一种金属板材耐湿热性能检测用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属板材耐湿热性能检测用夹具，包括支架、第一台钳、第二台钳和和数字拉力计，第一台钳和第二台钳均包括夹紧板和若干块能前后滑动的隔块。采用上述结构后，上述数字拉力计的使用，使得金属板材所承受的拉力大小可以随时监测，可以模拟卷绕过程中金属板材所承受的实际拉力。待检测金属板材将位于夹紧板与隔块之间或者位于两块隔块之间，湿热环境下的湿热气体很容易从两块待检测金属板材之间穿过，能够模拟待检测金属板材所处的实际耐湿热环境。从而，所测试耐湿热的试验数据能反应金属板材实际锈蚀程度。另外，本申请结构设计合理，夹紧板只需前后微幅移动，即可将待检测金属板材夹紧和将其轻松移除，操作方便。
【专利说明】一种金属板材耐湿热性能检测用夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属板材的检验装置，特别是一种金属板材耐湿热性能检测用夹具。
【背景技术】
[0002]耐指纹连续热镀锌板是对连续热镀锌板表面进行耐指纹处理的产品，主要用于制造电脑机箱、服务器和家电后背板等产品。表面耐湿热性能是衡量耐指纹连续热镀锌板质量优劣的主要指标之一，目的是检测钢卷在湿热环境中运输及储存时是否发生表面锈蚀。
[0003]目前，检测耐指纹连续热镀锌板耐湿热性能的一般方法为:将待检测金属板材单片或叠片放置在恒温恒湿箱中，在一定的温度和湿度下放置一段时间后，目测或用色差仪检测钢板表面是否发黑或产生白锈。
[0004]连续热镀锌生产线上在钢卷卷取过程中施加了一定的张力，因此在成卷后运输及储存过程中，钢板受到拉应力和压应力两种应力作用。而所受应力特别是拉应力会加速钢板在湿热环境下的腐蚀。由于，目前耐湿热检测装置或方法，未考虑金属板材在运输及储存时所受的应力状态，所测试耐湿热试验数据不能反映实际问题。如有些金属板材在耐湿热性能检测中没有出现问题，但是，在实际运输及储存过程中则出现了板面锈蚀的现象。
[0005]2014年5月7日公开的申请号为201310753357.2的中国发明专利申请，公开了一种板材耐湿热性能检测用夹具，该检测夹具包括支架、带有锁紧螺母及锁紧螺栓的夹板以及拉伸用的8根弹簧。该专利申请，确实能在测试时，给金属板材施加一定的拉应力，然而，仍然存在着如下不足:
1.金属板材所承受的拉应力太小或太大，所测试耐湿热的试验数据也依然不能反映实际问题。
[0006]I)当金属板材所承受的拉应力太小时，金属板材受应力的影响小，变形小，在湿热环境下，腐蚀程度低，容易出现金属板材在耐湿热性能检测中没有问题，判定合格，但在实际运输及储存过程中又出现了板面锈蚀的现象。
[0007]2)当金属板材所承受的拉应力太大时，金属板材应力的影响大，变形大，在湿热环境下的腐蚀程度快，容易出现金属板材在耐湿热性能检测中不良，判定不合格，但在实际运输及储存过程中不会出现板面锈蚀，也即误报的现象。为了提高检测判定的合格率，生产厂家需要重新返工或提高工艺水平，因而会增加生产或制造成本的投入。
[0008]2.金属板材三层叠置，然后检测中间一块金属板材是否有锈蚀的现象。然而，由于金属板材相互叠置，相互接触的两块金属板材之间没有气流流通，湿热环境下的湿热气体也难以从两块金属板材之间穿过，也即相互接触的两块金属板材之间不容易出现锈蚀的现象。因此，所测试耐湿热的试验数据也依然不能反映实际问题，很容易出现金属板材在耐湿热性能检测中没有问题，判定合格，但在实际运输及储存过程中又出现了板面锈蚀的现象。
[0009]3.结构设计不合理，使用十分不便:金属板材的四周均设置有锁紧螺母及锁紧螺栓，每次放置时，均需将所有的锁紧螺母及锁紧螺栓全部拧开，然后将上层夹板移开，才能将金属板材进行放置。然后，再次将上层夹板放置在待检测的金属板材上，又需将每个锁紧螺母及锁紧螺栓进行固定，后续每次操作，均需重复上述操作。整个操作繁琐，劳动强度大，使用十分不便。
【发明内容】
[0010]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种所测试耐湿热的试验数据能反应金属板材实际锈蚀程度的金属板材耐湿热性能检测用夹具。
[0011]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种金属板材耐湿热性能检测用夹具，包括支架、固定设置于支架内的第一台钳和能在支架内水平移动的第二台钳，第一台钳的一端与支架固定连接，第二台钳的一端通过数字拉力计与支架连接，所述第一台钳、第二台钳和数字拉力计位于同一轴线，第一台钳和第二台钳均包括两块竖向设置的夹紧板和若干块设置于两块夹紧板之间且能前后滑动的隔块，每块夹紧板和每块隔块的闻度均大于待检测金属板的闻度。
[0012]所述支架底部内侧设置有水平导轨，所述第二台钳能沿着水平导轨水平移动。
[0013]所述数字拉力计与PLC相连接。
[0014]每块所述隔块的厚度大于待检测金属板的厚度。
[0015]每块所述隔块的厚度为待检测金属板厚度的3-5倍。
[0016]所述数字拉力计为电动数字拉力计。
[0017]所述第一台钳和第二台钳的夹紧板均为电动夹紧。
[0018]所述第二台钳的其中一块夹紧板上设置有位移传感器。
[0019]所述支架内设置有用于检测待检测金属板锈蚀程度的摄像头，该摄像头与PLC相连接。
[0020]本发明采用上述结构后，将具有如下有益技术效果:
1.上述数字拉力计的使用，使得拉力计对第二台钳所施加的拉力大小可以监测，也即位于第一台钳与第二台钳上的金属板材所承受的拉力大小可以随时监测。因此，可以模拟卷绕过程中金属板材所承受的实际拉力，只需在数字拉力计上提前预设好所需要施加的拉力大小，即可模拟金属板材所承受的实际拉力，从而所测试耐湿热的试验数据能反应金属板材实际锈蚀程度。
[0021]2.待检测金属板材将位于夹紧板与隔块之间或者位于两块隔块之间，也即每块待检测金属板材之间相互没有接触，并有一定的间隙，湿热环境下的湿热气体很容易从两块待检测金属板材之间穿过，能够模拟待检测金属板材所处的实际耐湿热环境。不会出现判定合格，但在实际运输及储存过程中又出现了板面锈蚀的现象。
[0022]3.本发明结构设计合理，夹紧板只需前后微幅移动，即可将待检测金属板材夹紧放置在夹紧板与隔块之间或者两块隔块之间，以及将其从中轻松移除，从而操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明一种金属板材耐湿热性能检测用夹具的结构示意图。
[0024]其中有:1.支架；2.第一台钳；3.第二台钳；4.数字拉力计；5.夹紧板；6.隔块；7.待检测金属板。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。
[0027]本发明中所述的“前、后”的含义指的是阅读者正对附图时，面对阅读者的即为前，远离阅读者的即为后。
[0028]下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0029]如图1所示，一种金属板材耐湿热性能检测用夹具，包括支架1、固定设置于支架I内的第一台钳2和能在支架I内水平移动的第二台钳3。
[0030]第一台钳2的一端与支架I固定连接，第二台钳3的一端通过数字拉力计4与支架I固定连接。数字拉力计4优选与PLC相连接，数字拉力计4能电动控制地对第二台钳3施加拉力。这样，只需根据卷绕过程中待检测金属板材7所承受的实际拉力，然后在数字拉力计4或PLC上提前预设好所需要施加的拉力大小，即可模拟待检测金属板材7所承受的实际拉力，从而使所测试耐湿热的试验数据能反应金属板材实际锈蚀程度。作为替换，上述数字拉力计4对第二台钳3所施加的拉力可以人工转动手柄进行施加。
[0031]第一台钳2、第二台钳3和数字拉力计4位于同一轴线,第一台钳2和第二台钳3均包括两块竖向设置的夹紧板5和若干块设置于两块夹紧板5之间且能前后滑动的隔块6，每块夹紧板5和每块隔块6的高度均大于待检测金属板7的高度。这样，待检测金属板7能全部放置在夹紧板5与隔块6之间或者位于两块隔块6之间，待检测金属板7所承受的拉力会比较均匀。
[0032]上述支架I底部内侧设置有水平导轨，所述第二台钳3能沿着水平导轨水平移动，水平导轨能对第二台钳3的水平移动进行导向。
[0033]每块所述隔块6的厚度大于待检测金属板7的厚度，优选为待检测金属板7厚度的3-5倍。这样，相邻两块待检测金属板7的间隙较大，有利于湿热气流的流通，测试的准确度提高。
[0034]上述第一台钳2和第二台钳3的夹紧板5均优选为电动夹紧，设计合理，夹紧板5只需在电机的控制下做前后微幅移动，即可将待检测金属板材7夹紧放置在夹紧板5与隔块6之间或者两块隔块6之间，以及将其从中轻松移除，操作十分方便。当然，夹紧板5的手动操作也在本申请的保护范围之内。
[0035]另外，上述第二台钳3的其中一块夹紧板5上均优选设置有位移传感器，该位移传感器能对第二台钳3的水平位移进行监测，以对数字拉力计4进行校准。
[0036]进一步，上述支架I内设置有用于检测待检测金属板7锈蚀程度的摄像头，该摄像头与PLC相连接。这样，测试时，可随时观察待检测金属板7锈蚀程度与时间的变化关系坐寸ο
【权利要求】
1.一种金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:包括支架(I)、固定设置于支架(O内的第一台钳(2)和能在支架(I)内水平移动的第二台钳(3)，第一台钳(2)的一端与支架(I)固定连接，第二台钳(3)的一端通过数字拉力计(4)与支架(I)连接，所述第一台钳(2)、第二台钳(3)和数字拉力计(4)同轴设置，所述第一台钳(2)和第二台钳(3)均包括两块竖向设置的夹紧板(5)和若干块设置于两块夹紧板(5)之间且能前后滑动的隔块(6)，每块夹紧板(5)和每块隔块(6)的高度均大于待检测金属板(7)的高度。
2.根据权利要求1所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述支架(I)底部内侧设置有水平导轨，所述第二台钳(3)能沿着水平导轨水平移动。
3.根据权利要求1所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述数字拉力计(4)与PLC相连接。
4.根据权利要求1所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:每块所述隔块(6)的厚度大于待检测金属板(7)的厚度。
5.根据权利要求4所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:每块所述隔块(6)的厚度为待检测金属板(7)厚度的3-5倍。
6.根据权利要求1或3所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述数字拉力计(4)为电动数字拉力计。
7.根据权利要求1所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述第一台钳(2)和第二台钳(3)的夹紧板(5)均为电动夹紧。
8.根据权利要求7所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述第二台钳(3)的其中一块夹紧板(5)上设置有位移传感器。
9.根据权利要求1所述的金属板材耐湿热性能检测用夹具，其特征在于:所述支架(I)内设置有用于检测待检测金属板(7 )锈蚀程度的摄像头，该摄像头与PLC相连接。
【文档编号】G01N3/18GK104198280SQ201410512643
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】陈凌, 王琰, 任琪, 程晓 申请人:无锡康柏斯机械科技有限公司