本发明涉及一种涂料喷涂前稀释时用到的测试工具，特别是涉及一种导流式涂料调制黏度测试装置。
背景技术：
涂料是我们生活中常见的墙面装饰材料，美化我们的生活，现有涂料生产时为了减小后期运输成本，都是将涂料制作的特别粘稠，浓缩到最大程度进行包装，这样就可以保证出厂时单位有效涂料体积最小，待运输到施工现场在加入稀释剂进行调制，如向水溶性涂料中加入水，目前大部分涂料都是水溶性的，由于是现场调制，受不同施工人员和环境影响，调制后的涂料是否适于喷涂，主要是受其黏度指标影响，黏度过大喷涂困难，而且喷涂后不适于自流平，会出现凹凸表面，如果过于稀释涂料喷涂后易于流淌，而且稀释剂容易渗透破坏基底，所以掌握涂料的黏度等级，是在不同环境下使用涂料的必要条件，然而现有都是凭借感官来判断，人缺乏现场测试工具，这些问题仍有待于解决。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种导流式涂料调制黏度测试装置。
本发明采用的技术方案为：一种导流式涂料调制黏度测试装置，其特征在于包括采样板，采样板上部为执手，采样板下部具有一矩形区域的测试区，测试区由上至下排列有一列测试孔，测试孔至少为10个，测试孔由上至下孔径依次增加，相邻测试孔通过贯穿采样板的导流间隙联通，测试孔两侧表面设有向斜下方伸展并在边缘形成开放口的导流槽。
进一步的，所述测试区厚度0.2毫米至2毫米，最大测试孔孔径18毫米以下，最小测试孔孔径1毫米以上。
进一步的，所述测试孔按照由上到下的顺序其内缘厚度依次减薄。
进一步的，所述最大测试孔内缘厚度2毫米以下，最小测试孔内缘厚度0.2毫米以上。
进一步的，所述各测试孔旁边设有标识。
进一步的，所述测试区表面磨砂。
本发明在涂料稀释调制的过程中，可以将本装置测试区斜插入涂料，便于涂料进入测试孔，涂料没过测试区稍停留后提起本装置，使测试区保持竖直，表面多余涂料沿导流槽流到测试区边缘在下流，上孔内多余涂料沿导流间隙额流到下级，每级均由充盈的涂料浸润，观察各测试孔内的涂料是否露空，黏度越大露空的测试孔最小孔径越大，黏度越小露空的测试孔最小孔径越小，露空的最小孔径测试孔对应不同黏度值，适于不同条件和工况下施工，根据观测到的结果可以判断是否可以施工或继续调制，简单易行，可以提供可靠的测量结果。测试区也可以水平，测试孔滴落露空显示测量值。
附图说明
图1为本发明实施例整体示意图。
附图标记:1采样板；2执手；3测试区；4测试孔；5导流间隙；6导流槽。
具体实施方式
本发明实施例如图1所示，该导流式涂料调制黏度测试装置设有采样板1，采样板上部为执手2，本实施例为一个环形弯曲执手，实施时也可以为其他形 状，如弯曲片或木质手柄等，采样板可以采用塑料片，也可以采用金属片，采样板下部具有一矩形区域的测试区3，测试区由上至下排列有一列测试孔4，测试孔至少为10个，本实施例为13个，具体可根据需要的测量精度设置，各测试孔孔径均不相同，测试孔由上至下孔径依次增加，本实施例最上的最大测试孔孔径15毫米，最下的最小测试孔孔径1.5毫米，相邻测试孔通过贯穿采样板的导流间隙5联通，导流间隙最大宽度0.5毫米，测试孔两侧表面设有向斜下方伸展并在边缘形成开放口的导流槽6，用于导流。
本发明在涂料稀释调制的过程中，可以将本装置测试区斜插入涂料，便于涂料进入测试孔，涂料没过测试区稍停留后提起本装置，使测试区保持竖直，表面多余涂料沿导流槽流到测试区边缘在下流，上孔内多余涂料沿导流间隙额流到下级，每级均由充盈的涂料浸润，观察各测试孔内的涂料是否露空，黏度越大露空的测试孔最小孔径越大，黏度越小露空的测试孔最小孔径越小，露空的最小孔径测试孔对应不同黏度值，适于不同条件和工况下施工，根据观测到的结果可以判断是否可以施工或继续调制，简单易行，可以提供可靠的测量结果。测试区也可以水平，测试孔滴落露空显示测量值。
实施时，测试区厚度0.2毫米至2毫米为较佳，最宽测试孔孔径18毫米以下，最窄测试孔孔径1毫米以上，即可实施有效测量。
实施时，为了减小毛细现象，测试孔按照孔径由大到小的顺序其内缘厚度依次减薄，最大测试孔内缘厚度2毫米以下，最小测试孔内缘厚度0.2毫米以上。
实施时，还可在各测试孔叛变设有标识，明确指示对应范围，如数值或等级；测试区表面磨砂，可以更好的沾取涂料。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。