药剂科专用灌装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及药剂科专用灌装装置。其包括工作台本体、电机、丝杠、丝母、螺母、密封盖、瓶体和连通盖，电机通过滚珠丝杠副驱动密封盖上下运动，密封盖与瓶体螺纹连接，连通盖螺纹连接于瓶体下方，连通盖包括外圆柱体、内圆柱体、密封圈、连杆和弹簧，内圆柱体内设有隔板，连杆穿装于隔板中，密封圈固接于连杆上，弹簧套装于连杆上。其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷；通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决。
【专利说明】
药剂科专用灌装装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及药剂科专用灌装装置。
【背景技术】
[0002]目前，临床上利用中药治疗疾病时为了方便服用，常常将中药熬制好后装入袋中供患者服用，然而在灌装过程中，现有灌装装置操作不方便，且手动操作效率低，无法大批量生产，费时费力，而且还存在卫生问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了药剂科专用灌装装置，其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷;通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决;其采用的技术方案如下:
[0004]药剂科专用灌装装置，包括工作台本体、电机、丝杠、丝母、螺母、密封盖、用于盛放药液的瓶体和用于控制药液排放的连通盖，所述电机设置于工作台本体内，所述丝杠和丝母组成滚珠丝杠副，并与电机连接;所述螺母套设于丝杠上，且位于丝母下方;所述密封盖通过连接件安装于丝母上，所述电机通过滚珠丝杠副驱动密封盖上下运动，所述密封盖与瓶体螺纹连接，所述瓶体上方和下方均设有开口，所述连通盖螺纹连接于瓶体下方开口处，所述连通盖包括外圆柱体、内圆柱体、密封圈、连杆和弹簧，所述内圆柱体内设有横向的隔板，且内圆柱体的内部空腔被隔板分为上空腔和下空腔;所述隔板上设有用于连通上空腔与下空腔的通孔，所述连杆穿装于隔板的通孔中，所述密封圈固接于连杆顶部，且密封圈边缘搭接于内圆柱体顶部;所述弹簧套装于连杆上，且位于下空腔内。
[0005]在上述技术方案的基础上，所述连杆末端形成有用于防止弹簧滑落的阻挡部，所述阻挡部悬置。
[0006]在上述技术方案的基础上，还包括引流嘴，所述引流嘴内部形成有用于将连杆向上顶起的柱体，所述引流嘴顶部设有挂钩，所述连通盖底部外侧壁上形成有与挂钩相配适的挂环。
[0007]本实用新型具有如下优点:其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷;通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决。
【附图说明】
[0008]图1:本实用新型的结构不意图；
[0009]图2:本实用新型所述连通盖的结构示意图；
[0010]图3:本实用新型所述引流嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1至图3所示，本实施例的药剂科专用灌装装置，包括工作台本体1、电机2、丝杠7、丝母6、螺母9、密封盖3、用于盛放药液的瓶体4和用于控制药液排放的连通盖5，所述电机2设置于工作台本体I内，所述丝杠7和丝母6组成滚珠丝杠副，并与电机2连接;所述螺母9套设于丝杠7上，且位于丝母6下方;所述密封盖3通过连接件31安装于丝母6上，所述电机2通过滚珠丝杠副驱动密封盖3上下运动，所述密封盖3与瓶体4螺纹连接，所述瓶体4上方和下方均设有开口，所述连通盖5螺纹连接于瓶体4下方开口处，所述连通盖5包括外圆柱体51、内圆柱体52、密封圈53、连杆54和弹簧55，所述内圆柱体52内设有横向的隔板56，且内圆柱体52的内部空腔被隔板56分为上空腔52-1和下空腔52-2;所述隔板56上设有用于连通上空腔52-1与下空腔52-2的通孔52-3，所述连杆54穿装于隔板56的通孔52-3中，所述密封圈53固接于连杆54顶部，且密封圈53边缘搭接于内圆柱体52顶部;所述弹簧55套装于连杆54上，且位于下空腔52-2内。
[0013]控制电机正转，瓶体向下运动时，连杆接触承接袋或承接瓶100的底部，且瓶体持续向下运动，连杆被顶起，密封圈离开内圆柱体顶部边缘，药液通过通孔流入承接瓶中，一定时间后，控制电机反转，瓶体向上运动，连杆在弹簧的作用下向下运动，密封圈与内圆柱体顶部边缘接触，阻碍药液流出；医务人员此时可将已灌装好的承接瓶移走，放置未灌装的承接瓶。
[0014]优选的，所述连杆54末端形成有用于防止弹簧55滑落的阻挡部58，所述阻挡部58悬置。
[0015]进一步，还包括引流嘴8，所述引流嘴8内部形成有用于将连杆54向上顶起的柱体81，所述引流嘴8顶部设有挂钩82，所述连通盖5底部外侧壁上形成有与挂钩82相配适的挂环57。
[0016]通过引流嘴，连杆无需与承接瓶接触，通过引流嘴中的柱体将连杆向上顶起即可；同时引流嘴的内部直径向下逐渐缩小，有助于适应不同规格的承接瓶瓶口，防止药液洒出。
[0017]当瓶体内药液排放干净后，可选择加入药液，也可选择更换盛放药液的另一瓶体。
[0018]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.药剂科专用灌装装置，其特征在于，包括工作台本体(I)、电机(2)、丝杠(7)、丝母(6)、螺母(9)、密封盖(3)、用于盛放药液的瓶体(4)和用于控制药液排放的连通盖(5)，所述电机(2)设置于工作台本体(I)内，所述丝杠(7)和丝母(6)组成滚珠丝杠副，并与电机(2)连接;所述螺母(9)套设于丝杠(7)上，且位于丝母(6)下方;所述密封盖(3)通过连接件(31)安装于丝母(6)上，所述电机(2)通过滚珠丝杠副驱动密封盖(3)上下运动，所述密封盖(3)与瓶体(4)螺纹连接，所述瓶体(4)上方和下方均设有开口，所述连通盖(5)螺纹连接于瓶体(4)下方开口处，所述连通盖(5)包括外圆柱体(51)、内圆柱体(52)、密封圈(53)、连杆(54)和弹簧(55)，所述内圆柱体(52)内设有横向的隔板(56)，且内圆柱体(52)的内部空腔被隔板(56)分为上空腔(52-1)和下空腔(52-2);所述隔板(56)上设有用于连通上空腔(52-1)与下空腔(52-2)的通孔(52-3)，所述连杆(54)穿装于隔板(56)的通孔(52-3)中，所述密封圈(53)固接于连杆(54)顶部，且密封圈(53)边缘搭接于内圆柱体(52)顶部;所述弹簧(55)套装于连杆(54)上，且位于下空腔(52-2)内。2.根据权利要求1所述的药剂科专用灌装装置，其特征在于:所述连杆(54)末端形成有用于防止弹簧(55)滑落的阻挡部(58)，所述阻挡部(58)悬置。3.根据权利要求1所述的药剂科专用灌装装置，其特征在于:还包括引流嘴(8)，所述引流嘴(8)内部形成有用于将连杆(54)向上顶起的柱体(81)，所述引流嘴(8)顶部设有挂钩(82)，所述连通盖(5)底部外侧壁上形成有与挂钩(82)相配适的挂环(57)。
【文档编号】B65B3/04GK205616561SQ201620467339
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】韩冬梅
【申请人】韩冬梅