一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置的制作方法

本发明涉及原子磁力仪制备技术领域，特别是涉及一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置。

背景技术：

在现有技术中，为了减小铯原子与吸收室器壁碰撞造成的能级改变，在吸收室内壁镀高分子材料，例如聚四氟乙烯。此类材料的分子量远大于铯原子，与铯原子的碰撞类似弹性碰撞，减小了铯原子通过碰撞改变能级的几率。常用的铯吸收室规格为25mmx25mm，但是由于铯吸收室内壁镀层的方法工艺复杂，批量生产时很难保证镀层厚度，镀层质量的一致性差。因此，急需一种能够在吸收室同样可以达到内部镀层效果的装置，而且制造工艺简单，实现批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置，解决现有技术中原子吸收室内部镀层工艺复杂，不能够批量生产的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供了一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置，包括若干透光的云母片、若干非透光的聚四氟乙烯片和圆杆，所述云母片与所述聚四氟乙烯片均为环形，在所述云母片的内圆向外侧开有若干个第一矩形槽，所述第一矩形槽沿圆周对称分布，所述聚四氟乙烯片的内圆向外侧开有若干个第二矩形槽，所述第二矩形槽沿圆周对称分布，所述第一矩形槽与所述第二矩形槽数目相同，所述云母片与所述聚四氟乙烯片互相交替叠放，所述云母片与所述聚四氟乙烯片外侧圆周开有若干个连接孔，相邻的所述云母片与所述聚四氟乙烯片旋转一定角度使所述第一矩形槽与所述第二矩形槽互不重叠，所述连接孔沿垂直方向形成通孔，所述圆杆穿过所述连接孔后将所述云母片与所述聚四氟乙烯片固定连接。

优选的，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽的数目均为8-12个，所述云母片和所述聚四氟乙烯片的内圆开槽部分的弧长与内圆未开槽部分的弧长相等；

优选的，所述连接孔设置在所述第一矩形槽和所述第二矩形槽的外侧；

优选的，所述云母片与所述聚四氟乙烯片的外圆直径为原子吸收室的内径，所述云母片与所述聚四氟乙烯片的内圆的直径为外圆直径的2/5～3/5；

优选的，所述云母片与所述聚四氟乙烯片的外圆直径为25mm，所述云母片与所述聚四氟乙烯片的内圆的直径为10～15mm；

优选的，所述云母片与所述聚四氟乙烯片的厚度均为0.2mm，相邻所述云母片与所述聚四氟乙烯片的间距为0.5mm.

本发明相对于现有技术而言取得了以下技术效果：

本发明通过云母片与聚四氟乙烯片交错叠放，而且相邻的云母片与聚四氟乙烯片的开槽位置也互相错开，使得不透光的聚四氟乙烯片在开槽的位置能够通过透光云母片将光线照射进来，但是气体分子不能通过开槽位置扩散，达到了降低气体分子扩散速度的目的。装置结构简单，原材料获取方便，加工时间短，便于批量生产，而且在使用过程中更换方便。本发明巧妙的将镀膜的结构扩展具体化，通过材料混合使用，将不透光的材料和透光的材料做成片状并交错叠加，通过限制铯原子的扩散运动，减小铯原子与吸收室内部碰撞的几率，达到内部镀层的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提高原子磁力仪弛豫时间的装置的整体示意图；

图2为本发明实施例聚四氟乙烯片的结构示意图；

图3为本发明实施例云母片的结构示意图；

其中，1-聚四氟乙烯片、2-云母片、3-圆杆、4-第一矩形槽、5-第二矩形槽、6-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置，解决现有技术中原子吸收室内部镀层工艺复杂，不能够批量生产的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种提高原子磁力仪弛豫时间的装置，包括若干透光的云母片2、若干非透光的聚四氟乙烯片1和圆杆3，所述云母片2与所述聚四氟乙烯片1均为环形，在所述云母片2的内圆向外侧开有若干个第一矩形槽4，所述第一矩形槽4沿圆周对称分布，所述聚四氟乙烯片1的内圆向外侧开有若干个第二矩形槽5，所述第二矩形槽5沿圆周对称分布，所述第一矩形槽4与所述第二矩形槽5数目相同，所述云母片2与所述聚四氟乙烯片1互相交替叠放，所述云母片2与所述聚四氟乙烯片1外侧圆周开有若干个连接孔6，相邻的所述云母片2与所述聚四氟乙烯片1旋转一定角度使所述第一矩形槽4与所述第二矩形槽5互不重叠，所述连接孔6沿垂直方向形成通孔，所述圆杆3穿过所述连接孔6后将所述云母片2与所述聚四氟乙烯片1固定连接。

本发明的装置是由高分子材料构成的支架结构，原有技术中是在铯原子吸收室内部镀一层高分子材料，通常为聚四氟乙烯，此类材料的分子量远大于铯原子，与铯原子的碰撞类似弹性碰撞，减小了铯原子通过碰撞改变能级的几率；而本发明的支架结构同样是放在铯原子吸收室内部，但是是套接在内部，通过将高分子材料制成片状结构，进而叠放成中间具有通孔的立体支架结构，这种特殊结构，通过限制铯原子的扩散运动，减小铯原子与吸收室内部碰撞的几率，同样可以达到内部镀层的效果，且工艺简单，便于批量生产。

如图2和3，所述第一矩形槽4和所述第二矩形槽5的数目均为8-12个，开槽的数目小于8个则达不到组织原子扩散的目的，所述云母片2和所述聚四氟乙烯片1的内圆开槽部分的弧长与内圆未开槽部分的弧长相等；所述连接孔6设置在所述第一矩形槽4和所述第二矩形槽5的外侧。

云母片2与聚四氟乙烯片1的外圆直径为原子吸收室的内径，云母片2与聚四氟乙烯片1的内圆的直径为外圆直径的2/5～3/5。

比如，对于常用的25mmx25mm的铯吸收室，云母片2与聚四氟乙烯片1的外圆直径为25mm，云母片2与聚四氟乙烯片1的内圆的直径为10～15mm；云母片2与聚四氟乙烯片1的厚度均为0.2mm，而且相邻的云母片2与聚四氟乙烯片1的间距为0.5mm。

本发明提高原子磁力仪弛豫时间的装置为支架结构，在组装支架时，将云母片2与聚四氟乙烯片1交错叠放在一起，而且相邻的两个薄片需要通过未开槽的部分掩盖住开槽的位置，这样一个透光材料相邻一个不透光的材料，但是开槽的部位由于透光材料云母片2的原因，光依然可以照射进来，但是原子在径向扩散的时候却起到一定的抑制作用，但是如果云母片2不开槽，虽然聚四氟乙烯片1开槽部分能够透光，但是这样原子将无法扩散，因此，聚四氟乙烯片1与云母片2需要同时开槽，而且开槽的数目和形状相同，这样旋转一定角度后未开槽部分与开槽部分才能够互相遮盖，叠放完成后，圆杆3穿过连接孔6将叠好的薄片连接起来，进而固定好成为支架。在使用过程中将支架放入原子吸收室，即可达到在原子吸收室镀高分子材料的同等效果，更换更加容易，而且适用于批量生产，大大解决了现有技术中镀高分子材料存在的镀层不均匀，质量差的问题。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。