一种快速检测设备的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种快速检测设备。

背景技术：

随着我国工业的发展，在工业生产领域，需要对工业产品提供快速高效的检测手段，特别是型材生产、钣金加工等领域，通过对这些产品的轮廓进行测量，测量获得的轮廓数据可用于进一步计算轮廓的尺寸、轮廓形状所构成的图形等，如测量型材的垂直截断面或者钣金件的平面轮廓等，即可完成有关尺寸、位置等参数的检测，从而可以判断生产出的型材或者钣金件是否符合设计要求，同时，测量型材的截断面是否存在较大误差，也是判断挤压磨具是否磨损，供料机各项参数否正常的重要依据，目前，大多数的检测装置采用的是普通的摄像头采集照片，成像的清晰度难以保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；安装的采像装置是CCD能使电流信号经过放大和模数转换，实现图像的获取、存储、传输、处理和复现。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速检测设备，包括CCD和工作台，所述工作台的上方安装有立柱，且立柱上设置有安装槽，所述CCD和环形LED光源通过安装槽固定在立柱上，且CCD安装在环形LED光源的上方，所述CCD通过传输导线分别与电路控制器和主机连接，所述电路控制器的正面设置有工作状态指示灯，且电路控制器与主机之间通过传输导线连接，所述主机的左侧安装有显示器，且主机和显示器设置在工作桌上，所述电路控制器的下方安装有驱动控制装置，且驱动控制装置的正面安装有散热栅格，所述驱动控制器与电动机之间通过传输导线连接，且电动机通过固定螺栓固定在底座上，所述CCD与主机之间通过图像收集单元连接，且供电模块的输出端与图像收集单元的输入端电性连接，所述主机与驱动控制装置之间通过电路控制器连接，且主机的输出端与显示器的输入端电性连接。

优选的，所述工作台上设置有传感单元，且工作台安装在底座上。

优选的，所述工作台的右侧安装有电动机。

优选的，所述驱动控制装置安装在工作桌的左侧。

优选的，所述工作台设置在环形LED光源的下方。

优选的，所述电路控制器的输出端与CCD的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用反馈对比控制技术，使得检测的结果更加的准确，解决了检测出现易失误的情况，安装的采像装置是CCD能使电流信号经过放大和模数转换，实现图像的获取、存储、传输、处理和复现，相比较于传统的照相机采像和摄像头采像的清晰度提高了，可以精确地测量被测物的尺寸，本产品能自动的调节采像装置的高度，不需要根据被测物的高度调节CCD的高度，方便企业的生产，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的程序框图。

图中：1-安装槽；2-CCD；3-立柱；4-环形LED光源；5-传输导线；6-工作状态指示灯；7-电路控制器；8-显示器；9-主机；10-传感单元；11-工作台；12-底座；13-电动机；14-固定螺栓；15-驱动控制装置；16-散热栅格；17-工作桌；18-供电模块；19-图像收集单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种快速检测设备，包括CCD 2和工作台11，工作台11的上方安装有立柱3，且立柱3上设置有安装槽1， CCD 2和环形LED光源4通过安装槽1固定在立柱3上，且CCD 2安装在环形LED光源4的上方， CCD 2通过传输导线5分别与电路控制器7和主机9连接，电路控制器7的正面设置有工作状态指示灯6，且电路控制器7与主机9之间通过传输导线5连接，主机9的左侧安装有显示器8，且主机9和显示器8设置在工作桌17上，电路控制器7的下方安装有驱动控制装置15，且驱动控制装置15的正面安装有散热栅格16，驱动控制器15与电动机13之间通过传输导线5连接，且电动机13通过固定螺栓14固定在底座12上， CCD 2与主机9之间通过图像收集单元19连接，且供电模块18的输出端与图像收集单元19的输入端电性连接，主机9与驱动控制装置15之间通过电路控制器7连接，且主机9的输出端与显示器8的输入端电性连接，工作台11上设置有传感单元10，且工作台11安装在底座12上，工作台11的右侧安装有电动机13，驱动控制装置15安装在工作桌17的左侧，工作台11设置在环形LED光源4的下方，电路控制器7的输出端与CCD 2的输入端电性连接。

工作原理；在进行检测时，当被测物运送到工作台11上时，工作台11上安装的传感单元10将信号传送给电路控制器7，电路控制器7通过传输导线5控制CCD 2和环形LED光源4，使其进行工作，CCD 2将才起的图片信号转换为电信号传送给图像收集单元19，图像收集单元19将信息传送给主机9，主机9将信息装换为图片与设计的尺寸与图片进行对比，并可通过显示器8观察，并记录下数据。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。