一种磁轴承传感器安装结构的制作方法

本发明涉及一种磁轴承传感器安装结构。

背景技术：
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磁轴承中的径向位移传感器安装在径向传感器支架上，轴向位移传感器安装在轴向位移传感器支架上，要有两个位移传感器支架，分别安装在不同的地方，占用空间，结构不紧凑。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁轴承传感器安装结构。

本发明所采用的技术方案有：一种磁轴承传感器安装结构，包括电路板、铂热电阻、径向位移传感器、轴向位移传感器、传感器线以及铂热电阻线，所述铂热电阻、径向位移传感器、轴向位移传感器、传感器线以及铂热电阻线分别对应连接于电路板上，还包括圆环状的传感器支架，所述传感器支架的外圆壁向上延伸并形成第一凸起部，内圆壁向上延伸并形成第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部之间形成有用于安装电路板的圆形槽；

4个径向位移传感器均布在传感器支架的内圆周面上；2个铂热电阻设于传感器支架内，2个轴向位移传感器设于圆形槽内；铂热电阻线贴合于第一凸起部的内壁上，且一端与铂热电阻相连，传感器线设于第一凸起部上。

进一步地，所述传感器支架的内圆周面上设有用于安装径向位移传感器的第一安装孔。

进一步地，所述第二凸起部上设有排气孔，该排气孔与第一安装孔相贯通。

进一步地，所述传感器支架内设有以及用于安装铂热电阻的安装槽。

进一步地，所述第一凸起部上设有用于安装传感器线的容置槽。

进一步地，所述电路板通过螺钉固定于圆形槽内。

本发明具有如下有益效果：本发明中的一个传感器支架就安装了径向位移传感器和轴向位移传感器，节省零件，节省空间，结构紧凑。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明另一剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，本发明一种磁轴承传感器安装结构，包括电路板21、铂热电阻22、径向位移传感器23、轴向位移传感器24、传感器线25以及铂热电阻线26，铂热电阻22、径向位移传感器23、轴向位移传感器24、传感器线25以及铂热电阻线26分别对应连接于电路板21上。

本便于安装上述各部件，本发明设置一圆环状的传感器支架1，该传感器支架1的外圆壁向上延伸并形成第一凸起部11，内圆壁向上延伸并形成第二凸起部12，第一凸起部11与第二凸起部12之间形成有圆形槽100，电路板21通过螺钉3固定于圆形槽100内。为进一步固定电路板21，在圆形槽100内注有灌注胶。

4个径向位移传感器23均布在传感器支架1的内圆周面上。为便于安装位移传感器23，在传感器支架1的内圆周面上设有用于安装径向位移传感器23的第一安装孔15，通过在第一安装孔15内灌胶将径向位移传感器23固定于第一安装孔15内。在第二凸起部12上设有排气孔120，该排气孔120与第一安装孔15相贯通。排气孔120在灌胶时起到透气作用，使胶注满孔内。为便于径向位移传感器23与电路板21相连，在电路板21上设有连接孔210。

2个铂热电阻22设于传感器支架1内，为便于安装铂热电阻22，在传感器支架1内设有以及用于安装铂热电阻22的安装槽19。

铂热电阻线26贴合于第一凸起部11的内壁上，且一端与铂热电阻22相连，传感器线25设于第一凸起部11上。

为便于安装传感器线25，在第一凸起部11上设有用于安装传感器线25的容置槽112。

2个轴向位移传感器24设于圆形槽100内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。