地将气体加温。另外，即使在低温下也能够在短时间内可靠地雾化。
[0089]另外，本发明不限于在上述实施方式中说明的构造，可以将装置10各部的形状、构造等适当变形、变更。
[0090]例如，在上述的实施方式中，在圆筒状分隔壁20设有呈圆筒状的加热器12，但不限于此，也可以以适当的排列状态设置将该分隔壁20大致均等地加温的多个加热器。作为这样的加热器，可以为棒状、板状、带板状等，除此之外也可以具有与分隔壁20等的内设部位匹配的适当形状、构造。主要，只要沿着分隔壁20的一面或两面形成加温流路即可。
[0091]另外，不限于通过在这样的分隔壁20内设加热器12而形成为加温壁的构造，但显然也可以将具有适当形状、构造的加热器12设置在装置壳体14的适当部位。若为能够将在装置壳体14内形成的气体流路22、24等中流动的液化气体加温的部位，则可以设置在任何部位。
[0092]另外，本发明的液化气体加温用加热装置不限于在上述实施方式中说明的构造等，例如也可以采用图5、图6所示的形状、构造。
[0093]S卩，图5表示本发明的液化气体加温用加热装置的另一实施方式，在该实施方式中，使用内设有加热器12的金属制壳30，将其在装置壳体14内以面向前端侧的状态设置。
[0094]具有内设所述加热器12并且将前端闭塞的圆管状的金属壳30，将该金属壳30以从所述吸入管16的外方端插入内部并沿着轴线方向延伸设置的方式设置在所述装置壳体14上，在该圆管状金属壳30与气体吸入管16的内壁之间形成液化气体加温用的流路33。
[0095]在该实施方式中，将吸入管16的突出部分形成为大径的筒体形状，内插到在其内部内设有加热器12的金属壳30，在吸入管16与该金属壳30之间形成气体加温用的气体流路33，从而得到有效的加温效果。在此，若将吸入管16由金属制形成，进行热传递，则在该吸入管16的外侧，即使在与壳体14内的中空部之间的流路22也能够加温而构成。
[0096]另外，在图5中，标记31为以在壳体14的中空部内在中心轴部分立设的状态支承内设加热器12的金属壳30的支承部件，32为密封用的0型环。
[0097]而且，即使为这样的实施方式构造，也能够与上述的实施方式同样地，能够将液化气体有效且适当地加温、雾化。
[0098]图6表示本发明的液化气体加温用加热装置的其他实施方式，在该实施方式中，与上述的图5的实施方式相比，将吸入管16更大径地形成，并且在内设有加热器12的金属壳30的外周并设多个叶片35，将在气体流路33内的热交换效率进一步提高。
[0099]另外，在该实施方式中，与上述的实施方式不同，省略分隔壁20，将壳体14的中空部内的形状简单化。但是，不限于此，显然也可以根据需要设置分隔壁等。通过在中空部内以适当的形状将液化气体流路折返形成，使用内设加热器12加温，从而进行有效的雾化。
【主权项】
1.一种液化气体加温用加热装置，其特征在于，在具有将在气体流路中流动的液化气体加温且促进该液化气体在低温下的雾化的液化气体加温用加热装置而构成的液化气体利用设备中，具有装置壳体，其具有中空部，在该中空部中内设有以从外方端吸入液化气体的方式向设备机体外方突设的气体吸入管，在该中空部内形成液化气体流路并且在内设有将该中空部内加温的加热器的状态下，附设在所述设备机体上， 所述液化气体流路在该装置壳体的中空部内具有至少在一端部折返而形成的折返流路。2.如权利要求1所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述加热器设置在可将在所述中空部内形成的气体流路的全部或者一部分加温的部位。3.如权利要求1或2所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述中空部以隔开规定间隔包围所述气体吸入管的圆筒形状形成。4.如权利要求1?3中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 在所述装置壳体的中空部设有以成为相互连通的多个流路的方式将该中空部内分隔的分隔壁。5.如权利要求4所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁具有隔开规定间隔包围所述气体吸入管的周围的形状。6.如权利要求5所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁以通过在所述装置壳体的中空部内向所述气体吸入管的轴线方向突出而形成与气体吸入管之间、与所述中空部内壁之间的气体流路的圆筒形状形成。7.如权利要求4?6中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述加热器被组装到所述分隔壁的内部，将在该分隔壁的两侧形成的气体流路中流动的液化气体加温。8.如权利要求4?7中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁以在所述装置壳体的中空部隔开规定间隔包围所述吸入管的圆筒形状形成，在其内外周形成的筒状通路在该加温壁的内方端连通，从而形成为折返流路。9.如权利要求7或8所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 在所述分隔壁设有与该分隔壁的形状匹配的板状或圆筒状加热器、或者将该加温壁大致均等地加温的多个棒状、板状或者圆柱状加热器中的任一种。10.一种液化气体加温用加热装置，其特征在于，在具有将在气体流路中流动的液化气体加温且促进该液化气体在低温下的雾化的液化气体加温用加热装置而构成的液化气体利用设备中，具有装置壳体，该装置壳体具有中空部，在该中空部中内设有以从外方端吸入液化气体的方式向设备机体外方突设的气体吸入管，在该中空部内形成液化气体流路并且在内设有将该中空部内加温的加热器的状态下，附设在所述设备机体上， 所述液化气体流路在该装置壳体的中空部内具有至少在一端部折返而形成的折返流路， 并且具有内设所述加热器且将前端密闭的圆管状的金属壳， 将该金属壳以从所述吸入管的外方端插入内部并沿着轴线方向延伸设置的方式设置在所述装置壳体上， 在该圆管状金属壳与气体吸入管的内壁之间形成有液化气体加温用的流路。11.如权利要求10所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述中空部以隔开规定间隔包围所述气体吸入管的圆筒形状形成。12.如权利要求10或11所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 在所述装置壳体的中空部设有以成为相互连通的多个流路的方式将该中空部内分隔的分隔壁。13.如权利要求10?12中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁具有隔开规定间隔包围所述气体吸入管的周围的形状。14.如权利要求13所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁通过在所述装置壳体的中空部内向所述气体吸入管的轴线方向突出而形成与气体吸入管之间、与所述中空部内壁之间的气体流路的圆筒形状形成。15.如权利要求12?14中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述分隔壁以在所述装置壳体的中空部隔开规定间隔包围所述吸入管的圆筒形状形成，在其内外周形成的筒状通路在该加温壁的内方端连通，从而形成为折返流路。16.如权利要求10?15中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 沿着所述圆管状的金属壳的外壁设有多个叶片。17.如权利要求1?16中任一项所述的液化气体加温用加热装置，其特征在于， 所述气体吸入管由金属材料形成。
【专利摘要】一种液化气体加温用加热装置，通过将由加热器加温的流路距离以及通过时间增长，将液化气体长时间地有效加温，从而在低温下也能够进行液化气体的加温、雾化。本发明的液化气体加温用加热装置具有装置壳体，其附设在设备机体上，内设有加热器，并且具有在设备机体外方突设且内包从外方端吸入液化气体的气体吸入管的中空部。在装置壳体的中空部，在吸入管的轴线方向上形成从外方端侧向内放端侧突出且内设有加温用加热器的加温壁。在加温壁与气体吸入管、加温壁与壳体内壁之间形成内、外气体流路，这些气体流路以成为折返通路的方式在装置壳体的内方端侧连通，并且在外气体通路的外方端侧设置液体气体导入侧开口，使所述内气体流路的外方端侧与所述气体吸入管前端的气体吸入口连通。
【IPC分类】F17C9/02
【公开号】CN105378369
【申请号】CN201480039924
【发明人】佐藤洋治, 下村和仁
【申请人】日本恒温装置株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年6月18日
【公告号】EP3043105A1, US20160201901, WO2015033644A1