述收集设备100,所述送出腔101下方设有进气腔201,所述进气腔201中设有进气控制机构,所述进气控制机构能够控制间断性进气,所述进气腔201下方设有进桶腔401,所述进桶腔401中设有进气软管导向机构,所述进气软管导向机构能够在所述储气筒102被送来后将进气软管119送进所述储气筒102的底部,以加强气体收集效果,所述进桶腔401中还设有进桶机构,所述送出腔101右侧设有平衡腔501,所述平衡腔501中设有平衡机构,所述平衡机构能感应所述储气筒102中气体的充满情况,当储气筒102中气体充满后,所述平衡机构平衡会被打破,从而带动所述失平轴313的上下滑动,以此将动力分散传递开。

有益地,所述动力驱动机构包括设置于所述动力腔301中且动力连接于所述驱动电机319上的输入轴317,所述输入轴317上固定连接有进桶主动带轮322,所述输入轴317上固定连接有位于所述进桶主动带轮322上侧的318,所述输入轴317上端固定连接有输入轮316,所述动力腔301中滑动设有不平滑块(未图示),所述不平滑块(未图示)与所述失平轴313转动连接,所述失平轴313上端固定连接有拉线主动轮311,所述失平轴313下端固定连接有失平连接轮315,所述动力腔301中转动连接有总连接轴320,所述总连接轴320上端固定连接有总连接轮314,所述总连接轴320上固定连接有分主动带轮321,所述总连接轴320下端固定连接有进盖带轮333;

其中,所述上提机构包括转动设置于所述动力腔301中的拉线连接轴310,所述拉线连接轴310下端固定连接有拉线从动轮312,所述拉线连接轴310上端固定连接有拉线主动锥齿轮305,所述动力腔301中转动连接有位于所述拉线连接轴310上侧的拉线轴302,所述拉线轴302前端固定连接有拉线轮303,所述拉线轮303上固定连接有拉线从动锥齿轮304,所述动力腔301中滑动设有上升滑块307,所述上升滑块307上转动连接有滑轮轴309,所述滑轮轴309上固定连接有动滑轮308,所述动滑轮308通过链条与所述拉线轮303啮合连接,所述上升滑块307上固定连接有上升连接件306。

有益地,所述进桶机构包括转动连接于所述进桶腔401中的进桶轴418,所述进桶轴418上固定连接有进桶驱动轮420,所述进桶轴418钱端固定连接有进桶从动锥齿轮419,所述进桶腔401中转动连接有进桶传递轴416,所述进桶传递轴416右端固定连接有进桶主动锥齿轮417,所述进桶主动锥齿轮417与所述进桶从动锥齿轮419啮合,所述进桶传递轴416左端固定连接有进桶传递锥齿轮415,所述进桶腔401中转动连接有进桶连接轴456,所述进桶连接轴456上端固定连接有进桶传递主动锥齿轮414,所述进桶传递主动锥齿轮414与所述进桶传递锥齿轮415啮合,所述进桶连接轴456下端固定连接有进桶连接从动带轮460,所述进桶连接从动带轮460与所述进桶主动带轮322通过皮带连接;

其中,所述进气软管导向机构包括转动设置于所述进桶腔401中的软管连接轴410,所述软管连接轴410上固定连接有软管从动带轮411,所述软管从动带轮411与所述分主动带轮321通过皮带连接,所述软管连接轴410上端固定连接有软管主动锥齿轮409,所述进桶腔401中转动连接有软管驱动轴408,所述软管驱动轴408上固定连接有齿条驱动轮406,所述软管驱动轴408上固定连接有软管从动锥齿轮407,所述软管从动锥齿轮407与所述软管主动锥齿轮409啮合,所述进桶腔401中滑动设有进气导向块413,所述进气导向块413右表面固定连接有进气齿条405,所述进气齿条405与所述齿条驱动轮406啮合,所述进气齿条405上固定连接有所述进气软管119。

有益地,所述进气控制机构包括转动设置于所述进气腔201中的进盖连接轴206,所述进盖连接轴206下端固定连接有进气从动带轮334,所述进气从动带轮334与所述进盖带轮333通过皮带连接,所述进盖连接轴206上固定连接有进盖连接从动锥齿轮207,所述进盖连接轴206上端固定连接有进盖主动锥齿轮205,所述进气腔201中转动连接有进盖第二连接轴209,所述进盖第二连接轴209左端固定连接有进盖主动连接锥齿轮208,所述进盖主动连接锥齿轮208与所述进盖连接从动锥齿轮207啮合,所述进盖第二连接轴209右端固定连接有进盖第二连接从动锥齿轮210,所述进气腔201中转动连接有进气轴211,所述进气轴211上固定连接有进盖最先主动锥齿轮213,所述进气轴211前端固定连接有212,所述进盖第二连接从动锥齿轮210与所述212啮合,所述进气腔201中滑动设有挡气滑块215,所述进盖最先主动锥齿轮213通过进气连接杆214与所述挡气滑块215铰接,所述进桶腔401右侧设有气体发生室404,所述气体发生室404中滑动设有进气挡板403,所述进气挡板403通过进气杆402与所述挡气滑块215固定连接,所述进气腔201中转动连接有进盖轴204,所述进盖轴204上固定连接有进盖驱动轮203,所述进盖轴204前端固定连接有进盖从动锥齿轮222,所述进盖主动锥齿轮205与所述进盖从动锥齿轮222啮合,所述进盖驱动轮203能运送盖板202,并提供给其一定初速度。

有益地,所述送出机构包括转动设置于所述送出腔101中的送出输入轴113,所述送出输入轴113上端固定连接有送出从动线轮114,所述送出从动线轮114通过拉绳与所述318连接,所述送出输入轴113下端固定连接有送出主动轮109,所述送出腔101中滑动设有送出啮合滑块112,所述送出啮合滑块112上转动连接有送出连接轴111,所述送出连接轴111下端固定连接有送出链接轮108,所述送出腔101中转动连接有送出轴107,所述送出轴107上端固定连接有送出从动轮110,所述送出轴107下端固定连接有送出线轮106,所述送出腔101中前后滑动设有左右对称的送出导向滑块104,所述送出导向滑块104相互靠近端固定连接有棘爪105,所述棘爪105能卡住所述储气筒102,所述送出导向滑块104前端通过拉回弹簧120与所述送出腔101壁体固定连接,所述送出腔101中滑动设有送出感应滑块116,所述送出啮合滑块112与所述送出感应滑块116之间通过送出连接杆115固定连接,所述送出腔101中上下滑动设有左右对称的上提板150,所述上提板150上转动连接有上提棘爪117,所述上提板150上固定连接有限位挡块118,所述上提棘爪117通过弹簧与所述限位挡块118连接,所述上提板150之间通过连接梁103固定连接,右侧的所述上提板150与所述上升连接件306固定连接。

有益地,所述平衡机构包括铰接于所述平衡腔501中的平衡杆506,所述平衡杆506左端铰接有平衡体503,所述平衡杆506右端铰接有平衡重物507,所述平衡重物507与所述平衡腔501滑动连接,所述平衡重物507右表面与所述不平滑块(未图示)固定连接,所述平衡体503与所述平衡腔501上下滑动连接,所述平衡腔501中滑动设有右移滑块504,所述右移滑块504左端上下滑动连接有散气复位板502,所述散气复位板502与所述平衡体503左右滑动连接,所述平衡腔501中滑动连接有上移滑块505,所述上移滑块505下端与所述右移滑块504抵接,所述上移滑块505上端固定连接有连接杆510,所述连接杆510上端固定连接有向上延伸至所述动力腔301中的再平衡块335,所述再平衡块335与所述动力腔301滑动连接。

下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种粘合密封技术:

初始状态下,所述棘爪105处于前端,所述上提板150处于下端,所述储气筒102处于底端,所述拉线主动轮311与所述失平轴313未啮合,所述失平连接轮315与所述总连接轮314、所述输入轮316未啮合;

开始工作时,所述气体发生室404产生气体,进入所述储气筒102中,同时,所述驱动电机319带动所述输入轴317转动,当所述储气筒102中气体中满时,溢出的气体会进入所述平衡体503中,所述平衡杆506左边重量会变轻,所述平衡杆506的平衡被打破,所述平衡重物507下移,带动所述所述不平滑块(未图示)下滑,从而带动所述拉线主动轮311与所述拉线从动轮312啮合,所述失平连接轮315与所述总连接轮314、所述输入轮316啮合,从而将动力传送至所述总连接轴320、所述拉线连接轴310;

升桶时,所述拉线连接轴310通过所述拉线主动锥齿轮305与所述拉线从动锥齿轮304带动所述拉线轴302转动,所述拉线轴302通过所述拉线轮303与所述动滑轮308带动所述滑轮轴309转动的同时上升,从而带动所述上升连接件306上升,从而带动所述上提板150、所述储气筒102上升;

同时,所述总连接轴320通过所述进盖带轮333与所述进气从动带轮334带动所述进盖连接轴206转动,所述进盖连接轴206通过所述进盖连接从动锥齿轮207与所述进盖主动连接锥齿轮208带动所述进盖第二连接轴209转动,所述进盖第二连接轴209通过所述进盖第二连接从动锥齿轮210与所述212带动所述进气轴211转动,所述进气轴211通过所述进盖最先主动锥齿轮213、所述进气连接杆214带动所述挡气滑块215上下运动,从而在所述储气筒102中装满气体需要换桶时将所述进气挡板403压下,阻止气体进入;

所述进盖连接轴206通过所述进盖主动锥齿轮205与所述进盖从动锥齿轮222带动所述进盖轴204转动,所述进盖轴204通过所述进盖驱动轮203将所述盖板202加速输送进来,在装满气体后,所述盖板202通过重力作用将所述储气筒102开口封闭;

所述总连接轴320通过所述分主动带轮321与所述软管从动带轮411带动所述软管连接轴410转动,所述软管连接轴410通过所述软管主动锥齿轮409与所述软管从动锥齿轮407带动所述软管驱动轴408转动,所述软管驱动轴408通过所述齿条驱动轮406带动所述进气齿条405下降,从而带动所述进气软管119退出所述储气筒102底部;

当装满气体的所述储气筒102上升至顶点时,所述上升连接件306会将所述再平衡块335上顶,所述再平衡块335通过所述连接杆510带动所述上移滑块505上移,所述右移滑块504在弹簧的作用下向右移动,所述散气复位板502右移,所述平衡体503中的气体会散出所述收集设备100,所述平衡杆506重回平衡,所述拉线主动轮311与所述失平轴313、所述失平连接轮315与所述总连接轮314、所述输入轮316断开啮合;

所述输入轴317通过所述进桶主动带轮322与所述进桶连接从动带轮460带动所述进桶连接轴456转动,所述进桶连接轴456通过所述进桶传递主动锥齿轮414与所述进桶传递锥齿轮415带动所述进桶传递轴416转动,所述进桶传递轴416通过所述进桶主动锥齿轮417与所述进桶从动锥齿轮419带动所述进桶轴418转动,所述进桶轴418带动所述进桶驱动轮420转动,从而驱动输送带将所述储气筒102送进所述收集设备100,所述进气齿条405在弹簧作用下带动所述进气软管119复位;

所述输入轴317通过所述318与送出从动线轮114带动所述送出输入轴113转动,当所述储气筒102上升到顶点时,所述连接梁103将所述送出感应滑块116上顶,从而带动所述送出啮合滑块112上移,所述送出链接轮108与所述送出主动轮109,所述送出从动轮110啮合,所述送出输入轴113将动力传送至所述送出轴107,所述送出轴107通过所述送出线轮106将所述送出导向滑块104往后拉,从而将所述储气筒102拉出所述收集设备100,而后所述送出导向滑块104在弹簧作用下复位。

综上所述,本装置机构简单,使用简便,能够将密度比空气小的气体收集封装进储气筒内,密封效果好,本装置根据待收集气体密度比空气小的原理,利用向上排空气法将空气从储存桶下部挤出,并且利用质量平衡原理,通过天平感应待收集气体是否充满储气筒,并由此控制本装置中的大部分功能的联动实现。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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