专利名称：同轴度及跳动度的误差测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工过程中零件误差的测量装置。是以被测零件上一孔轴 线为基准，测量与其同轴的该零件上其他圆柱面的径向跳动、同轴度或端面跳动等误差的 一种定位测量装置。
背景技术：
在零件形位公差检测过程中，在被测零件上，以一孔轴线为基准，在检测其他的如 同轴度或跳动误差时，以往的定位是采用小间隙的配合面定位，并且检测装置是采用几个 件的配合使用来测量零件的加工误差，这样由于定位误差及装配过程中产生的累计误差的 存在导致了测量结果的精度不高，而且测量过程比较烦琐。
发明内容本实用新型提供一种零件加工误差的测量装置，具体是以零件上一孔轴线为基 准，测量与其同轴的其他圆柱面的径向跳动、同轴度或其他端面跳动等误差的一种定位测 量装置，尤其擅长定位孔和被测圆柱面之间轴向尺寸比较大的误差的测量。本实用新型技术方案是如附图3所示，本实用新型由调节螺塞1，活塞2，弹簧3， 定位套4，芯轴5，杠杆百分表6，固定螺钉7，放气螺钉9，液体10组成。定位套和芯轴组成 密闭的内腔，在中间灌装液体10。放气螺钉和调节螺塞通过螺纹与芯轴联结，并应有密封作 用。通过放气螺钉和调节螺塞填充并调整芯轴内液体的容量，装满液体密封之后，缓慢旋紧 调节螺塞，推动活塞向前移动，腔内压强增大使内部液体膨胀，定位套中间比较薄的部位就 向外膨胀，于是定位套和零件定位孔紧密接触，就实现了芯轴以定位孔为基准的定位夹紧。 芯轴的另一端装有杠杆百分表，百分表通过固定螺钉7与芯轴连接。通过百分表读取误差 数值。本实用新型的优点是该装置定位夹紧灵敏，并且可以实现零间隙的定位，而且百 分表直接安装在芯轴上，不存在累计误差的问题。所以该测量装置检测精度高，而且操作灵 敏，结构简单，重量轻，检测方便，成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、2是实例零件举例。图1中的零件要求以Φ1孔的轴线为基准，测量Φ2的 孔的同轴度误差是否达到公差要求。而图2中的零件要求以Φ 1孔的轴线为基准，测量Φ2 的孔的径向跳动和端面跳动误差是否达到公差要求。图3是用该装置测量零件1的同轴度误差的剖视图。在图3中1_调节螺塞，2-活塞，3-弹簧，4-定位套，5-芯轴，6-杠杆百分表，7-固 定螺钉，8-零件，9-放气螺钉，10-液体。
具体实施方式
如图3所示。芯轴内装入的液体10，必须选用流动性良好，化学性能稳定，耐压值 高，传递压力均勻，体积收缩率小，无腐蚀性的液体。浇注液体后，保证腔内的空气完全排 出，拧紧放气螺钉并密封。定位套和芯轴之间采用小过盈配合。检具在未检测之前，不能旋 紧调节螺塞，以防定位套产生永久的变形。定位套的设计能保证在卸压之后定位套能够恢 复原形。在操作时，先将该检具装入工件的定位孔内，缓慢旋转调节螺塞，当孔和定位套之 间达到紧密配合且转动灵活的配合后方可以检测。检测结束后及时松开调节螺塞。卸压后 再取出检具。
权利要求一种同轴度及跳动度的误差测量装置，其特征在于是由调节螺塞(1)、活塞(2)、弹簧(3)、定位套(4)、芯轴(5)、杠杆百分表(6)、固定螺钉(7)、放气螺钉(9)、液体(10)组成。
2.根据权利要求1所述的同轴度及跳动度的误差测量装置，其特征在于由定位套(4) 和芯轴(5)组成的密闭的内腔，在中间灌装液体(10)。
3.根据权利要求1所述的同轴度及跳动度的误差测量装置，其特征在于放气螺钉(9) 和调节螺塞(1)通过螺纹与芯轴(5)联结，并应有密封作用。
4.根据权利要求1所述的同轴度及跳动度的误差测量装置，其特征在于芯轴(5)的另 一端装有杠杆百分表(6)，通过固定螺钉(7)与芯轴(5)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种机加工过程中零件误差的测量装置。是以被测零件上一孔轴线为基准，测量与其同轴的该零件上其他圆柱面的径向跳动、同轴度或其他端面跳动等误差的一种定位测量装置。由定位套和芯轴组成密闭的内腔，中间灌装液体。通过旋紧调节螺塞使得定位套膨胀，定位套和定位孔紧密接触，实现测量装置的定位夹紧。芯轴的另一端装有杠杆百分表，通过百分表读取误差数值。该装置定位夹紧灵敏、可靠，检测精度高，重量轻，检测方便灵活。
文档编号G01B5/24GK201748895SQ20102000371
公开日2011年2月16日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者程秀芳, 霍平 申请人:河北理工大学