塑料给水管道管端封闭试压工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料给水管道管端封闭试压工装，包括固定套装在试压管件上的紧固榫件、套装在试压管件上并位于紧固榫件远离试压管件端部一侧的加力法兰和用于封堵试压管件端部的管端封闭装置；管端封闭装置包括密封盲板，密封盲板上设有用于封闭试压管件管端的密封垫，且密封盲板与所述加力法兰之间设有用于将密封垫压紧固定在试压管件管端的加力螺栓。通过设置固定套装在试压管件上的紧固榫件，利用加力螺栓能够将加力法兰和密封盲板拉紧固定，并提供密封垫封堵试压管件管端的压力，最终实现试压管件管端的封堵；采用本实用新型的塑料给水管道管端封闭试压工装，在管道试压完成后，只需将各个机械部件拆下即可，不会导致材料浪费。
【专利说明】塑料给水管道管端封闭试压工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工装【技术领域】，具体涉及一种塑料给水管道管端封闭试压工装，主要用于在管道试压工作时封堵管道端部。
【背景技术】
[0002]管道试压工作前均需要对管道的端部进行封堵，在现有技术中，塑料管道试压时的管端封堵均采用与该塑料管道配套的配套管件及法兰进行封堵，配套管件与塑料管道之间普遍采用熔融连接或粘接的方式连接，在管道试压完毕后，由于熔接的管段和粘接的管段均无法再次利用，因此需要将配套管件和法兰进行恢复性切除，致使试压工作中产生大量的材料浪费。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料给水管道管端封闭试压工装，该管端封闭试压工装不仅能够满足管道试压工作的管端封堵的要求，而且不会产生材料浪费。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种塑料给水管道管端封闭试压工装，包括固定套装在试压管件上的紧固榫件、套装在所述试压管件上并位于所述紧固榫件远离试压管件端部一侧的加力法兰和用于封堵试压管件端部的管端封闭装置；所述管端封闭装置包括密封盲板，所述密封盲板上设有用于封闭试压管件管端的密封垫，且所述密封盲板与所述加力法兰之间设有用于将所述密封垫压紧固定在试压管件管端的加力螺栓。
[0006]进一步，还包括设置在试压管件内用于防止试压管件变形的内衬。
[0007]进一步，所述内衬呈圆筒状并固定安装在所述密封盲板上。
[0008]进一步，所述密封盲板上设有内径大于试压管件外径的外箍管I。
[0009]进一步，所述密封垫固定设置在所述内衬与所述外箍管I之间。
[0010]进一步，所述内衬包括中心杆、滑动配合套装在所述中心杆上的两个滑块和至少两个用于支撑试压管件内壁的支撑单元；所述支撑单元包括弧形支撑板，所述弧形支撑板的两端分别通过两根双铰连杆与两个所述滑块铰接连接，且所述中心杆上设有用于调节两个所述滑块位置的调节螺母。
[0011]进一步，所述密封盲板上设有内径大于试压管件外径的外箍管II和外径小于试压管件内径的内挡板，所述密封垫固定设置在所述外箍管II与内挡板之间。
[0012]进一步，所述内挡板与试压管件内壁之间还设有U型密封圈。
[0013]进一步，所述紧固榫件的外周面为沿着所述密封盲板指向所述加力法兰的方向逐渐缩小的锥面；所述加力法兰上设有用于套装在试压管件上的中心通孔，所述中心通孔的内壁为与所述紧固榫件的外周面配合且锥度相等的锥面。
[0014]进一步，所述紧固榫件分体设置为至少两瓣榫件单元，相邻两瓣所述榫件单元之间设有螺栓连接座。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型的塑料给水管道管端封闭试压工装，通过设置固定套装在试压管件上的紧固榫件，利用加力螺栓能够将加力法兰和密封盲板拉紧固定，并提供密封垫封堵试压管件管端的压力，最终实现试压管件管端的封堵；采用本实用新型的塑料给水管道管端封闭试压工装，在管道试压完成后，只需将各个机械部件拆下即可，不会导致材料浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0018]图1为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例一的结构示意图；
[0019]图2为紧固榫件的结构示意图；
[0020]图3为漏水时的水流方向示意图；
[0021]图4为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例二的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例三的结构示意图；
[0023]图6为本实施例的内衬的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示，为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例一的结构示意图。本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装，包括固定套装在试压管件I上的紧固榫件2、套装在试压管件I上并位于紧固榫件2远离试压管件I端部一侧的加力法兰3和用于封堵试压管件I端部的管端封闭装置。管端封闭装置包括密封盲板4，密封盲板4上设有用于封闭试压管件I管端的密封垫5，且密封盲板4与加力法兰3之间设有用于将密封垫5压紧固定在试压管件I管端的加力螺栓6。优选的，加力螺栓6环形均布设置为至少三个，本实施例的加力螺栓6设置为4个，通过环形均布设置多个加力螺栓6，可使密封盲板4和加力法兰3均匀受力。
[0027]本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装，通过设置固定套装在试压管件I上的紧固榫件2，利用加力螺栓6能够将加力法兰3和密封盲板4拉紧固定，并提供密封垫5封堵试压管件I管端的压力，最终实现试压管件I管端的封堵；采用本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装，在管道试压完成后，只需将各个机械部件拆下即可，不会导致材料浪费。
[0028]进一步，本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装还包括设置在试压管件I内用于防止试压管件I变形的内衬7，本实施例的内衬7呈圆筒状并固定安装在密封盲板4上，通过设置内衬7，能够有效避免试压管件I在紧固榫件2的压力作用下而发生形变。本实施例的密封盲板4上设有内径大于试压管件I外径的外箍管I 8，密封垫5固定设置在内衬7与外箍管I 8之间，能够通过限定密封垫5的变形量而提高密封效果。如图3所示，通过设置外箍管I 8，当出现试压管件I管端封闭失效的意外情况时，外射水流经外箍管I 8转向，冲击力作用在紧固榫件2和加力法兰3上，受加力螺栓6的影响使得对冲减小，能够抵消密封盲板4向外的冲力，防止密封盲板4被冲开和防止外射的水流击伤工作人员。
[0029]优选的，紧固榫件2分体设置为至少两瓣榫件单元2a，相邻两瓣榫件单元2a之间设有螺栓连接座9，通过将紧固榫件2分体设置为至少两瓣，能够方便装配，本实施例的紧固榫件2设置为两瓣。
[0030]实施例二
[0031]如图4所示，为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例二的结构示意图。本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装，包括固定套装在试压管件I上的紧固榫件2、套装在试压管件I上并位于紧固榫件2远离试压管件I端部一侧的加力法兰3和用于封堵试压管件I端部的管端封闭装置。管端封闭装置包括密封盲板4，密封盲板4上设有用于封闭试压管件I管端的密封垫5，且密封盲板4与加力法兰3之间设有用于将密封垫5压紧固定在试压管件I管端的加力螺栓6。优选的，加力螺栓6环形均布设置为至少三个，本实施例的加力螺栓6设置为4个，通过环形均布设置多个加力螺栓6，可使密封盲板4和加力法兰3均匀受力。
[0032]本实施例的紧固榫件2的外周面为沿着受力盲板4指向加力法兰3的方向逐渐缩小的锥面，加力法兰3上设有用于套装在试压管 件I上的中心通孔，中心通孔的内壁为与紧固榫件2的外周面配合且锥度相等的锥面，采用该结构的紧固榫件2和加力法兰3，在拧紧加力螺栓5时，加力法兰3受到加力螺栓5施加的压向紧固榫件2的压力，通过锥面配合结构，不仅可以限制加力法兰3沿着试压管件I的轴向方向移动，而且加力法兰3还能够将紧固榫件2压紧固定在试压管件I上，防止紧固榫件2松动。优选的，紧固榫件2分体设置为至少两瓣榫件单元2a，相邻两瓣榫件单元2a之间设有螺栓连接座9，通过将紧固榫件2分体设置为至少两瓣，能够方便装配，本实施例的紧固榫件2设置为两瓣。
[0033]本实施例的其他结构与实施例一相同，不再--累述。
[0034]实施例三
[0035]如图5所示，为本实用新型塑料给水管道管端封闭试压工装实施例三的结构示意图。本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装，包括固定套装在试压管件I上的紧固榫件2、套装在试压管件I上并位于紧固榫件2远离试压管件I端部一侧的加力法兰3和用于封堵试压管件I端部的管端封闭装置。管端封闭装置包括密封盲板4，密封盲板4上设有用于封闭试压管件I管端的密封垫5，且密封盲板4与加力法兰3之间设有用于将密封垫5压紧固定在试压管件I管端的加力螺栓6。优选的，加力螺栓6环形均布设置为至少三个，本实施例的加力螺栓6设置为4个，通过环形均布设置多个加力螺栓6，可使密封盲板4和加力法兰3均匀受力。
[0036]进一步，本实施例的塑料给水管道管端封闭试压工装还包括设置在试压管件I内用于防止试压管件I变形的内衬7。本实施例的内衬7包括中心杆10、滑动配合套装在中心杆10上的两个滑块11和至少两个用于支撑试压管件I内壁的支撑单元。本实施例的支撑单元包括弧形支撑板12，弧形支撑板12的两端分别通过两根双铰连杆13与两个滑块11铰接连接，且中心杆10上设有用于调节两个滑块11位置的调节螺母，通过调节两个滑块11的位置，可以调节制成弧形板12的支撑距离，即该内衬7可以适用于不行内径大小的试压管件I的支撑要求，并能够防止试压管件I受力变形。优选的，密封盲板4上设有内径大于试压管件I外径的外箍管II和外径小于试压管件内径的内挡板14，密封垫5固定设置在外箍管II与内挡板14之间，能够通过限定密封垫5的变形量而提高密封效果。优选的，内挡板14与试压管件I内壁之间还设有U型密封圈15，能够提高密封效果。
[0037]本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再一一累述。
[0038]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:包括固定套装在试压管件上的紧固榫件、套装在所述试压管件上并位于所述紧固榫件远离试压管件端部一侧的加力法兰和用于封堵试压管件端部的管端封闭装置；所述管端封闭装置包括密封盲板，所述密封盲板上设有用于封闭试压管件管端的密封垫，且所述密封盲板与所述加力法兰之间设有用于将所述密封垫压紧固定在试压管件管端的加力螺栓。
2.根据权利要求1所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:还包括设置在试压管件内用于防止试压管件变形的内衬。
3.根据权利要求2所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述内衬呈圆筒状并固定安装在所述密封盲板上。
4.根据权利要求3所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述密封盲板上设有内径大于试压管件外径的外箍管I。
5.根据权利要求4所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述密封垫固定设置在所述内衬与所述外箍管I之间。
6.根据权利要求2所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述内衬包括中心杆、滑动配合套装在所述中心杆上的两个滑块和至少两个用于支撑试压管件内壁的支撑单元；所述支撑单元包括弧形支撑板，所述弧形支撑板的两端分别通过两根双铰连杆与两个所述滑块铰接连接，且所述中心杆上设有用于调节两个所述滑块位置的调节螺母。
7.根据权利要求6所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述密封盲板上设有内径大于试压管件外径的外箍管II和外径小于试压管件内径的内挡板，所述密封垫固定设置在所述外箍管II与内挡板之间。
8.根据权利要求7所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述内挡板与试压管件内壁之间还设有U型密封圈。
9.根据权利要求1所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述紧固榫件的外周面为沿着所述密封盲板指向所述加力法兰的方向逐渐缩小的锥面；所述加力法兰上设有用于套装在试压管件上的中心通孔，所述中心通孔的内壁为与所述紧固榫件的外周面配合且锥度相等的锥面。
10.根据权利要求9所述的塑料给水管道管端封闭试压工装，其特征在于:所述紧固榫件分体设置为至少两瓣榫件单元，相邻两瓣所述榫件单元之间设有螺栓连接座。
【文档编号】G01M3/02GK203743714SQ201420039493
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】周光斌, 石磊, 杨长江, 李征洋, 汤远晏, 赵登华, 胡诗军, 李军, 刘维忠, 刘鸣, 李俭鸿, 彭东 申请人:重庆工业设备安装集团有限公司, 重庆建工集团股份有限公司