一种用于片式电阻银浆的装罐装置的制作方法

本实用新型涉及电阻银浆生产设备技术领域，具体为一种用于片式电阻银浆的装罐装置。

背景技术：

银浆是供制作银电极的浆料，它由银或其化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂配制而成，按银的存在形式，可分为氧化银浆、碳酸银浆、分子银浆，按烧银温度，可分为高温银浆和低温银浆，按覆涂方法，则分印刷银浆、喷涂银浆等，在银浆生产完毕后，要对银浆进行装罐运输，现有银浆装罐大都采用人工装罐的方式，这种装罐方式装罐速度慢，并且需要大量的劳动力，导致企业增加了人工上的开支

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于片式电阻银浆的装罐装置，方便快捷的将生产完毕后的银浆装罐，装罐速度快，并且减少人工的操作，有效减少了企业人工上的开支，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于片式电阻银浆的装罐装置，包括安装板、传动机构和螺旋输送机；

安装板：所述安装板上表面的右侧设有固定架，所述安装板上表面左侧的凹槽中设有进罐传送带,且安装板上表面左侧凹槽的侧壁与进罐传送带的前后侧面固定连接，所述安装板上表面前侧的凹槽中设有出罐传送带，且安装板上表面前侧凹槽的侧壁与出罐传送带的左右侧面固定连接；

传动机构：所述传动机构包括安装盘、固定轴、转动盘、轴承座和电机，所述转动盘的下表面通过轴承座与安装板上表面的中部转动连接，所述电机设在安装板下表面的中部，且电机的输出轴穿过安装板下表面的中部与轴承座下表面的中部固定连接，所述固定轴的下表面与转动盘上表面的中部固定连接，固定轴的上表面与安装盘下表面的中部固定连接，所述安装盘的上表面设有八个进料斗，且八个进料斗沿安装盘的上表面均匀设置，且安装盘的上表面设有与进料斗一一对应的通槽，所述转动盘上表面的边缘设有八个固定槽，且八个固定槽与八个进料斗一一对应。

螺旋输送机：所述螺旋输送机的下端穿过固定架上表面的通孔并与固定架上表面的通孔固定连接，且螺旋输送机的出料口位于进料斗的正上方；

其中：还包括plc，所述plc设在固定架上表面的后侧，且plc的输入端与外部电源的输出端电连接，所述plc的输出端分别与电机、进罐传送带、出罐传送带和螺旋输送机的输入端电连接，通过进罐传送带将空罐运送至传动机构，传动机构可将空罐间歇转动，并通过螺旋输送机将银浆挤入到空罐中，即可完成装罐。

进一步的，还包括支撑腿和切割刀，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿安装板的下表面均匀设置，所述切割刀设在固定架左侧面的中部，且切割刀位于螺旋输送机的出料口和进料斗之间，通过切割刀可将粘连的银浆切断。

进一步的，还包括限位环，所述限位环设在安装板的上表面，且限位环位于安装盘的外侧，所述限位环上设有与进罐传送带和出罐传送带对应的通槽，通过限位环可保证空罐在转动传送过程中不会脱离传动机构。

进一步的，还包括储料桶，所述储料桶的下端为漏斗状，且储料桶设在螺旋输送机的顶部，所述储料桶连通螺旋输送机的内部，通过储料桶可将输送来的原料进行储存。

进一步的，还包括连接头和进料管，所述进料管设在储料桶的侧面，且进料管连通储料桶的内部，所述连接头设在进料管的右端，通过进料管和连接头可方便与生产线的出料管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于片式电阻银浆的装罐装置，具有以下好处：

1、通过进罐传送带将空罐运送至传动机构，传动机构可将空罐间歇转动，并通过螺旋输送机将银浆挤入到空罐中，即可完成装罐。

2、通过切割刀可将粘连的银浆切断，通过限位环可保证空罐在转动传送过程中不会脱离传动机构。

3、通过储料桶可将输送来的原料进行储存，通过进料管和连接头可方便与生产线的出料管连接。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构传动机构内部示意图。

图中：1安装板、2支撑腿、3固定架、4切割刀、5传动机构、51安装盘、52固定轴、53转动盘、54轴承座、55电机、6进料斗、7进罐传送带、8限位环、9出罐传送带、10螺旋输送机、11固定槽、12plc、13连接头、14进料管、15储料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于片式电阻银浆的装罐装置，包括安装板1、传动机构5和螺旋输送机10；

安装板1：安装板1上表面的右侧设有固定架3，安装板1上表面左侧的凹槽中设有进罐传送带7,且安装板1上表面左侧凹槽的侧壁与进罐传送带7的前后侧面固定连接，安装板1上表面前侧的凹槽中设有出罐传送带9，且安装板1上表面前侧凹槽的侧壁与出罐传送带9的左右侧面固定连接；

传动机构5：传动机构5包括安装盘51、固定轴52、转动盘53、轴承座54和电机55，转动盘53的下表面通过轴承座54与安装板1上表面的中部转动连接，电机55设在安装板1下表面的中部，且电机55的输出轴穿过安装板1下表面的中部与轴承座54下表面的中部固定连接，固定轴52的下表面与转动盘53上表面的中部固定连接，固定轴52的上表面与安装盘51下表面的中部固定连接，安装盘51的上表面设有八个进料斗6，且八个进料斗6沿安装盘51的上表面均匀设置，且安装盘51的上表面设有与进料斗6一一对应的通槽，转动盘53上表面的边缘设有八个固定槽11，且八个固定槽11与八个进料斗6一一对应。

螺旋输送机10：螺旋输送机10的下端穿过固定架3上表面的通孔并与固定架3上表面的通孔固定连接，且螺旋输送机10的出料口位于进料斗6的正上方；

其中：还包括plc12，plc12设在固定架3上表面的后侧，且plc12的输入端与外部电源的输出端电连接，plc12的输出端分别与电机55、进罐传送带7、出罐传送带9和螺旋输送机10的输入端电连接，通过进罐传送带7将空罐运送至传动机构5，传动机构5可将空罐间歇转动，并通过螺旋输送机10将银浆挤入到空罐中，即可完成装罐。

其中：还包括支撑腿2和切割刀4，支撑腿2设有四个，四个支撑腿2沿安装板1的下表面均匀设置，切割刀4设在固定架3左侧面的中部，且切割刀4位于螺旋输送机10的出料口和进料斗6之间，通过切割刀4可将粘连的银浆切断。

其中：还包括限位环8，限位环8设在安装板1的上表面，且限位环8位于安装盘51的外侧，限位环8上设有与进罐传送带7和出罐传送带9对应的通槽，通过限位环8可保证空罐在转动传送过程中不会脱离传动机构5。

其中：还包括储料桶15，储料桶15的下端为漏斗状，且储料桶15设在螺旋输送机10的顶部，储料桶15连通螺旋输送机10的内部，通过储料桶15可将输送来的原料进行储存。

其中：还包括连接头13和进料管14，进料管14设在储料桶15的侧面，且进料管14连通储料桶15的内部，连接头13设在进料管14的右端，通过进料管14和连接头13可方便与生产线的出料管连接。

在使用时：接通外部电源，并通过连接头13与生产线的出料管连通，将空罐放在进罐传送带7上，plc12自动控制进罐传送带7间歇传送，将空罐运送至转动盘53的固定槽11中，通过plc12自动控制电机55间歇转动，使电机55的输出轴带动转动盘53间歇转动，使空罐间歇传动，当空罐传送至螺旋输送机10的正下方时，plc12自动控制螺旋输送机10间歇工作，使储料桶15中的银浆挤出，并通过进料斗6进入到空罐中，转动盘53继续转动，将空罐继续转动传送，同时切割刀4会对粘连的银浆进行切割，当装好银浆的罐子传送至出罐传送带9处时，plc12自动控制出料传送带9工作，使装好银浆的罐子输送至下一个工站进行下一步加工。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机55建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80aea07530-sc3，plc12建议选用杭州艾莫迅科技有限公司的plc，具体型号为223-1ph22-0xa8，plc14控制电机55、进罐传送带7出罐传送带9和螺旋输送机10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。