专利名称：一种热收缩管材内部杂质检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有自动检测、识别热缩管内杂质的设备，尤其能通过自动检测找出管材内部杂质，并且速度快，效率高的特性。
背景技术：
常规的管材在生产过后会直接进行包装、出货，但标识管材还需在完成管材扩张后将其整理平整，现有情况都是人工用手在机台前触捏管材，发现内部杂质，但效率不高并常常发生漏检导致整理机台传送带因杂质变形而报废的情况。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于:克服现有技术检测管材效率不高、检测效率低、容易导致设备损坏的缺陷，提供一种热收缩管材内部杂质检测设备，节省操作人员、提高检测效率、大大降低因管材内部杂质而导致的设备损坏。为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案:一种热收缩管材内部杂质检测设备(I)，其包括一支架(21)、一壳体(22)、一安装板(23)、一传动轴固定支架(25)、一下部传动轴(26 )、一滑动块(27 )、一上部传动轴(28 )、一感应器；该支架(21)包括一个立杆(214)；该壳体(22)安装在该立杆(214)的上部；该安装板(23)安装在该壳体(22)的顶部；该传动轴固定支架(25 )安装在该安装板(23 )上；该下部传动轴(26)安装在该传动轴固定支架(25)的下部，该下部传动轴(26)可绕其轴线旋转；该下部传动轴(26)外安装有一下部传动轴橡胶套(262)；该滑动块(27)安装在该传动轴固定支架(25)的上部，该滑动块(27)可以在竖直方向上下运动；该上部传动轴(28 )安装在该滑动块(27 )上，该上部传动轴(28 )可绕其轴线旋转，该上部传动轴(28)外安装有一上部传动轴橡胶套(282)；该感应器安装在该壳体(22 )内。上述技术方案的进一步限定在于，该安装板(23)上开设有两个直线形的狭槽
(232),该两个狭槽(232)位于一条直线上；该热收缩管材内部杂质检测设备(I)包括两管材固定挡杆(24)，该两个管材固定挡杆(24)竖直地安装，其底端插入该两个狭槽(232)中，该两个管材固定挡杆(24)可以在狭槽(232)中移动。上述技术方案的进一步限定在于，该热收缩管材内部杂质检测设备(I)包括一传感警示灯(30 )，该传感警示灯(30 )安装在该支架(21)的立杆(214 )上。上述技术方案的进一步限定在于，该支架(21)包括一个十字形的底座(212)，该立杆竖直地安装在该底座(212)中央。[0017]上述技术方案的进一步限定在于，该壳体(22)是一个长方体形的。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:当热缩管内有杂质的部位通过该下部传动轴和上部传动轴之间时，该上部传动轴向上运动，感应器感应到之后，该热收缩管材内部杂质检测设备停止动作，同时该传感警示灯发光报警，此时靠人工把有杂质的部分切割掉，然后就可以继续开机检测热缩管有无杂质，整个过程自动化程度很高，准确率高，不用靠人工观察和触捏管材，节省操作人员、提高检测效率、大大降低因管材内部杂质而导致的设备损坏。
图1是本实用新型热收缩管材内部杂质检测设备的立体组合图。图2是本实用新型热收缩管材内部杂质检测设备的侧视图。图3是本实用新型热收缩管材内部杂质检测设备的俯视图。图4是本实用新型热收缩管材内部杂质检测设备的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种热收缩管材内部杂质检测设备I,其包括一支架21、一壳体22、一安装板23、两管材固定挡杆24、一传动轴固定支架25、一下部传动轴26、一滑动块27、一上部传动轴28、一感应器(图未示)、一传感警示灯30。该支架21包括一个十字形的底座212、一个竖直地安装在该底座212中央的立杆214。该壳体22是一个长方体形的，其安装在该立杆214的上部。该安装板23安装在该壳体22的顶部。该安装板23上开设有两个直线形的狭槽232。该两个狭槽232位于一条直线上。该两个管材固定挡杆24竖直地安装，其底端插入该两个狭槽232中，其底端与壳体22内部的组件连接。该两个管材固定挡杆24可以在狭槽232中移动，因此调整两个管材固定挡杆24之间的距离。检测时，该两个管材固定挡杆24挡在热缩管(图未示)的两侧，起到导向定位作用。[0031 ] 该传动轴固定支架25安装在该安装板23上。该下部传动轴26安装在该传动轴固定支架25的下部。该下部传动轴26可绕其轴线旋转。该下部传动轴26外安装有一下部传动轴橡胶套262。该滑动块27安装在该传动轴固定支架25的上部。该滑动块27可以在竖直方向上下运动。该上部传动轴28安装在该滑动块27上，因此该上部传动轴28可以随着该滑动块27上下运动。该上部传动轴28可绕其轴线旋转。该上部传动轴28外安装有一上部传动轴橡胶套282。该感应器安装在该壳体22内。该传感警示灯30安装在该支架21的立杆214上。[0039]工作时，热缩管从两个管材固定挡杆24之间进入该下部传动轴橡胶套262和上部传动轴橡胶套282之间，该下部传动轴26和上部传动轴28旋转后带动该热缩管前进，当热缩管内有杂质的某个位置通过该下部传动轴橡胶套262和上部传动轴橡胶套282之间时，该上部传动轴28向上运动，该滑动块27向上运动后，该感应器受到感应后，该热收缩管材内部杂质检测设备I停止动作，同时该传感警示灯30发光报警。本实用新型具有以下有益效果:当热缩管内有杂质的部位通过该下部传动轴26和上部传动轴28之间时，该上部传动轴28向上运动，感应器感应到之后，该热收缩管材内部杂质检测设备I停止动作，同时该传感警示灯30发光报警，此时靠人工把有杂质的部分切割掉，然后就可以继续开机检测热缩管有无杂质，整个过程自动化程度很高，准确率高，不用靠人工观察和触捏管材，节省操作人员、提高检测效率、大大降低因管材内部杂质而导致的设备损坏。
权利要求1.一种热收缩管材内部杂质检测设备(I)，其特征在于，其包括一支架(21)、一壳体(22)、一安装板(23)、一传动轴固定支架(25)、一下部传动轴(26)、一滑动块(27)、一上部传动轴(28)、一感应器； 该支架(21)包括一个立杆(214)； 该壳体(22)安装在该立杆(214)的上部； 该安装板(23)安装在该壳体(22)的顶部； 该传动轴固定支架(25)安装在该安装板(23)上； 该下部传动轴(26)安装在该传动轴固定支架(25)的下部，该下部传动轴(26)可绕其轴线旋转； 该下部传动轴(26 )外安装有一下部传动轴橡胶套(262 ); 该滑动块(27)安装在该传动轴固定支架(25)的上部，该滑动块(27)可以在竖直方向上下运动； 该上部传动轴(28 )安装在该滑动块(27 )上，该上部传动轴(28 )可绕其轴线旋转，该上部传动轴(28)外安装有一上部传动轴橡胶套(282)； 该感应器安装在该壳体(22)内。
2.根据权利要求1所述的热收缩管材内部杂质检测设备(1)，其特征在于，该安装板(23)上开设有两个直线形的狭槽(232)，该两个狭槽(232)位于一条直线上； 该热收缩管材内部杂质检测设备(I)包括两管材固定挡杆(24)，该两个管材固定挡杆(24 )竖直地安装，其底端插入该两个狭槽(232 )中，该两个管材固定挡杆(24 )可以在狭槽(232)中移动。
3.根据权利要求1所述的热收缩管材内部杂质检测设备(1)，其特征在于，该热收缩管材内部杂质检测设备(I)包括一传感警示灯(30 )，该传感警示灯(30 )安装在该支架(21)的立杆(214)上。
4.根据权利要求1所述的热收缩管材内部杂质检测设备(I)，其特征在于，该支架(21)包括一个十字形的底座(212)，该立杆竖直地安装在该底座(212)中央。
5.根据权利要求1所述的热收缩管材内部杂质检测设备(I)，其特征在于，该壳体(22)是一个长方体形的。
专利摘要一种热收缩管材内部杂质检测设备包括支架、壳体、安装板、传动轴固定支架、下部传动轴、滑动块、上部传动轴、感应器；支架包括一个立杆；壳体安装在立杆的上部；安装板安装在壳体的顶部；传动轴固定支架安装在安装板上；下部传动轴安装在传动轴固定支架的下部，下部传动轴可绕其轴线旋转；下部传动轴外安装有一下部传动轴橡胶套；滑动块安装在传动轴固定支架的上部，滑动块可以在竖直方向上下运动；上部传动轴安装在滑动块上，上部传动轴可绕其轴线旋转，上部传动轴外安装有一上部传动轴橡胶套；感应器安装在壳体内。本实用新型检测设备，自动化程度很高，准确率高，节省操作人员、提高检测效率、大大降低因管材内部杂质而导致的设备损坏。
文档编号G01N33/00GK202994756SQ201220613910
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者刘晓播, 邱光南, 罗伟, 柏禹, 姚伟 申请人:深圳长园电子材料有限公司, 上海长园电子材料有限公司