专利名称：一种转炉出钢用的挡渣塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金过程中转炉出钢挡渣辅助器件技术领域，更具体地说，涉及一种转炉出钢用的挡渣塞。
背景技术：
转炉出钢过程中，伴随钢水进入钢包，也会有钢渣进入钢包，进入钢包的钢渣严重影响了钢材质量。因此，转炉出钢过程中进行挡渣具有重要的作用(I)有效防止钢水回磷、回硫，转炉出钢时挡渣，是改善钢水质量的重要举措，既可以减少钢水回磷、回硫，提高合金收得率、减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件，因为在精炼过程进行造渣脱磷吋，如果钢渣中含有1(Γ13%的SO2和O. 8^1. 0%的P2O3,钢水极易发生回磷、回硫现象，导致钢水夹杂物超标而形成废钢；(2)減少脱氧剂及合金消耗，在转炉出钢时采取有效挡渣措施，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用周 期，还可提高转炉出钢ロ区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。现有技术中，作为挡渣的辅助器件，一般采用挡渣球进行挡渣操作，该挡渣球的挡渣原理是炉内有钢液时，挡渣球处于漂浮状态，便于钢液从出钢ロ流出，钢液一旦流净，挡渣球应沉入渣底，及时将出钢ロ堵住，阻止钢渣从出钢ロ流出。同此挡渣球的密度应介于钢液与钢渣之间，且直径要与出钢ロ直径相适宜。采用挡渣球的优势是成本较低，操作简单，缺点是命中率较低，它是随着钢液的下降而下降的，下降过程中会受到钢渣粘性和涡流的作用，无法保证落入出钢ロ而挡渣。目前，挡渣球的投放均采用人エ抛投，直接投至出钢ロ位置的几率较低，大部分投在出钢ロ周围，不能有效落至出钢ロ，即使位置准确，也会因为出钢涡流的作用而偏移出钢ロ。中国专利号ZL201110219957. 1，授权公告日为2011年12月7日，发明创造名称为ー种转炉挡渣器，该申请案涉及ー种转炉挡渣器，该挡渣器为圆锥体，圆锥体的重心在轴线上，且在圆锥体尖头ー侧的端面上有凹槽，该圆锥体尖头ー侧的圆锥面上有母线方向対称的凹槽；所述的圆锥体的比重为Γ4. 5g/cm3 ;所述圆锥体的重心到圆锥体尖头ー侧的距离与圆锥体高度的比为O. 25、. 45。该申请案结构简単，由于圆锥体尖头ー侧有凹槽，即使钢水旋流将其吸入出钢ロ，钢水也能通过凹槽流出，防止了出现钢水出不干净的现象。但是，该申请案的挡渣器由于没有引导棒，使得挡渣器不能有效落至出钢ロ，即使位置准确，也会因为出钢涡流的作用而偏移出钢ロ，最终导致挡渣效果较差。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型在于克服现有技术中挡渣球不能有效落至出钢ロ，即使位置准确，也会因为出钢涡流的作用而偏移出钢ロ，导致挡渣效果差的不足，提供ー种转炉出钢用的挡渣塞，该挡渣塞设置有引导棒，相当于挡渣塞的把手，通过引导棒能够将挡渣塞准确地插入出钢ロ并且不能偏移，挡渣效果好。[0007]技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体，还包括引导棒，该引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；所述的挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣 塞本体的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体外。更进一歩地，所述的挡渣塞本体的侧面上设置有至少三条向内凹陷的流钢槽，该流钢槽为半圆形凹槽。更进ー步地，所述的挡渣塞本体上端面的直径与挡渣塞本体高度的比值为25 17，所述的挡渣塞本体下端面的直径与挡渣塞本体高度的比值为8 :17。更进一歩地，所述的挡渣塞本体由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部。更进一歩地，所述的挡渣塞本体的侧面上设置有三条流钢槽，该三条流钢槽均匀分布，每两条流钢槽之间的夹角α为120°。更进ー步地,所述的流钢槽的半圆形凹槽的半径R为30 mm。更进一歩地，所述的引导棒芯材为螺纹钢，该螺纹钢的直径为12 _。更进一歩地，所述的引导棒芯材的下部包覆的引导棒耐火层厚度为14 _。更进ー步地，所述的挡渣塞本体和引导棒的整体体积密度为3. 8^4. 5g/cm3。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(I)本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，其引导棒由下至上贯穿于挡渣塞本体的阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体外，引导棒相当于挡渣塞本体的把手，通过引导棒能够将挡渣塞本体准确地插入出钢ロ并且不会偏移，挡渣效果好； (2)本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，增加了合金收得率，大大减少了钢水的回硫和回磷，降低钢水中的夹杂物，提高钢水的洁净度，从而节省了钢包精炼的原材料消耗；(3)本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，结构简单，使用方便，生产成本低。
图I为本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞的剖视图；图2为本实用新型中挡渣塞本体的俯视图。示意图中的标号说明1-引导棒芯材；2_挡渣塞本体；3_引导棒耐火层；4_流钢槽。
具体实施方式
为进一歩了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。结合图I和图2，本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体2和引导棒，该引导棒包括引导棒芯材I和引导棒耐火层3，该引导棒芯材I的下部设置有引导棒耐火层3 ;所述的挡渣塞本体2为上大下小的圆锥台状，挡渣塞本体2由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部，挡渣塞本体2的侧面上设置有至少三条向内凹陷的流钢槽4，该流钢槽4为半圆形凹槽，在挡渣塞本体2的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体2外。下面结合实施例对本实用新型作进ー步的描述。实施例I本实施例的一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体2和引导棒。引导棒包括引导棒芯材I和引导棒耐火层3，该引导棒芯材I的下部包覆有引导棒耐火层3，引导棒芯材I为螺纹钢，该螺纹钢的直径为12 mm，引导棒耐火层3厚度为14 mm ;挡渣塞本体2为上大下小的圆锥台状，挡渣塞本体2上端面的直径与挡渣塞本体2高度的比值为25 :17，挡渣塞本体2下端面的直径与挡渣塞本体2高度的比值为8 :17，本实施例中挡渣塞本体2上端面的直径250 mm，挡渣塞本体2下端面的直径为80 mm，挡渣塞本体2的高度为170 mm, 挡渣塞本体2由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部，挡渣塞本体2的侧面上设置有三条向内凹陷的流钢槽4，该三条流钢槽4均匀分布，每两条流钢槽4之间的夹角α为120° (如图2所示)，流钢槽4为半圆形凹槽,该半圆形凹槽的半径R为30 mm,在挡洛塞本体2的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体2夕卜。本实用新型中挡渣塞本体2和引导棒的整体体积密度为3. 8^4. 5g/cm3时，均符合实际生产的要求，本实施例中的整体体积密度为3. 8g/cm3。实施例2本实施例的一种转炉出钢用的挡渣塞，其基本结构同实施例1，不同之处在于挡渣塞本体2的侧面上设置有四条向内凹陷的流钢槽4，这四条流钢槽4均匀分布，相邻两条流钢槽4之间的夹角为90°，本实施例中挡渣塞本体2和引导棒的整体体积密度为4. 5g/
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cm ο实施例f 2的一种转炉出钢用的挡渣塞，使用时，当转炉中的钢水流出3/4左右并且没有下渣时，利用投放设备夹持引导棒芯材I的上端，将挡渣塞本体2投放到指定位置，并将引导棒插入出钢口内50mm左右，引导棒能够将挡渣塞本体2准确地插入出钢ロ并且不会偏移，挡渣效果好。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗g的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体(2)，其特征在于还包括引导棒，该引导棒包括引导棒芯材(I)和引导棒耐火层(3)，该引导棒芯材(I)的下部设置有引导棒耐火层(3);所述的挡渣塞本体(2)为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体(2)的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体(2)外。
2.根据权利要求I所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的挡渣塞本体(2)的侧面上设置有至少三条向内凹陷的流钢槽(4)，该流钢槽(4)为半圆形凹槽。
3.根据权利要求I或2所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的挡渣塞本体(2)上端面的直径与挡渣塞本体(2)高度的比值为25 :17，所述的挡渣塞本体(2)下端面的直径与挡渣塞本体(2)高度的比值为8 :17。
4.根据权利要求I或2所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的挡渣塞本体(2)由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部。
5.根据权利要求2所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的挡渣塞本体(2)的侧面上设置有三条流钢槽(4)，该三条流钢槽(4)均匀分布，每两条流钢槽(4)之间的夹角α为120°。
6.根据权利要求2或5所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的流钢槽(4)的半圆形凹槽的半径R为30 mm。
7.根据权利要求4所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的引导棒芯材(O为螺纹钢，该螺纹钢的直径为12 mm。
8.根据权利要求7所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的引导棒芯材(O的下部包覆的引导棒耐火层(3)厚度为14 mm。
9.根据权利要求8所述的ー种转炉出钢用的挡渣塞，其特征在于所述的挡渣塞本体(2)和引导棒的整体体积密度为3. 8^4. 5g/cm3。
专利摘要本实用新型公开了一种转炉出钢用的挡渣塞，属于转炉出钢挡渣辅助器件技术领域。本实用新型的一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体，还包括引导棒，该引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；所述的挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体外；挡渣塞本体由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部。本实用新型中的引导棒相当于挡渣塞本体的把手，通过引导棒能够将挡渣塞本体准确地插入出钢口并且不会偏移，挡渣效果好。
文档编号C21C5/46GK202492539SQ201220126908
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者王凯 申请人:马鞍山市云天炉料有限公司