一种测量转炉出钢口长度的方法
【专利摘要】本发明涉及一种测量转炉出钢口长度的方法，包括以下步骤：1）将一个粗管和一个细管组成套管结构，细管前端垂直焊有挡板一，粗管前端垂直焊有挡板二；2）当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，挡板一钩住出钢口里沿，带挡板二一端顶在出钢口外沿，这时粗管末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：可以安全、有效地测量出钢口长度，减少钢水在出钢口位置的旋涡现象，从而减少混渣现象，提高钢水质量，减少因出钢口里口低造成的漏钢现象。
【专利说明】一种测量转炉出钢口长度的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及转炉炼钢工艺【技术领域】，特别涉及一种测量转炉出钢口长度的方法。【背景技术】
[0002]转炉出完钢时需要知道出钢口长度，我厂规定出钢口长度小于I米时需要更换出钢口，如果不及时更换出钢口，会造成出钢口里口低，出钢时钢水会在出钢口位置产生旋涡，导致出现混渣现象，严重时会发生改钢(因为磷高)甚至漏钢现象，如果凭经验换出钢口，换下的出钢口有时还可以继续使用，降低了出钢口的使用效率，或者当需要更换出钢口时，出钢口已经达到了使用极限，可能因此发生质量事故，给企业带来不可预计的经济损失，由于转炉炉后温度高，操作者站的平台下方就是钢水罐，出钢时炉后视线不好，比较危险，不方便操作者接近转炉去测量出钢口长度，现在操作者都是采取目测的方法来测出钢口长度，误差很大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种简单又实用、不污染环境、安全、有效地测量出钢口长度的的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0005]一种测量转炉出钢口长度的方法，包括以下步骤:
[0006]I)将一个粗管和一个细管组成套管结构，细管前端垂直焊有挡板一，挡板一长度为15-25cm ;粗管前端垂直焊有挡板二，挡板二长度为30-40cm，细管上设有刻度，推动粗管向前移动，当挡板二顶到挡板一上时，粗管末端对应着细管上刻度的零刻度；
[0007]2)当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，这时出钢口呈水平方面呈献在眼前，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，先将细管抬起，带挡板一的一端伸入出钢口内，挡板一钩住出钢口里沿，再将粗管抬起，套进刚伸入出钢口内的细管上，并将带挡板二一端顶在出钢口外沿，这时粗管末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。
[0008]所述的细管材质采用Q235B，Φ 16mmX 2mm的无缝钢管，长度为2.5-3.0m,粗管材质米用Q235B, Φ 32mmX 2mm的无缝钢管，长度为1.0m。
[0009]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]一种测量转炉出钢口长度的方法，具有成本低廉、结构简单、使用方便、操作简单、科学实用等特点，可以安全、有效地测量出钢口长度，保证出钢口长度在规定范围内，减少钢水在出钢口位置的旋涡现象，从而减少混渣现象，提高钢水质量，减少因出钢口里口低造成的漏钢现象，减少环境污染，具有广泛推广前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构图。[0012]I—细管2—粗管3—挡板一 4一挡板二【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步说明:
[0014]如图1所示，本发明一种测量转炉出钢口长度的方法，包括以下步骤:
[0015]I)将一个粗管2和一个细管I组成套管结构，细管I前端垂直焊有挡板一 3，挡板一 3长度为15-25cm ;粗管2前端垂直焊有挡板二 4，挡板二 4长度为30-40cm，细管I上设有刻度，推动粗管2向前移动，当挡板二 4顶到挡板一 3上时，粗管2末端对应着细管I上刻度的零刻度；
[0016]2)当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，这时出钢口呈水平方面呈献在眼前，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，先将细管I抬起，带挡板一 3的一端伸入出钢口内，挡板一 3钩住出钢口里沿，再将粗管2抬起，套进刚伸入出钢口内的细管I上，并将带挡板二 4 一端顶在出钢口外沿，这时粗管2末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。
[0017]上述的细管I材质采用Q235B，Φ 16mmX 2mm的无缝钢管，长度为2.5-3.0m，粗管2材质米用Q235B, Φ 32mmX 2mm的无缝钢管，长度为1.0m。
[0018]上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【权利要求】
1.一种测量转炉出钢口长度的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将一个粗管和一个细管组成套管结构，细管前端垂直焊有挡板一，挡板一长度为15-25cm ;粗管前端垂直焊有挡板二，挡板二长度为30-40cm，细管上设有刻度，推动粗管向前移动，当挡板二顶到挡板一上时，粗管末端对应着细管上刻度的零刻度； 2)当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，这时出钢口呈水平方面呈现在眼前，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，先将细管抬起，带挡板一的一端伸入出钢口内，挡板一钩住出钢口里沿，再将粗管抬起，套进刚伸入出钢口内的细管上，并将带挡板二一端顶在出钢口外沿，这时粗管末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。
2.根据权利要求1所述的一种测量转炉出钢口长度的方法，其特征在于，所述的细管材质采用Q235B，(M6mmX2mm的无缝钢管，长度为2.5-3.0m，粗管材质采用Q235B，Φ 32mmX 2mm的无缝钢管，长度为1.0m。
【文档编号】G01B5/02GK103759610SQ201410007332
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】李俊峰, 李子英, 姜振生, 梁祥远, 李克峰 申请人:鞍钢股份有限公司