灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品和药品生产行业领域，特别涉及一种灌装装置。
【背景技术】
[0002]在流态液体食品和药品的各种加工流程中，灌装是包装前的最后的环节，也是最关键的环节之一。目前的生产中实现了流水线生产技术，实现了自动灌装，即通过压力将灭菌后的流体从各个喷口中注入灌装容器中，提高了生产效率。
[0003]经过生产实践，目前大部分的自动化灌装过程中存在一些弊端，如灌装过程中由于缺少监控措施而可能造成灌装压力超过规定值，导致容器的爆裂，引发各类生产事故；再者，目前的灌装系统仅适合某一型号的容器，因此其使用范围具有一定的局限性；另外现有的灌装装置，由于设备安装的不规范造成了各种弯头、流量栗及截止阀等部件的设置不合理，降低了栗体的工作效率和检测参数的准确性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中灌装过程中灌装容器容易爆裂的缺陷，提供一种操作安全性高、监控准确、构造合理且适用面广的灌装装置。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]—种灌装装置，其特点在于，包括主干管和灌装段，所述主干管上设有三通管，所述灌装段包括输送管和压力检测装置，所述输送管通过所述三通管与所述主干管连接，所述输送管远离所述三通管的一端为灌装口，所述压力检测装置用于检测所述输送管的压力值。
[0007]本方案中，压力检测装置能够监控灌装过程中灌装装置内的的压力值，可以及时发现灌装过程中的各种压力问题，有效避免灌装中灌装容器的爆裂。
[0008]较佳地，所述压力检测装置还用于判断所述输送管的压力值是否超过压力预定值，若是则报警。
[0009]较佳地，所述主干管中还设有截止阀，所述压力检测装置还用于判断所述输送管的压力值是否超过压力预定值，若是则关闭所述截止阀。
[0010]本方案中，当输送管的压力值超过压力预定值时，可以关闭截止阀，从而在遇到的紧急状态时停止各部件的运作，避免由于压力过大导致灌装容器的爆裂或者对灌装装置本身的损伤。
[0011]较佳地，所述输送管上设置有排气孔。
[0012]本方案中，灌装装置中存在的气泡和灌装容器内的剩余气体均可以通过排气孔排出，所以排气孔的设置可以避免灌装过程中因压力不平衡或压力过高而导致灌装容器的爆裂以及对灌装装置本身的损伤。
[0013]较佳地，所述排气孔位于所述灌装口的上方，所述排气孔为弧形。
[0014]本方案中，弧形的排气孔更有利于气体的排出。
[0015]较佳地，所述排气孔有两个。
[0016]较佳地，所述排气孔的直径为5mm。
[0017]较佳地，所述排气孔的上方设有导流片，所述导流片沿所述输送管的内壁向内倾斜。
[0018]本方案中，导流片的倾斜设置可防止灌装过程中灌装流体的溢出，同时进一步避免排气孔的堵塞。
[0019]较佳地，所述导流片沿所述输送管的内壁向内倾斜20°。
[0020]较佳地，所述输送管的长度可调节。
[0021]本方案中，输送管的长度可调节使得灌装装置能够适合不同高度的灌装容器，一个灌装装置可以用来灌装不同型号的灌装容器，适用范围更广。
[0022]较佳地，所述输送管包括升降调节段，所述升降调节段包括软管和升降定位片，所述升降定位片用于固定所述软管的高度。
[0023]较佳地，所述软管长度为200mm。
[0024]较佳地，所述软管材料在80摄氏度下不分解毒素。
[0025]较佳地，所述软管及所述升降定位片能实现所述软管下端支管的10cm距离内的伸缩，以使得所述的灌装装置能适用于各种长度的灌装容器，因此扩大了本装置的使用范围。
[0026]较佳地，所述截止阀与所述三通管的距离大于所述主干管的直径的3倍。
[0027]较佳地，所述主干管中还设有流量栗，所述流量栗与所述三通管的距离大于所述主干管的直径的3倍。
[0028]本方案中，所述截止阀和流量栗分别与所述三通管的距离大于所述主干管的直径的3倍，有利于防止灌装装置的管道内形成强烈的紊流流体而影响管道的使用性能，进而降低使用寿命。
[0029]较佳地，所述压力检测装置与所述三通管的距离大于所述输送管的直径的6倍。
[0030]本方案中，所述压力检测装置与所述三通管的距离大于所述输送管的直径的6倍，可以提高所述压力检测装置中测试点对灌装流体的压力的参数测量的准确性。
[0031]较佳地，所述主干管的管道材料为耐腐蚀性不低于304牌号的不锈钢，所述主干管的厚度不小于1.0mm。
[0032]较佳地，所述灌装段的所述输送管的管道材料为耐腐蚀性不低于304牌号的不锈钢，所述输送管的厚度不小于0.8_。
[0033]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型由于在灌装装置内加入了压力检测装置，配合排气孔的设置，能在灌装的同时排出灌装容器内的气体，在灌装中实现全过程的压力监控，有效避免灌装过程中灌装容器的爆裂；同时，灌装段上的软管和升降定位片能实现对不同高度的灌装容器进行灌装，拓宽了本实用新型的使用范围。通过设置导流片，能避免灌装中流体的溢出。本实用新型中的灌装装置安全性高、适用范围广、构造简单易维护且自控程度高。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型一较佳实施例的灌装装置的示意图。
[0035]图2为本实用新型图1所示实施例的灌装装置的灌装段示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0037]如图1和图2所示，一种灌装装置，包括主干管和两路灌装段，其中主干管上依次设有截止阀12、变频流量栗11、渐缩管8和三通管9，每路灌装段均包括长度可调节的输送管1、压力