专利名称：双通道连续静态称量粉体流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉体物料动态计量器具，具体是一种双通道连续静态称量粉体流量计。
技术背景目前，国、内外大流量粉体动态计量设备有环状刮板秤、胶带称、螺旋喂料秤和冲板流量计，环状刮板秤最高精度为O. 25%，胶带称的最高计量精度为O. 5%，螺旋喂料秤最高精度为1%，冲板流量计最高精度为1%，均存在计量精度低、物料输送计量过程中有封闭、压力隔离等问题。
发明内容本实用新型旨在解决现有粉体物料动态计量器具存在的上述问题，而提供一种大流量精确计量、适应物料性质范围大的双通道连续静态称量粉体流量计。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种双通道连续静态称量粉体流量计，包括设备支架、设备壳体、计量料斗、记重压力传感器、双通道给料器、除拱气器，所述设备壳体内并列设置有两个与设备壳体有一定间隙的计量料斗，每个计量料斗均由装配在该设备壳体上的记重压力传感器支撑，该设备壳体上部设置有双通道给料器，该设备壳体下部并列安装有两个卸料控制阀组件，所述两个计量料斗上部的进料孔通过软连接分别与该双通道给料器的两个出料口连接，所述两个计量料斗下部的出料口分别与两个卸料控制阀组件的入料口连接。所述卸料控制阀组件为两个独立的矩形电动蝶阀，所述矩形电动蝶阀由矩形蝶阀体、矩形阀芯、永磁电机、减速器、阀芯位置传感器组成，永磁电机和减速器构成电驱动部件，该减速器的输出轴为空心轴，其轴端装有该阀芯位置传感器。所述设备壳体上设置有除拱气器，该除拱气器由气源控制箱、助流气垫和管路组成，该气源控制箱安装在设备支架上，该助流气垫安装在计量料斗内部靠近其下料口处，气源控制箱与助流气垫通过管路连接。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点①实现了在设备内部将连续的物料流转化为交替静态计量，从根本上解决了连续大流量物料计量精度不高的问题，其计量精度可达O. 05%级；②可计量的物料范围大，包括粒度在O — O. 2毫米的各类矿分、水泥生料、水泥熟料、煤粉、粉煤灰、面粉等的各种粉体物料；③稳定性好。由于计量原理是静态失重计量，不存在物料粘附对精度影响的问题，也不存在物料与设备摩擦力变化对计量精度影响的问题，因此信号漂移的因素少，工作稳定;④使用寿命长，由于计量部件没有物料与壳体受力摩擦以及间隙挤料的问题。因此部件磨损少，使用寿命长。[0013]
图I为本实用新型实施例整体结构示意图主视图。图2为本实用新型实施例整体结构示意图侧视图。图3为本实施例中卸料控制阀结构示意图。图中1_双通道给料器；2_软连接；3_记重压力传感器；4_计量料斗；5_设备壳体；6_设备支架；7_除拱气器；8_卸料控制阀组件；9_气源控制箱；10_助流气垫；11_管路；12_矩形蝶阀体；13_矩形阀芯；14_永磁电机；15_减速器；16_阀芯位置传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。参见图I、图2，钢结构的设备支架6上支撑有一个倒四棱台形状的设备壳体5，该设备壳体5内并列设置有两个与设备壳体5有一定间隙的计量料斗4。本实施例中的计量料斗4由耐热不锈钢板焊接制成(不锈钢板耐磨且受热后变形量小)，它采用棱锥形，其斜面与水平面夹角不小于65°，以保证物料通过时不滞留。上述每个计量料斗4均由三个装配在设备壳体5上的记重压力传感器3支撑。记重压力传感器3的支座采用精密机械加工而成，能够三维可调以适应机械加工误差造成的形位误差。 在设备壳体5上部安装有双通道给料器I，在设备壳体5下部并列安装有两个卸料控制阀组件8。两个计量料斗4上部的进料孔通过软连接2与双通道给料器I的两个出料口连接，两个计量料斗4下部的出料口分别与卸料控制阀组件8中的两个进料口连接。本实施例中的双通道给料器I采用双通道星形给料器，它可以交替向计量料斗4受料，每次受料量由记重压力传感器3折算的重量信号控制。本实施例所述卸料控制阀组件8实际上是两个独立的矩形电动蝶阀，其功能是交替出料。它由矩形蝶阀体12、矩形阀芯13、永磁电机14、减速器15、阀芯位置传感器16组成，永磁电机14和减速器15构成电驱动部件，该减速器15的输出轴为空心轴，其轴端装有该阀芯位置传感器16。上述两个独立的矩形电动蝶阀可根据电气控制系统中的PLC发出的控制指令进行开闭卸料，卸料速度靠开度的大小控制。本实施例所述设备壳体5上设置有除拱气器7，该除拱气器7由气源控制箱9、助流气垫10和管路11组成，该气源控制箱9安装在设备支架6上，该助流气垫10安装在计量料斗4内部靠近其下料口处，气源控制箱9与助流气垫10通过管路11连接。除拱气器7的功能是当卸料控制阀打开时，气源控制箱9可根据电气控制系统中的PLC发出的指令向助流气垫10供气，使得计量料斗4靠近其出料口的物料局部气化而不能起拱，从而顺利出料。本实用新型的功能原理是交替供料，静态计量和交替出料。当双通道给料器I向一个计量料斗4供料时，其下部的卸料控制阀是处于关闭状态，当供料结束时，通过记重压力传感器3对计量料斗4中的物料进行精确的静态计量并累计；此时另一个计量料斗4正在失重计量出料，卸料控制阀是开启状态，其开度的大小则由设定即时出料量决定，出料完成时(此时计量料斗4已经基本无料)卸料控制阀关闭并进行下一次受料和静态计量，与此同时另一个计量料斗4的卸料控制阀打开进行失重计量出料，从而完成交替连续计量给料的功能。
权利要求1.一种双通道连续静态称量粉体流量计，包括设备支架、设备壳体、计量料斗、记重压力传感器、双通道给料器、除拱气器，其特征在于，所述设备壳体内并列设置有两个与设备壳体有一定间隙的计量料斗，每个计量料斗均由装配在该设备壳体上的记重压力传感器支撑，该设备壳体上部设置有双通道给料器，该设备壳体下部并列安装有两个卸料控制阀组件，所述两个计量料斗上部的进料孔通过软连接分别与该双通道给料器的两个出料口连接，所述两个计量料斗下部的出料口分别与两个卸料控制阀组件的入料口连接。
2.根据权利要求I所述的双通道连续静态称量粉体流量计，其特征在于，所述卸料控制阀组件为两个独立的矩形电动蝶阀，所述矩形电动蝶阀由矩形蝶阀体、矩形阀芯、永磁电机、减速器、阀芯位置传感器组成，永磁电机和减速器构成电驱动部件，该减速器的输出轴为空心轴，其轴端装有该阀芯位置传感器。
3.根据权利要求I所述的双通道连续静态称量粉体流量计，其特征在于，所述设备壳体上设置有除拱气器，该除拱气器由气源控制箱、助流气垫和管路组成，该气源控制箱安装在设备支架上，该助流气垫安装在计量料斗内部靠近其下料口处，气源控制箱与助流气垫通过管路连接。
专利摘要本实用新型涉及粉体物料动态计量器具，具体是一种双通道连续静态称量粉体流量计。包括设备支架、设备壳体、计量料斗、记重压力传感器、双通道给料器、除拱气器，设备壳体内并列设置有两个与其有一定间隙的计量料斗，每个计量料斗均由装配在设备壳体上的记重压力传感器支撑，设备壳体上部设置有双通道给料器，设备壳体下部并列安装有两个卸料控制阀组件，两个计量料斗上部的进料孔通过软连接分别与双通道给料器的两个出料口连接，两个计量料斗下部的出料口分别与两个卸料控制阀组件的入料口连接。本实用新型在计量过程中，物料进入设备内部后进行交替静态称量及出料，从而对整体物料流形成连续的计量，解决了大流量动态计量设备计量精度低的问题。
文档编号G01F1/76GK202648719SQ20122030764
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者张正暘 申请人:张正暘