一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法与流程

本发明属于物质分析技术领域，具体讲就是涉及一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法。

背景技术：

液相色谱仪是利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。液相色谱仪主要包括高压输液泵、进样系统、温度控制系统、色谱柱、检测器、信号记录系统等部分组成。高压输液泵是液相色谱仪的重要组成部件，它的作用是输送流动相，而单向阀是高压输液泵必不可少的一个器件。单向阀的作用是在压力的作用下，阀体内的宝石球离开阀座，流动相流过单向阀；反之，在反向力的作用下，宝石球回到阀座，此时流动相不能流过单向阀。单向阀的性能好坏直接影响到高压输液泵中流动相的流速是否能保证符合要求的关键。

传统的单向阀性能检查方式一种是靠耳朵听声音辨别宝石球是否正常活动；另一种通过用洗耳球向单向阀两孔分别吹气辨别单向阀通或止的效果。但是目前的传统检测方式误差大，不能准确认定单向阀的通、止效果，且检测准确度差。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述现有的单向阀性能检查方法误差大的技术缺陷，提供一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法，只需要通过切换六通阀的状

态，测试出气端是否有气，从而判断单向阀性能的好坏。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)组装测试装置，将稳定气源与六通阀的第一管道口连接，单向阀安装装置的一端通过管道与六通阀的第二管道口连接，另一端与六通阀的第六管道口连接，六通阀的第四管道口与气压表连接；

(2)将待测单向阀装入单向阀安装装置,单向阀安装装置的输入端与第二管道口连接；单向阀安装装置的输出端与第六管道口连接；

(3)将六通阀调整到第一管道口与第二管道口连接，第三管道口与第四管道口和第五管道口同时连接，第五管道口与第六管道口连接的状态；

(4)通过稳定气源将气体压入，观察气压表的读数，如果读数为零，则说明单向阀关闭性能合格，如果存在读数，说明单向阀关闭性能不合格；

(5)将六通阀调整到第一管道口与第六管道口连接，第二管道口与第三管道口连接，第三管道口与第五管道口连接 第五管道口与第四管道口连接的状态；

(6)通过稳定气源将气体压入，观察气压表的读数，如果存在读数，则说明单向阀联通性能合格，如果读数为零，说明单向阀联通性能不合格。

进一步，所述步骤1中的稳定气源为气泵。

进一步，所述步骤1中所述的单向阀安装装置，它包括单向阀，所述单向阀的一端连接有上固定管，另一端连接有下固定管，所述上固定板和下固定管与单向阀的连接处分别设有上密封圈和下密封圈，所述上固定管穿过压板上的过孔，压板一端装在固定轴上并能绕固定轴旋转，另一端被带有凸轮的手柄压住，所述压板压在上固定板上的凸缘上被限位。

进一步，所述上密封圈和下密封圈为O型密封圈，其分别装在上固定板和下固定管管端部的安装槽内。

有益效果

本发明提供的一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法，只需要通过切换六通阀的状态，测试出气端是否有气，从而判断单向阀性能的好坏。

附图说明

附图1是本发明实施例中测试单向阀关闭性能的结构示意图。

附图2是本发明实施例中测试单向阀联通性能的结构示意图。

附图3是本发明实施例中待测单向阀安装装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

实施例

一种液相色谱仪用单向阀性能测试方法，它包括以下几个步骤：

如附图1所示，第一步，组装测试装置，将稳定气源1与六通阀2的第一管道口201连接，单向阀安装装置3的一端通过管道与六通阀2的第二管道口202连接，另一端与六通阀1的第六管道口206连接，六通阀2的第四管道口204与气压表4连接；稳定气源1为气泵。

第二步，将待测单向阀5装入单向阀安装装置3,单向阀安装装置3的输入端与第二管道口202连接，单向阀安装装置3的输出端与第六管道口206连接；

如附图2所示，第三步，将六通阀5调整到第一管道口201与第二管道口202连接，第三管道口203与第四管道口204和第五管道口205同时连接，第五管道口205与第六管道口206连接的状态；

第四步，通过稳定气源1将气体压入，观察气压表4的读数，如果读数为零，则说明单向阀5关闭性能合格，如果存在读数，说明单向阀5关闭性能不合格；

如附图3所示，第五步，将六通阀2调整到第一管道口201与第六管道口206连接，第二管道口202与第三管道口203连接，第三管道口203与第五管道口205连接 第五管道口205与第四管道口204连接的状态；

第六步，过稳定气源1将气体压入，观察气压表4的读数，如果存在读数，则说明单向阀5联通性能合格，如果读数为零，说明单向阀5联通性能不合格。

如附图4所示，具体地讲，所述步骤1中所述的待测单向阀安装装置3，它包括单向阀5，所述单向阀5的一端连接有上固定管301，另一端连接有下固定管302，所述上固定板301和下固定管302与单向阀5的连接处分别设有上密封圈301a和下密封圈302a，所述上固定管301穿过压板303上的过孔303a，压板303一端装在固定轴304上并能绕固定轴304旋转，另一端被带有凸轮的手柄305压住，所述压板303压在上固定板301上的凸缘301b上被限位。

所述上密封圈301a和下密封圈302a为O型密封圈，其分别装在上固定板301和下固定管302管端部的安装槽内。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、 “逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。