辊轴圆跳动高精度检测机座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊轴圆跳动高精度检测机座，包括底座，所述底座二端各并列设置有二能自由转动的轴承，所述各轴承在同一水平面，所述同一端的二轴承间隔设置并在二者间形成一V字形凹槽。本实用新型具有摩擦小、测量精度高的优点。
【专利说明】辊轴圆跳动高精度检测机座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴检测设备，尤其是涉及一种摩擦小、测量精度高的辊轴圆跳动高精度检测机座。
【背景技术】
[0002]涂布机、印刷机组是用于对金属薄膜、各种塑料薄膜等薄膜型基材进行涂布或印刷的设备，广泛应用于锂离子电池正负极片、光学膜、过滤膜等的涂布或印刷。因薄膜轻薄，在运行过程中容易起皱，因此对设备组件中的各种辊轴的圆跳动要求极高。对于辊轴的圆跳动检测一直检测涂布机、印刷机组合格指标的一个比较重要的项目。
[0003]目前检测辊轴的跳动是将辊轴放置在两个相同的普通V型铁上支撑起来，转动辊轴来测量圆跳动，但普通V型铁与辊轴的接触面摩擦较大，测量圆跳动时需要转动辊轴，在转动中因摩擦较大，测量精度明显较低，尤其难于实现超高精度(即精度达到微米级别)辊轴的测量。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种摩擦小、测量精度高的辊轴圆跳动高精度检测机座。
[0005]本实用新型通过以下技术措施实现的，一种辊轴圆跳动高精度检测机座，包括底座，所述底座二端各并列设置有二能自由转动的轴承，所述各轴承在同一水平面，所述同一端的二轴承间隔设置并在二者间形成一 V字形凹槽。
[0006]作为一种优选方式，所述轴承的精度为微米级。
[0007]作为一种优选方式，所述底座安装轴承处都开设有一条容纳轴承的凹槽，所述轴承内孔固定有轴芯，所述凹槽的相对侧壁设置有固定轴芯的半圆形孔。
[0008]本实用新型在测量辊轴的圆跳动参数时，将辊轴二头分别放置于底座两端的四个相同的高精度轴承之间，测量圆跳动时，将辊轴轻转，同时用杠杆表进行测量；本实用新型利用高精度轴承形成V字形凹槽放置辊轴，特点是测量辊轴圆跳动时，精度高，辊轴转动灵活，与普通的V型支撑块相比较，优势明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的俯视图；
[0010]图2为本实用新型实施例一端的主视图；
[0011]图3为本实用新型实施例使用时的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]本实施例的一种适用于间隙涂布的阀杆，请参考图1和图2，包括底座I，所述底座I 二端各并列设置有二能自由转动的轴承2，所述各轴承2在同一水平面，所述同一端的二轴承2间隔设置并在二者间形成一 V字形凹槽。
[0014]当要测量辊轴的圆跳动参数时，参考图3，将辊轴10 二头分别放置于底座I两端的四个相同的高精度轴承2之间，测量圆跳动时，将辊轴10轻转，同时用杠杆表20进行测量；此种装置是利用高精度轴承形成V字形凹槽放置辊轴10，特点是测量辊轴10圆跳动时，精度高，辊轴10转动灵活，与普通的V型支撑块相比较，优势明显。
[0015]本实施例的辊轴圆跳动高精度检测机座，在前面技术方案的基础上具体还可以是，轴承2的精度为微米级。
[0016]本实施例的辊轴圆跳动高精度检测机座，请参考附图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，底座I安装轴承2处都开设有一条容纳轴承2的凹槽4，所述轴承2内孔固定有轴芯3，所述凹槽4的相对侧壁设置有固定轴芯3的半圆形孔。
[0017]以上是对本实用新型辊轴圆跳动高精度检测机座进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围的内。
【权利要求】
1.一种辊轴圆跳动高精度检测机座，其特征在于:包括底座，所述底座二端各并列设置有二能自由转动的轴承，所述各轴承在同一水平面，所述同一端的二轴承间隔设置并在二者间形成一 V字形凹槽。
2.根据权利要求1所述的辊轴圆跳动高精度检测机座，其特征在于:所述轴承的精度为微米级。
3.根据权利要求1或2所述的辊轴圆跳动高精度检测机座，其特征在于:所述底座安装轴承处都开设有一条容纳轴承的凹槽，所述轴承内孔固定有轴芯，所述凹槽的相对侧壁设置有固定轴芯的半圆形孔。
【文档编号】G01B5/00GK203837609SQ201420072337
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】包胜利 申请人:深圳市新嘉拓自动化技术有限公司