分段密封性能测试装置制造方法
【专利摘要】分段密封性能测试装置，属于船舶机械【技术领域】，包括控制系统、电磁铁体、固定杆、圆形轨道、喷射器、空心管、压力传感器、气管和气泵，所述电磁铁体上安装有控制系统、固定杆、气泵，电磁铁体左侧安装有圆形轨道，圆形轨道上安装有喷射器，固定杆上安装有空心管，空心管上部安装有压力传感器，空心管侧部安装有气管，气管和气泵相连接。所述空心管与固定杆为间隙配合，空心管位于圆形轨道的中心。所述控制系统通过导线和压力传感器相连接。本装置可对分段进行密封加压，可通过传感器自动识别压力的变化，因此检测质量可靠，简单易行。
【专利说明】分段密封性能测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分段密封性能测试装置，属于船舶机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的发展，造船已经从传统的滩涂打造向数字化建造演变，如今基本上都是采用分段建造模式，因此对焊接的质量要求比较高，要求具有良好的密封性，目前都是人工观察或进行放水试验，但由于无压力很难进行严格的检测，经常会漏检缝隙，如何快速检测是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供分段密封性能测试装置。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有人工观察密封性不可靠的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]分段密封性能测试装置，包括控制系统、电磁铁体、固定杆、圆形轨道、喷射器、空心管、压力传感器、气管和气泵，所述电磁铁体上安装有控制系统、固定杆、气泵，电磁铁体左侧安装有圆形轨道，圆形轨道上安装有喷射器，固定杆上安装有空心管，空心管上部安装有压力传感器，空心管侧部安装有气管，气管和气泵相连接。
[0007]所述空心管与固定杆为间隙配合，空心管位于圆形轨道的中心。
[0008]所述控制系统通过导线和压力传感器相连接。
[0009]本实用新型的优点:本装置可对分段进行密封加压，可通过传感器自动识别压力的变化，因此检测质量可靠，简单易行，应具有广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型分段密封性能测试装置的立体图；
[0011]图中:1、控制系统 2、电磁铁体 3、固定杆 4、圆形轨道 5、喷射器 6、空心管 7、压力传感器 8、气管 9、气泵。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]分段密封性能测试装置，包括控制系统1、电磁铁体2、固定杆3、圆形轨道4、喷射器5、空心管6、压力传感器7、气管8和气泵9，所述电磁铁体2上安装有控制系统1、固定杆
3、气泵9，电磁铁体2左侧安装有圆形轨道4，圆形轨道4上安装有喷射器5，固定杆3上安装有空心管6，空心管6上部安装有压力传感器7，空心管6侧部安装有气管8，气管8和气泵9相连接；喷射器5内转有强力胶水，可往外自动喷射。
[0014]所述空心管6与固定杆3为间隙配合，空心管6位于圆形轨道4的中心。
[0015]所述控制系统I通过导线和压力传感器7相连接，控制系统I为单片机模块并设有LCD液晶屏，实现数字化观察。
[0016]本实用新型的使用方法:将在密封好的分段上用钻头打一个和空心管6直径相同的孔，灌入一定量的水，然后将空心管6插入，同时电磁铁体2吸合固定在分段上，喷射器5沿着圆形轨道4向空心管6与孔的缝隙喷射胶水进行密封，再开启气泵9向分段内进行加压，如果经过一夜压力传感器7无压力变化，说明密封性良好，有变化会在控制系统I上显示出来，就要组织员工进行检修。
【权利要求】
1.分段密封性能测试装置，包括控制系统(I)、电磁铁体(2)、固定杆(3)、圆形轨道(4)、喷射器(5)、空心管(6)、压力传感器(7)、气管(8)和气泵(9)，其特征是:所述电磁铁体(2)上安装有控制系统(I)、固定杆(3)、气泵(9)，电磁铁体(2)左侧安装有圆形轨道(4)，圆形轨道(4)上安装有喷射器(5)，固定杆(3)上安装有空心管(6)，空心管(6)上部安装有压力传感器(7)，空心管(6)侧部安装有气管(8)，气管(8)和气泵(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的分段密封性能测试装置，其特征是:所述空心管(6)与固定杆(3 )为间隙配合，空心管(6 )位于圆形轨道(4)的中心。
3.根据权利要求1所述的分段密封性能测试装置，其特征是:所述控制系统(I)通过导线和压力传感器(7)相连接。
【文档编号】G01M3/26GK203940965SQ201420274124
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】章海 申请人:浙江海洋学院