生物试样分析装置用试剂容器及试剂容器的制造方法

生物试样分析装置用试剂容器及试剂容器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种抗冲击性比以往更高的生物试样分析装置用试剂容器及该试剂容器的制造方法。生物试样分析装置用试剂容器由纸质的片状部分构成，具有底面和连接着底面的侧壁面。由片状部分形成的角筒状的筒体的一端折叠，重叠的面之间接合在一起，由此形成底面，在包含底面的顶点在内的一定区域内，重叠的面之间不接合在一起。
【专利说明】生物试样分析装置用试剂容器及试剂容器的制造方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在分析采自人或动物的血液、尿等的生物试样的分析装置中使用的收纳试剂的试剂容器以及制作该试剂容器的方法。

【背景技术】
[0002]收纳液体的容器例如有专利文献I和2所记述的那种纸制容器。
[0003]用热风吹在纸质基材的两面层积热可塑性树脂而成的层积材料上，将热可塑性树脂熔融后的层积材料折成一定形状，由此制成上述纸制容器。
[0004]先行技术文献专利文献
专利文献1:特开(日本专利公开)平6-345077号公报；
专利文献2:特开(日本专利公开)2007-168872号公报。
发明概要
[0005]发明要解决的课题
试剂容器内收纳着药品，所以要防止试剂容器在运输时破损并泄漏液体，保证安全运输。然而，纸制容器比塑料制容器更加不堪外部的冲击，运输时如果发生强烈震动或容器落下等情形，对容器有强大冲击的时候，容器可能破损。如专利文献I和2所公开的那样，液体用容器底面大多呈四角形等多角形形状。因此，当这种液体用容器底面受到冲击时，应力(stress)集中于液体用容器下端的角部，因此，角部周围可能会有微小的针孔，所装物品会泄漏。
[0006]本发明正是针对于这一课题，其目的是提供一种比以往更抗冲击的生物试样分析装置用试剂容器以及制作这种试剂容器的方法。
[0007]解决问题的手段
为解决上述课题，本发明中第一种形态的试剂容器是用纸质的片状部分制成的试剂容器，其具有底面、以及连接着所述底面的侧壁面，用所述片状部分形成的有角的筒状的筒体的一端折叠，重叠的面接合在一起，以此形成所述底面，在包括所述底面的顶点在内的一定区域中，重叠的面未接合在一起。
[0008]此种结构下，当试剂容器底面受到冲击时，包括底面的顶点在内的角部会变形，这样就能分散在该角部所产生的应力，达到防止破损的目的。
[0009]在上述形态中可以如下设置，所述生物试样分析装置是分析血液中的血细胞的血细胞分析装置。
[0010]在上述形态中可以如下设置，所述血细胞分析装置包含用流式细胞法测定所述血液中的血细胞的测定部件。
[0011]在上述形态中可以如下设置，重叠的面未接合在一起的所述一定区域是相对于所述底面的所有顶点来说分别设置的。以此，可以防止应力集中于容器下端的任何一处角部，能够进一步防止破损。
[0012]在上述形态中最好如下设置，重叠的面未接合在一起的所述一定区域包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段，所述线段的长度在5mm以上15mm以下。如此，对车辆和飞机运输时产生的冲击有足够的抗冲击性。
[0013]在上述形态中最好如下设置，重叠的面未接合在一起的所述一定区域包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段，所述线段的长度在所述底面的一边的长度的3%以上18%以下。如此，能够在恰当保持试剂容器的形态稳定性的同时提高角部周围的抗冲击性。
[0014]在上述形态中还可以如下设置，所述片状部分有纸质的基层和热可塑性树脂层，所述底面是通过所述筒体的所述一端折叠并由重叠的面的热可塑性树脂层熔接而形成的。如此，使片状部分具有耐液体性能，而且，不必使用接合剂等其他材料就能形成底面。
[0015]在上述形态中还可以如下设置，所述片状部分在所述基层与所述热可塑性树脂层之间具有通过陶瓷蒸镀形成的隔离层。如此，能够防止氧气和水蒸气等进入试剂容器内并造成液体劣化。此外，隔离层如果是由铝等金属制成的话，热传导性会很高，因此，对片状部分加热时，可能会使角部的热可塑性树脂层也熔化。与此相对地，采用上述结构时，片状部分的热传导性不会过高，加热片状部分时能够切实防止角部的热可塑性树脂层也熔融。
[0016]在上述形态中还可以如下设置:具有上面；将所述筒体的另一端折叠，将重叠的面接合在一起而形成该上面。
[0017]在上述形态中还可以如下设置，所述试剂容器收纳含有表面活性剂的试剂。表面活性剂很可能引起渗透作用而侵蚀纸张。因此，使用本发明的试剂容器作为收纳含表面活性剂的试剂的试剂容器的话，有望获得高效防漏效果。
[0018]在上述形态中还可以如下设置，所述生物试样是血液，所述试剂是溶解所述血液中的红细胞的溶血剂。
[0019]在上述形态中还可以如下设置，所述生物试样是血液，所述试剂是稀释血液用的稀释液。
[0020]在上述形态中还可以如下设置，所述筒体的截面是四角形，所述筒体的所述一端设有沿该一端呈带状设置的带状部分、连接所述带状部分并相向设置的一组第一矩形部分、以及连接所述带状部分并相向设置的一组第二矩形部分，所述一组第一矩形部分、所述一组第二矩形部分及所述带状部分折叠，重叠的面中，除所述第一矩形部分和所述第二矩形部分的顶点部分之外的区域接合在一起，以此形成所述底面。以此，能够在切实防止液体从试剂容器的底面泄漏的同时提高角部周围的抗冲击性。
[0021]在上述形态中最好如下设置，在所述底面，所述第一矩形部分的内面的一部分和与所述第一矩形部分相邻的第二矩形部分的内面的一部分相互接合在一起。
[0022]在上述形态中最好如下设置，所述一组第一矩形部分向所述筒体内侧折叠，按压所述一组第二矩形部分使其与折叠的所述一组第一矩形部分重叠，以此折叠所述一组第一矩形部分和所述一组第二矩形部分。如此一来就能轻松地形成试剂容器的底面。
[0023]在上述形态中还可以如下设置，所述侧壁面有连接所述一组第一矩形部分且相向设置的一组第三矩形部分，所述第一矩形部分包括与所述第三矩形部分所共有的第一边和与所述第一边相对的第二边，所述一组第一矩形部分沿着连接所述第一边一端的第一顶点和所述第二边的中心点的第一直线以及连接所述第一边另一端的第二顶点和所述第二边的中心点的第二直线向所述筒体内侧折叠。
[0024]在上述形态中还可以如下设置，所述侧壁面具有连接所述一组第二矩形部分且相向设置的一组第四矩形部分，所述第二矩形部分包括与所述第四矩形部分所共有的第三边和与所述第三边相对的第四边，在所述第一矩形部分形成了以所述第一直线为斜边的第一直角三角形和以所述第二直线为斜边的第二直角三角形，在所述第二矩形部分形成了以连接所述第三边一端的第三顶点和所述第四边的中心点的第三直线为斜边的第三直角三角形以及以连接所述第三边另一端的第四顶点与所述第四边的中心点的第四直线为斜边的第四直角三角形，折叠所述一组第一矩形部分和所述一组第二矩形部分，使所述第一直角三角形的内面以及与该第一直角三角形相邻的所述第四直角三角形的内面接触，使所述第二直角三角形的内面以及与该第二直角三角形相邻的所述第三直角三角形的内面接触。
[0025]在上述形态中还可以如下设置，包含所述第一直角三角形的所述第一顶点的区域与包含所述第四直角三角形的所述第四顶点的区域相互不接合在一起，包含所述第二直角三角形的所述第二顶点的区域与包含所述第三直角三角形的所述第三顶点的区域也相互不接合在一起。
[0026]本发明的一种形态涉及一种试剂容器的制造方法，即一种用具有纸质基层和热可塑性树脂层的片状部分制作试剂容器的方法，其包括以下步骤:用所述片状部分形成具有四角形截面的筒体；在所述筒体的一端，使除了构成所述试剂容器底面的角部的部分之外的区域的所述热可塑性树脂层熔融；折叠所述筒体的所述一端，使重叠的面的热可塑性树脂层熔接，以此形成所述底面。
[0027]以此方法能够制作出抗冲击性强的试剂容器。关于此试剂容器，当其底面受到冲击时，包括底面的顶点在内的角部变形，由此就能分散该角部产生的应力，防止破损。
[0028]在上述形态中还可以如下设置，热可塑性树脂层未熔融的所述角部包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段，所述线段的长度为所述底面的一边的长度的3%以上18%以下。
[0029]发明效果
与以往相比，本发明的生物试样分析装置用试剂容器的抗冲击性更高。

【专利附图】

【附图说明】
[0030]图1为实施方式中的试剂容器的外观斜视图；
图2为实施方式中的试剂容器的外观斜视图；
图3为实施方式中的试剂容器的使用状态斜视图；
图4为片状部分的结构截面图；
图5为实施方式中的试剂容器的展开图；
图6为筒状纸盒的结构斜视图；
图7为纸盒底部的熔融部分的说明示意图；
图8为熔融部分的形状的另一例的说明图；
图9为纸盒底部的弯折步骤的说明图；
图10为实施方式中的试剂容器的底面的斜视图； 图11为实施方式中的试剂容器的底面图；
图12为沿图11的A-A箭头所示的线得到的底面的截面视图。

【具体实施方式】
[0031]下面参照【专利附图】

【附图说明】本发明的优选实施方式。
[0032]本实施方式中的试剂容器是一种收纳生物试样的分析中使用的试剂的试剂容器。图1和图2是试剂容器100的外观的斜视图。试剂容器100是由在纸的两面涂(coating，下同)聚乙烯所得到的片状部分制成的。该试剂容器100呈底面为正方形的立方体形状，其容量为4升。此外，该试剂容器100用于收纳分析血液时使用的溶血剂或稀释液。溶血剂是溶解红细胞用的试剂，含有表面活性剂。表面活性剂使用非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂。除非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂外还可以使用阳离子表面活性剂。稀释液用于稀释血液，同时也是清洗生物试样分析装置I的测定单元2的流路的试剂，稀释液中也含有表面活性剂。在本实施方式中，假设试剂容器100中装有溶血剂。
[0033]如图所示,试剂容器100具有上面121、正面122、侧面123、背面(无图示)、以及底面124。试剂容器100的上面121设有开口 130，开封前的试剂容器100的该开口 130用盖131密封。
[0034]图3是试剂容器100的使用状态的斜视图。如图3所示，试剂容器100连接到生物试样分析装置I上使用。生物试样分析装置I是一种检测出血液试样中所含有的白细胞、红细胞和血小板等并对各种血细胞进行计数的多项目血细胞分析装置。如图3所示，生物试样分析装置I具有测定单元2、配置在测定单元2前侧的运送单元4、以及能够控制测定单元2和运送单元4的信息处理单元5。
[0035]运送单元4运送收纳有数个试样容器T的样本架L。试样容器T为管状，内部装有采自患者的血液试样。测定单元2从运送单元4运送的样本架L上的试样容器T吸移血液试样，并测定该血液试样。
[0036]测定单元2能够通过半导体激光器用流式细胞法测定血液试样中所含有的白细胞和有核红细胞等。在流式细胞法中，测定试样在被鞘液流包被的状态下通过流动室。测定试样通过流动室时检测出电信息或光学信息,根据检测数据对血液试样中所含有的血细胞进行分类和计数。测定单元2在测定血液试样的过程中使用试剂容器100中所装有的试齐IJ (溶血剂)。即，在检测白细胞等时，为了破坏血液试样中所含有的红细胞的细胞膜，在血液试样中混入溶血剂，将此混合液(测定试样)用于测定。另外，也可以用试剂容器100收纳在流动室中充当包被测定试样的鞘液的稀释液。测定测定试样所得到的测定数据发送至由电脑构成的信息处理单元5，信息处理单元5通过对测定数据进行分析来得出最终分析结果。所得到的分析结果显示在信息处理单元5中设置的显示部件52上。
[0037]关于试剂容器100，在取下盖131的状态下将生物试样分析装置I的连接器21连接到开口 130。连接器21与管22的一端相连，管22的另一端连接测定单元2。连接器21具有在试剂容器100内部向下延伸的吸管(无图示)，连接器21安装到试剂容器100时，吸管从开口 130插入。使用生物试样分析装置I时，试剂容器100内的试剂通过试剂容器100内的吸管、连接器21和管22供给测定单元2。这种吸管和连接器21可以使用如特开(日本专利公开)平9-297146号公报或美国专利申请第2005/0191211号公报上公开的结构。为了使用生物试样分析装置I而将连接器21接到开口 130后，直到试剂容器100内的试剂消耗光并更换为新的试剂容器100为止，连接器21 —直连接在开口 130。
[0038]下面就试剂容器100的制作方法进行说明。试剂容器100由片状部分折叠而成。图4为片状部分的结构的截面图。片状部分140为多层结构。片状部分140中设置有片状的纸制成的基层141、设于基层141 一面上的聚乙烯层142、设于基层141另一面上的隔离层143和聚乙烯层144。聚乙烯层142、144能够防止试剂渗透基层141并泄漏到试剂容器100外，同时还能够加热熔融，熔接折叠后的片状部分。隔离层143设置在基层141和聚乙烯层144之间，是通过以氧化硅为材料陶瓷蒸镀形成的。也可以用氧化铝、氧化镁、氧化钛、氮化娃、氧化错和类金刚石碳(diamond-like carbon)等为材料取代氧化娃。隔离层143的作用在于防止氧气和水蒸气等进入试剂容器100内并造成试剂劣化。以基层141为中心，有隔离层143的一侧的面(以下称“背面”)作为试剂容器100的里面，没有隔离层143的一侧的面(以下称“表面”)作为试剂容器100的外面。
[0039]图5为试剂容器100的展开图。片状部分140实际上是呈长方形的片状。片状部分140上设有用于折叠并形成试剂容器100的折痕Ff F16。折痕Fl?F4为相互平行的、以直线状延伸的折线。此外，折痕F5>8是向与折痕FfF4垂直的方向延伸的直线状折线。折痕F1?F4分别与折痕F5?F8相互交叉。
[0040]此外，片状部分140被折痕FfFS分割为数个矩形部分。具体而言，片状部分140具有构成试剂容器100的上面的矩形部分U1、U2、U3、U4、构成试剂容器100的正面、侧面和背面的矩形部分L1、L2、L3、L4、以及构成试剂容器100的底面的矩形部分B1、B2、B3、B4。此外，构成上面的一个矩形部分Ul中设有圆形的孔155，该圆形的孔155构成了开口 130。在以下说明中，构成上面的矩形部分Ul、U2、U3、U4所在的一方称为上方，构成底面的矩形部分B1、B2、B3、B4所在的一方称为下方，构成正面的矩形部分LI所在的一方称为右方，构成侧面的矩形部分L4所在的一方称为左方。
[0041]矩形部分B2中设有连接矩形部分B2右上的顶点(即折痕Fl和F5的交点)A3和矩形部分B2的下边的中点C2的直线状的折痕F9。此外，矩形部分B2中还设有连接矩形部分B2左上的顶点(即折痕F2和F5的交点)A5和矩形部分B2的下边的中点C2的直线状的折痕FlO。
[0042]同样，矩形部分B4中设有连接矩形部分B4右上的顶点(即折痕F3和F5的交点)A7和矩形部分B4下边的中点C4的直线状的折痕F11、以及连接矩形部分B4左上的顶点(即折痕F4和F5的交点)A9和矩形部分B4下边的中点C4的直线状的折痕F12。这些折痕F9?F12用于形成底面124。
[0043]矩形部分U2中分别设有连接矩形部分U2右下的顶点(即折痕Fl和F8的交点)A11和矩形部分U2上边的中点C5的直线状的折痕F13、以及连接矩形部分U2左下的顶点(即折痕F2和F8的交点)A12和矩形部分U2上边的中点C5的直线状的折痕F14。同样，矩形部分U4中分别设有连接矩形部分U4右下的顶点(即折痕F3和F8的交点)A13和矩形部分U4的上边的中点C6的直线状的折痕F15、以及连接矩形部分U4左下的顶点(即折痕F4和F8的交点)A14和矩形部分U4的上边的中点C6的直线状的折痕F16。上述折痕F13>16用于形成上面121。
[0044]片状部分140的上端设有带状的矩形部分156a。同样，片状部分140的下端设有带状的矩形部分156b。在折叠片状部分140形成试剂容器100时，所述矩形部分156a和156b作为用于防止液漏的延长部分使用。
[0045]片状部分140的左端设有带状的矩形部分156c。在由片状部分140形成截面呈四角形的筒体时，此矩形部分156c作为熔接部分。
[0046]矩形部分Ul、U2、U3、U4各自的长边方向(图5的X方向)的长度Dl为140mm。此外，矩形部分156a的短边方向(图5的Y方向)的长度D2为25mm，矩形部分U1、U2、U3、U4的短边方向(图5的Y方向)的长度03为70.5臟，矩形部分1^、1^、1^、1^的长边方向(图5的Y方向)的长度04为225111111，矩形部分81、82、83、84的短边方向(图5的Y方向)的长度D5为74.5mm，矩形部分156b的短边方向(图5的Y方向)的长度D6为20mm。此夕卜，矩形部分156c的短边方向(图5的X方向)的长度D7为37mm。
[0047]下面说明试剂容器100的制作过程。首先，片状部分140表面的矩形部分156c通过热风加热。以此使矩形部分156c的聚乙烯层142熔融。片状部分140沿上下延伸的4条折痕F1、F2、F3、F4以山折法折叠，折成截面为四角形的筒状。此时，矩形部分156c的表面与片状部分140的右端的背面紧密贴合，熔融的聚乙烯层142固化，由此将矩形部分156c与片状部分140的右端部分熔接在一起。如此，形成了截面为四角形的筒体(以下称“筒状纸盒”)。
[0048]图6为筒状纸盒的结构斜视图。筒状纸盒160为上下端开放的、截面为四角形的筒状。筒状纸盒160具有:由上端的矩形部分仍、似川3、况构成的纸盒顶部161、由下端的矩形部分B1、B2、B3、B4构成的纸盒底部162。
[0049]筒状纸盒160形成后，转入制作试剂容器100的底面124 (参照图2)的步骤。在制作试剂容器100的底面124的步骤中，四角柱状的芯(Mandrel)插入筒状纸盒160内。此时，芯(Mandrel)从筒状纸盒160上方插入，筒状纸盒160的下端部分，即纸盒底部162 —侧的端部为开放状态。
[0050]在此状态下，在纸盒底部162的内面中，利用热风喷嘴只向后述梯形部分17广178吹热风，使梯形部分17广178的聚乙烯层142和144熔融。以此在纸盒底部162的梯形部分17广178形成熔融部分。
[0051]图7为纸盒底部162的熔融部分的说明示意图。在纸盒底部162中形成了由数个梯形部分17广178相连而成的熔融部分170。纸盒底部162中包含的矩形部分BI有两个梯形部分171、172，矩形部分B2有两个梯形部分173、174，矩形部分B3有两个梯形部分175、176，矩形部分B4有两个梯形部分177、178。下面就梯形部分17广178进行说明。
[0052]如图7所示，矩形部分BI四个角上有顶点A1、A2、A3、A4。矩形部分B2四个角上有顶点A3、A4、A5、A6。此矩形部分B2与矩形部分BI相邻，矩形部分BI和矩形部分B2共有顶点A3、A4。矩形部分B3四个角上有顶点A5、A6、A7、A8，矩形部分B4四个角上有顶点A7、A8、A9、A10。矩形部分B3分别与矩形部分B2和矩形部分B4相邻，与矩形部分B3共有顶点A5、A6，与矩形部分B4共有顶点A7、A8。
[0053]如图7所示，想像矩形部分BI内有两个小三角形Tl、T2和大三角形SI。小三角形Tl分别以矩形部分BI右上角的顶点Al、矩形部分BI右下角的顶点A2、以及矩形部分BI下边的中点Cl为顶点。即，小三角形Tl分别以矩形部分BI的右边、矩形部分BI下边的右半部分、以及连接顶点Al与中点Cl的线段为边。此外，顶点A2的角为直角，从顶点A2延伸出来的两条边(矩形部分BI的右边和矩形部分BI下边的右半部分)的长度相等。即，小三角形Tl为等腰直角三角形。
[0054]同样，小三角形T2分别以矩形部分BI左上角的顶点A3、矩形部分BI左下角的顶点A4、以及矩形部分BI下边的中点Cl为顶点。即，小三角形T2分别以矩形部分BI的左边、矩形部分BI下边的左半部分、以及连接顶点A3与中点Cl的线段为边。小三角形T2也是等腰直角三角形，顶点A4的角为直角，从顶点A4延伸出来的两条边(矩形部分BI的左边和矩形部分BI下边的左半部分)的长度相等。另外，矩形部分BI为长方形，因此，小三角形Tl和T2以通过中点Cl且与矩形部分BI的左边和右边平行的对称轴呈轴对称状。大三角形SI是以矩形部分BI的顶点Al、A3和中点Cl为顶点的等腰直角三角形。
[0055]同样，想像矩形部分B2也有小三角形T3、T4和大三角形S2，矩形部分B3也有小三角形T5、T6和大三角形S3，矩形部分B4也有小三角形T7、T8和大三角形S4。小三角形T3分别以矩形部分B2右上角的顶点A3、矩形部分B2右下角的顶点A4、以及矩形部分B2下边的中点C2为顶点。在此，矩形部分B1、B2、B3、B4为相互全等的图形。因此，小三角形T3是与小三角形Tl全等的等腰直角三角形。小三角形T4分别以矩形部分B2左上角的顶点A5、矩形部分B2左下角的顶点A6、以及矩形部分B2下边的中点C2为顶点。此小三角形T4是与小三角形T2全等的等腰直角三角形。
[0056]小三角形T5分别以矩形部分B3右上角的顶点A5、矩形部分B3右下角的顶点A6、以及矩形部分B3下边的中点C3为顶点。小三角形T7分别以矩形部分B4右上角的顶点A7、矩形部分B4右下角的顶点AS、以及矩形部分B4下边的中点C4为顶点。此小三角形T5和T7与小三角形Tl全等。
[0057]小三角形T6分别以矩形部分B3左上角的顶点A7、矩形部分B3左下角的顶点AS、以及矩形部分B3下边的中点C3为顶点。小三角形T8分别以矩形部分B4左上角的顶点A9、矩形部分B4左下角的顶点A10、以及矩形部分B4下边的中点C4为顶点。此小三角形T6和T8与小三角形T2全等。此外，大三角形S2?S4与大三角形SI全等。
[0058]小三角形T2和小三角形T3共有连接顶点A3和顶点A4的边。此连接顶点A3和顶点A4的边位于折痕Fl上。小三角形T2和小三角形T3是以折痕Fl为对称轴的轴对称图形。同样，小三角形T4和小三角形T5共有连接顶点A5和顶点A6的边。此连接顶点A5和顶点A6的边位于折痕F2上。小三角形T4和T5是以折痕F2为对称轴的轴对称图形。小三角形T6和小三角形T7共有连接顶点A7和顶点A8的边。此连接顶点A7和顶点A8的边位于折痕F3上。此小三角形T6和T7是以折痕F3为对称轴的轴对称图形。
[0059]梯形部分171是小三角形Tl去除包含顶点Al在内的一部分所形成的梯形。即，梯形部分171具有:去除包括小三角形Tl的顶点Al在内的一部分所形成的上底、连接顶点A2和Cl的线段构成的下底、从顶点A2延伸到上底右端的边、以及从顶点Cl延伸到上底左端的边。
[0060]梯形部分172是小三角形T2去除包含顶点A3在内的一部分所形成的梯形。SP，梯形部分172具有:去除包括小三角形T2的顶点A3在内的一部分所形成的上底、连接顶点A4和Cl的线段所构成的下底、从顶点A4延伸至上底左端的边、以及从顶点Cl延伸到上底右端的边。
[0061]同样，梯形部分173是小三角形T3去除包含顶点A3在内的一部分所形成的梯形，梯形部分174是小三角形T4去除包含顶点A5在内的一部分所形成的梯形，梯形部分175是小三角形T5除去包含顶点A5在内的一部分所形成的梯形，梯形部分176是小三角形T6除去包含顶点A7在内的一部分所形成的梯形，梯形部分177是小三角形T7除去包含顶点A7在内的一部分所形成的梯形，梯形部分178是小三角形T8除去包含顶点A9在内的一部分所形成的梯形。
[0062]梯形部分172和梯形部分173共有位于折痕Fl上的一边。S卩，梯形部分172和梯形部分173是以折痕Fl为对称轴的轴对称图形。同样，梯形部分174和梯形部分175共有位于折痕F2上的一边，是以折痕F2为对称轴的轴对称图形。梯形部分176和梯形部分177共有位于折痕F3上的一边，是以折痕F3为对称轴的轴对称图形。
[0063]换言之，熔融部分170中的梯形部分171除了缺少顶点Al及其周边部分外，其他部分的形状与所述小三角形Tl相同。梯形部分172除了缺少顶点A3及其周边部分外，其他部分的形状与所述小三角形T2相同。同样，梯形部分173?178除了分别缺少顶点A3、A5、A7及其周边部分外，其余部分的形状与所述小三角形T3?T8相同。另外，梯形部分171设置于距顶点Al的长度为D8 (1mm)的区域内，梯形部分172设置于距顶点A3的长度为D8(1mm)的区域内。其他梯形部分173?178也同样。
[0064]如图5所示，设有折痕F9和F10，以便连接矩形部分Β2上端的两个顶点Α3、Α5与矩形部分Β2下边的中点C2。同样，设有折痕Fll和F12，以便连接矩形部分Β4上端的两个顶点Α7、Α9与矩形部分Β4下边的中点C4。S卩，在矩形部分Β2，沿上述小三角形Τ3的斜边和小三角形Τ4的斜边设置了折痕F9和F10。同样，在矩形部分Β4，沿小三角形Τ5的斜边和三角形Τ6的斜边设置了折痕Fll和F12。
[0065]在纸盒底部162的内面中，热风喷嘴只对梯形部分17广178吹热风。即，在纸盒底部162内面中，热风只吹到梯形部分17广178，其他部分吹不到。因此，在梯形部分17广178中，聚乙烯层144和聚乙烯层142熔融。
[0066]在图7的示图中，相邻的两个梯形部分172和173、174和175、176和177之间是分离的，但实际上，梯形部分172和173、174和175、176和177之间是不分开的，是连续的区域。即，梯形部分172和173形成一个梯形，梯形部分174和175形成一个梯形，梯形部分176和177形成一个梯形。
[0067]另外，在本实施方式中，梯形部分17f178分别为具有直线状的上底的梯形结构，但并不限于此。图8为熔融部分的形状的其他例子的说明图。梯形部分17f 178上底部分的形状也可以不是直线状，可以如图8所示，上端部分设计为以圆弧形弯曲的形状。此外，不一定要设计成如梯形等有锐角的形状，角部还可以是带圆弧的形状，如梯形部分171和172那样的通过一个顶点连接的部分还可以如图8所示以一定宽度连接。
[0068]下面转入折叠纸盒底部162的步骤。在此步骤中，通过无图示的弯折装置，沿折痕折叠纸盒底部162。图9为纸盒底部162的弯折步骤的说明图。如图所示，沿各矩形部分B1、B2、B3、B4上端的折痕F5以山折法折叠筒状纸筒160，与此同时，沿倾斜的折痕F9、F10、Fll和F12以谷折法折叠矩形部分B2和B4。
[0069]因此，在片状部分140的背面(有聚乙烯层144的一面)，矩形部分B2的梯形部分173紧密贴合矩形部分BI的梯形部分172，矩形部分B2的梯形部分174紧密贴合矩形部分B3的梯形部分175。同样，矩形部分B4的梯形部分177紧密贴合矩形部分B3的梯形部分176，矩形部分B4的梯形部分178紧密贴合矩形部分BI的梯形部分171。S卩，矩形部分B2的小三角形T3与矩形部分BI的小三角形T2重叠，矩形部分B2的小三角形T4与矩形部分B3的小三角形T5重叠。同样，矩形部分B4的小三角形T7与矩形部分B3的小三角形T6重叠，矩形部分B4的小三角形T8与矩形部分BI的小三角形Tl重叠。
[0070]如此，纸盒底部162在折叠状态下加压，在片状部分140表面(有聚乙烯层142的一面)，矩形部分B2的小三角形T3和小三角形T4紧密贴合大三角形S2，矩形部分B4的小三角形T7和小三角形T8紧密贴合大三角形S4。以此形成底面124。图10为所形成的底面124的斜视图。在片状部分140的背面，矩形部分B2的小三角形T3与矩形部分BI的小三角形T2重叠，因此形成了两个片状部分重叠的三角形的重叠部分124a。在片状部分140的背面，矩形部分B2的小三角形T4和矩形部分B3的小三角形T5重叠，由此形成了两个片状部分重叠的三角形的重叠部分124b。同样，矩形部分B4的小三角形T7与矩形部分B3的小三角形T6重叠，因此，形成了重叠部分124c，矩形部分B4的小三角形T8和矩形部分BI的小三角形Tl重叠，因此形成了重叠部分124d。
[0071]下面转入冷却底面124的步骤。在此步骤中，用冷却装置冷却底面124。在重叠部分124a、124b、124c、124d，两个片状部分熔融的聚乙烯层144之间紧密贴合。底面124冷却后，熔融的聚乙烯层144固化，重叠部分124a、124b、124c、124d的片状部分熔接在一起。另夕卜，在纸盒底部162的片状部分140表面，两个片状部分熔融的聚乙烯层142之间也紧密贴合，底面124冷却后，该两个片状部分熔接在一起。至此，底面124完成。
[0072]图11为试剂容器100的底面图。如此形成的重叠部分124a、124b、124c、124d如图11所示，其中设置有包含四角形的底面124的顶点在内的非固化粘着部分181、以及除非固化粘着部分181以外的固化粘着部分182。即，非固化粘着部分181是未吹到热风、聚乙烯层144未熔融的部分，两个片状部分未熔接在一起。另一方面，固化粘着部分182是被热风吹到且聚乙烯层144熔融的部分，重叠的两个片状部分熔接到一起。重叠部分124a的非固化粘着部分181的范围是重叠部分124a的相似三角形，该三角形的顶点距离底面124顶点的长度(向重叠部分124b顶点方向)为D8 (1mm)0其他非固化粘着部分181也设定为同样的范围，故在此省略相关说明。另外，非固化粘着部分181的形状不限于三角形，但最好至少包含从该非固化粘着部分181所包括的顶点飞mnTl5mm的距离的范围(即以顶点为中心的半径5?15mm的圆弧范围)。
[0073]图12为沿图11的A-A箭头所示的线获得的底面124的截面示图。如图12所示，底面124由片状部分140折叠而成。折叠片状部分140，使小三角形T2和T3重叠，以此构成此底面124的重叠部分124a。在重叠部分124a，梯形部分173和梯形部分172重叠，两者固化粘着在一起就形成了固化粘着部分182。
[0074]由于采用了上述结构，当试剂容器100的底面124的角部受到冲击时，底面124的非固化粘着部分181会发生变形，由此就能分散底面124的角部所产生的应力，从而防止角部周围受损。另外，在试剂容器100中，仅凭借不熔接非固化粘着部分181这一手段就能防止试剂容器破损，即使不采取在试剂容器100的下端设置补强材料等的手段也能提高抗冲击性。
[0075]如果包含试剂容器底面的顶点在内的区域也有树脂相互熔接的话，底面的角部受到冲击时，角部自身虽然可以保持形状不变，但冲击作用于树脂熔接部分的端部，在熔接部分和非熔接部分的分界处，聚乙烯层和隔离层可能会受到损伤。聚乙烯层损伤的话，试剂就会透过聚乙烯层的破损部分，在试剂所含有的表面活性剂的侵蚀作用下，基层的纸会出现微孔，可能发生液漏。隔离层一旦受损，空气和水蒸气等将从试剂容器外部侵入，加速试剂劣化。
[0076]在上述实施方式的试剂容器100中，底面124的角部设有非固化粘着部分，因此角部受到冲击时能够通过角部自身的变形来吸收冲击，保护角部周围的隔离层和聚乙烯层不受损伤。因此，即使收纳的试剂是含有渗透作用特别强的非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的试剂，也能够获得高效的防液漏效果。
[0077](其他实施方式)
在上述实施方式中，如图11所示，非固化粘着部分181具有三角形范围，该三角形的顶点在距底面124的顶点的距离为长度D8 (1mm)的位置处，但长度D8不限于10mm。当使用上述实施方式的试剂容器100时，D8只要在5mm以上15mm以下就能提高角部的抗冲击性。此外，长度D8可以参照试剂容器的大小适当设定，长度D8只要在底面124的一边长度Dl的3%以上就能提高角部的抗冲击性。特别是当长度D8在长度Dl的3%以上18%以下时，就能够在很好地保持试剂容器100的形态稳定性的同时提高角部周围的抗冲击性。
[0078]在上述实施方式中，试剂容器100为截面是正方形的立方体形状，但本发明不限于此。也可以将试剂容器的形状设置成截面为长方形的立方体，也可以将截面形状设计成其他多边形。
[0079]在上述实施方式中，用热风对片状部分140的聚乙烯层进行加热使其熔融，将聚乙烯层熔融后的片状部分140的面相互紧密贴合，以此进行熔接，但本发明不限于此。形成固化粘着部分182等的片状部分140的接合部分时，也可以用粘接剂进行粘接。
[0080]在上述实施方式中，试剂容器100的底面124的各个角部都设置有非固化粘着部分181，但本发明不限于此。只要底面的至少一个角部设置有非固化粘着部分即可。但是，设置非固化粘着部分的角部越多，试剂容器100受到冲击时就越能抑制应力在角部集中。因此，最好底面的所有角部都设置非固化粘着部分。以此能够防止应力集中于试剂容器下端的任何一个角部，能够获得更高的抗冲击性。
[0081]在上述实施方式中，在片状部分140设置了通过陶瓷蒸镀形成的隔离层143，但本发明不限于此。片状部分140中也可以设置通过铝蒸镀形成的隔离层来取代通过陶瓷蒸镀形成的隔离层143，也可以不设隔离层。但是，比起铝蒸镀形成的隔离层，陶瓷蒸镀形成的隔离层更能控制热传导率，在使聚乙烯层熔融时能够切实保证只熔融用户想使其熔融的部分，从这一点上看陶瓷蒸镀形成的隔离层更为理想。
[0082]在上述实施方式中，片状部分140上设置有聚乙烯层142和144，但本发明不限于此。可以用聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚丁烯-1等聚乙烯之外的聚烯烃来形成片状部分的涂层(coating)，也可以用聚酰胺、聚酯等聚烯烃以外的热可塑性树脂形成片状部分的涂层(coating)。
[0083]在上述实施方式中就装4升试剂的试剂容器进行了说明，但并不限于4升，本发明也适用于装f 5升试剂的试剂容器。
[0084]在上述实施方式中，试剂容器100的下端没有设置补强材料，但为了进一步提高试剂容器100的强度，也可以在试剂容器100的下端设置补强材料。比如可以在试剂容器100的主体部分下端周围粘贴胶带。
[0085] 标号说明
I 生物试样分析装置
21连接器
22管
100 试剂容器
121上面
122正面
123侧面
124底面
124a、124b、124c、124d 重叠部分
130开口
131盖
140片状部分
141基层
142、144聚乙烯层 143 隔尚层 B1、B2、B3、B4矩形部分
160筒状纸盒
161纸盒顶部
162纸盒底部 170 熔融部分 171,172梯形部分
181非固化粘着部分
182固化粘着部分
【权利要求】
1.一种用纸质的片状部分制成的、在生物试样分析装置中使用的装试剂用的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述试剂容器具有底面以及连接着所述底面的侧壁面， 将由所述片状部分形成的有角筒状的筒体的一端折叠，重叠的面接合在一起，以此形成所述底面， 在包括所述底面的顶点在内的一定区域中，重叠的面未接合在一起。
2.根据权利要求1所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述生物试样分析装置是分析血液中的血细胞的血细胞分析装置。
3.根据权利要求2所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述血细胞分析装置包含用流式细胞法测定所述血液中的血细胞的测定部件。
4.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 重叠的面未接合在一起的所述一定区域是相对于所述底面的所有顶点来说分别设置的。
5.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 重叠的面未接合在一起的所述一定区域包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段， 所述线段的长度在5mm以上15mm以下。
6.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 重叠的面未接合在一起的所述一定区域包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段， 所述线段的长度在所述底面的一边的长度的3%以上18%以下。
7.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述片状部分有纸质的基层和热可塑性树脂层， 所述底面是通过所述筒体的所述一端折叠并重叠的面的热可塑性树脂层熔接而形成的。
8.根据权利要求7所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述片状部分在所述基层与所述热可塑性树脂层之间具有通过陶瓷蒸镀形成的隔离层。
9.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述试剂容器具有上面； 将所述筒体的另一端折叠，将重叠的面接合在一起而形成所述上面。
10.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述试剂容器收纳含有表面活性剂的试剂。
11.根据权利要求10所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述生物试样是血液； 所述试剂是溶解所述血液中的红细胞的溶血剂。
12.根据权利要求10所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述生物试样是血液； 所述试剂是稀释所述血液用的稀释液。
13.根据权利要求1至3其中任意一项所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述筒体的截面是四角形； 所述筒体的所述一端设有沿所述一端呈带状设置的带状部分、连接所述带状部分并相向设置的一组第一矩形部分、以及连接所述带状部分并相向设置的一组第二矩形部分； 所述一组第一矩形部分、所述一组第二矩形部分及所述带状部分折叠，重叠的面中，除所述第一矩形部分和所述第二矩形部分的顶点部分之外的区域接合在一起，以此形成所述
。
14.根据权利要求13所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 在所述底面，所述第一矩形部分的内面的一部分和与所述第一矩形部分相邻的第二矩形部分的内面的一部分相互接合在一起。
15.根据权利要求14所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述一组第一矩形部分向所述筒体内侧折叠，按压所述一组第二矩形部分使其与折叠的所述一组第一矩形部分重叠，以此折叠所述一组第一矩形部分和所述一组第二矩形部分。
16.根据权利要求15所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述侧壁面有连接所述一组第一矩形部分且相向设置的一组第三矩形部分； 所述第一矩形部分包括与所述第三矩形部分所共有的第一边和与所述第一边相对的第二边； 所述一组第一矩形部分沿着连接所述第一边一端的第一顶点和所述第二边的中心点的第一直线以及连接所述第一边另一端的第二顶点和所述第二边的中心点的第二直线向所述筒体内侧折叠。
17.根据权利要求16所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 所述侧壁面具有连接所述一组第二矩形部分且相向设置的一组第四矩形部分； 所述第二矩形部分包括与所述第四矩形部分所共有的第三边和与所述第三边相对的第四边； 在所述第一矩形部分形成了以所述第一直线为斜边的第一直角三角形和以所述第二直线为斜边的第二直角三角形； 在所述第二矩形部分形成了以连接所述第三边一端的第三顶点和所述第四边的中心点的第三直线为斜边的第三直角三角形以及以连接所述第三边另一端的第四顶点与所述第四边的中心点的第四直线为斜边的第四直角三角形； 折叠所述一组第一矩形部分和所述一组第二矩形部分，使所述第一直角三角形的内面以及与该第一直角三角形相邻的所述第四直角三角形的内面接触，使所述第二直角三角形的内面以及与该第二直角三角形相邻的所述第三直角三角形的内面接触。
18.根据权利要求17所述的生物试样分析装置用试剂容器，其特征在于: 包含所述第一直角三角形的所述第一顶点的区域与包含所述第四直角三角形的所述第四顶点的区域相互不接合在一起； 包含所述第二直角三角形的所述第二顶点的区域与包含所述第三直角三角形的所述第三顶点的区域相互不接合在一起。
19.一种用具有纸质基层和热可塑性树脂层的片状部分制作生物试样分析装置中使用的装试剂的试剂容器的方法，包括以下步骤: 用所述片状部分形成具有四角形截面的筒体； 在所述筒体的一端，使除了构成所述试剂容器底面的角部的部分之外的区域的所述热可塑性树脂层熔融； 折叠所述筒体的所述一端，使重叠面的热可塑性树脂层熔接，以此形成所述底面。
20.根据权利要求19所述的生物试样分析装置用试剂容器的制造方法，其特征在于: 热可塑性树脂层未熔融的所述角部包括从所述底面的顶点延伸的、与所述底面的一边所共有的线段； 所述线段的长度为所述底面的一边的长度的3%以上18%以下。
【文档编号】G01N35/02GK104245522SQ201380014216
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年2月27日 优先权日:2012年3月15日
【发明者】长谷川文也 申请人:希森美康株式会社