一种带吹扫的插入式涡街探头的制作方法

本发明涉及流量计传感器领域。

背景技术：

在冶金、水泥、有色金属、煤化工等众多领域普遍存在气体流体中含有大量固态或粘稠液态杂质的现象，在流量计运行中，这些杂质污物不断附着在流量计的接液表面，逐渐改变流量计的接液轮廓，使得测量误差不断增大， 最终导致无法检测。对此当前应对措施是通过人工拆除进行流量计的清洗。常规的流量计结构只能在停产并且完成吹扫后方可进行拆除清理，恢复流量计的工作，即使是目前普遍认为最为完美的方案—流量计可在使用状态下，不断流进行拆装这一新型结构，也难以避免产生泄露，尤其对于腐蚀和易燃易爆等危险流体这一类，需谨慎使用，因此除非经历大修，否则大量的测量脏污气体的流量计因此长期处于停止运转状态。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可实现前后涡街发生体吹扫，产生流场整形，实现涡街流量计特需的流场分布，克服直管段不足带来的影响的带吹扫的插入式涡街探头。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种带吹扫的插入式涡街探头，包括探头本体、设置于探头本体内的前后涡街发生体、安装于探头本体侧壁上的传感器安装壳体、与传感器安装壳体连接的竖直设置的光杆、光杆端部的表头，传感器一端安装于传感器壳体上，传感器探测端插入探头本体内，位于后涡街发生体后方，传感器通过信号线连接表头，其特征在于光杆内插设有吹扫管，前涡街发生体中心开设有吹扫中心孔，吹扫中心孔内壁上向四周侧壁开设有若干个倾斜的吹扫小孔，吹扫管底端连接吹扫中心孔，顶端伸出光杆近顶端侧壁。

作为优选，吹扫小孔设置为上下两组，每组设置2~4个，吹扫小孔为由大变小的异性孔，上组吹扫小孔倾斜向上，下组吹扫小孔倾斜向下。

作为优选，吹扫小孔倾斜角度45°

作为优选，吹扫小孔最大径3mm，最小径2mm。

作为优选，吹扫中心孔直径4mm。

本发明有益效果：本发明在基本不影响流量计检测的前提下，定期使用水、蒸汽等洁净流体，自动通入流量计流通本体之内进行喷射吹扫，清洗探头，从而解决污物附着的问题，避免人工维护，杜绝安全隐患，扩大应用领域范畴。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为图1的左视图。

图3为前涡街发生体主视图。

图4为图3的俯视图。

图5为后涡街发生体主视图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

实施例1：一种带吹扫的插入式涡街探头，包括探头本体1、设置于探头本体1内的前后涡街发生体（2、3）、安装于探头本体1侧壁上的传感器安装壳体4、与传感器安装壳体4连接的竖直设置的光杆5、光杆5端部的表头6，传感器7一端安装于传感器壳体4上，并通过柔性石墨垫密封，传感器7探测端插入探头本体1内，位于后涡街发生体3后方，传感器7通过信号线连接表头，光杆5内插设有吹扫管8，前涡街发生体2中心开设有吹扫中心孔2.1，吹扫中心孔2.1内壁上向四周侧壁开设有若干个倾斜的吹扫小孔2.2，吹扫管8底端连接吹扫中心孔2.1，顶端伸出光杆5近顶端侧壁。吹扫小孔2.2设置为上下两组，每组设置4个，吹扫小孔2.2为由大变小的异性孔，上组吹扫小孔2.2倾斜向上，下组吹扫小孔2.2倾斜向下。吹扫小孔2.2倾斜角度45°，吹扫小孔2.2最大径3mm，最小径2mm,吹扫中心孔2.2直径4mm,前涡街发生体1为棱形柱，后涡街发生体3为梯形柱。光杆5近顶端开设有竖直的长条型腰形孔5.1，吹扫管8通过此长条型腰形孔5.1插入至传感器壳体4上部对应开设的进气口，并将其焊死。之后用对应光杆键块将此长条型腰形孔5.1封住。