一种光缆过滑轮综合试验装置及其试验方法与流程

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一种光缆过滑轮综合试验装置及其试验方法与流程

本发明涉及一种光缆过滑轮综合试验装置及其试验方法。



背景技术:

光纤复合架空地线是一种还有光纤的架空地线,挤压架空地线和光通信等多重功能,过滑轮试验用于证明光缆在安装架设时不会受到损害或降低其性能,试验后,光缆无机械损伤,光纤应无明显残余附加衰减,现有过滑轮试验的典型装置如图1所示,试样两端用合适的终端夹具处理,光纤试验长度100m,用连接在试验光纤任一端的光功率计测量光衰减,试验的条件为拉力角度在30°,拉力负载为15%RTS,循环次数15次正向和反向为一次循环,滑轮直径为40倍的光缆直径,现有试验时,能有效的对光缆进行过滑轮试验,而不能试验在不同的放线角度、不同的拉力负载下、不同的放线滑轮直径对光缆损伤的试验,导致试验装置存在单一性,不能满足光缆在施工中的各项性能指标进行试验。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题就是提供一种光缆过滑轮综合试验装置及其试验方法,解决现有过滑轮试验装置存在单一性的问题。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种光缆过滑轮综合试验装置,包括机体和固定端,固定端设置在机体的一端,机体的中部设有能调节光缆放线角度和光缆过线滑轮直径的过滑轮装置,机体的另一端设有用于调节光缆放线张力的拉力机。

优选的,过滑轮装置包括活动滑轮组件和固定滑轮组件,活动滑轮组件活动连接在机体上,固定滑轮组件固定连接在机体上且对称位于活动滑轮组件的两侧,活动滑轮组件包括多个第一滑轮,且多个第一滑轮的直径均不相等,固定滑轮组件上设有多个第二滑轮,且多个第二滑轮的直径均不相等,通过多个不同直径的第一滑轮和第二滑轮实现过滑轮装置中放线滑轮直径的变化对光缆影响的试验,试验方便,连接可靠,能减少滑轮更换的时间,提高试验的效率。

优选的,机体上设有立板,立板上设有若干个连接孔,第一滑轮设置在连接孔上用于光缆放线角度试验呈30°或45°或60°设置,将第一滑轮设置在不同的连接孔内,来调节光缆放线角度在30°或45°或60°下试验,从而使过滑轮装置实现了光缆放线角度的变化对光缆影响的试验,试验方便。

优选的,活动滑轮组件还包括通过第一转轴,多个第一滑轮通过第一转轴设置在连接孔上,第一转轴上设有第一隔套,第一隔套设置在相邻两个第一滑轮之间,第一转轴和连接孔能实现第一滑轮的快速安装,且拆卸方便,能实现第一滑轮各自独立转动,保证试验的准确性,能减少第一滑轮更换的工作强度。

优选的,立板的底端设有水平横板,水平横板通过螺栓组件固定连接在机体上,能提高立板与机体的连接强度,螺栓组件安装拆卸方便,紧固效果好。

优选的,固定滑轮组件包括固定轮架和设置在固定轮架的第二转轴,多个第二滑轮设置在第二转轴上,固定轮架固定连接在机体上,第二转轴上设有第二隔套,第二隔套设置在相邻两个第二滑轮之间,通过固定轮架实现固定滑轮固定在机体上,避免了试验时的第二滑轮在机体上滑动,第二隔套的设置,能实现第二滑轮各自独立转动,保证试验的准确性,能减少第二滑轮更换的工作强度。

优选的,固定端包括固定板和拉头,固定板设置在机体上,拉头设置在固定板上,拉头的水平轴线与拉力机的水平轴线重合,结构简单,安装拆卸方便,便于光缆连接在拉头上,能保证进入过滑轮装置试验时光缆的直线度。

优选的,机体上设有测试光缆光纤损耗的光时域反射,能快速的测试光缆的光纤损耗。

优选的,机体上设有拍摄试验前后光缆表面的照相机,能对试验前后的光缆表面进行拍照处理,通过拍照后的照片测量光缆直径、圆整度的数据记录,便于操作人员分析。

一种光缆过滑轮综合试验方法,采用上述光缆过滑轮综合试验装置进行试验,包括以下步骤:

步骤一:试验:将光缆通过紧固金具连接至试验装置上进行光缆放线滑轮

直径的变化对光缆影响的试验、光缆放线角度的变化对光缆影响的试验、

光缆放线张力的变化对光缆影响的试验,试验时标记滑轮与光缆的接触点,

试验时通过光时域反射仪测试光缆损耗;

步骤二:测量:分别对步骤一试验后的光缆进行滑轮接触点直径及光缆圆

整度进行测量;

步骤三:数据记录:分别对步骤二测量后的数值进行记录,并对试验后的

光缆进行拍照记录。

综上所述,本发明的优点:1.通过过滑轮装置调节光缆的放线角度和过线滑轮直径,能实现光缆在不同的放线角度和不同过线滑轮下进行过滑轮试验,有效的检测出在不同架空环境下对光缆的影响,提高试验的准确率,也提高了过滑轮装置的实用性能;

2.通过拉力机调节拉力机对光缆的拉力,从而实现了不同放线张力对光缆进行过滑轮试验,能适应不同的施工需求,提高试验的准确性;

3.固定端的设置,能实现光缆的一端固定在机体上,光缆的另一端能接受拉力机提供的拉力,从而实现光缆试验时拉力的稳定,试验效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为现有过滑轮试验的结构示意图;

图2为本发明一种光缆过滑轮综合试验装置的结构示意图;

图3为本发明活动滑轮组件的结构示意图;

图4为本发明固定滑轮组件的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3、图4所示,一种光缆过滑轮综合试验装置,包括机体1和固定端2,固定端2设置在机体1的一端,机体1的中部设有能调节光缆放线角度和光缆过线滑轮直径的过滑轮装置3,机体1的另一端设有用于调节光缆放线张力的拉力机8。

过滑轮装置3包括活动滑轮组件4和固定滑轮组件5,活动滑轮组件4活动连接在机体1上,固定滑轮组件5固定连接在机体1上且对称位于活动滑轮组件4的两侧,活动滑轮组件4包括多个第一滑轮43,且多个第一滑轮43的直径均不相等,固定滑轮组件5上设有多个第二滑轮53,且多个第二滑轮53的直径均不相等,通过多个不同直径的第一滑轮和第二滑轮实现过滑轮装置中放线滑轮直径的变化对光缆影响的试验,试验方便,连接可靠,能减少滑轮更换的时间,提高试验的效率。

机体1上设有立板41,立板41上设有若干个连接孔45,第一滑轮43设置在连接孔45上用于光缆放线角度试验呈30°或45°或60°设置,将第一滑轮设置在不同的连接孔内,来调节光缆放线角度在30°或45°或60°下试验,从而使过滑轮装置实现了光缆放线角度的变化对光缆影响的试验,试验方便。

活动滑轮组件4还包括通过第一转轴42,多个第一滑轮43通过第一转轴42设置在连接孔45上,第一转轴42上设有第一隔套44,第一隔套44设置在相邻两个第一滑轮43之间,第一转轴和连接孔能实现第一滑轮的快速安装,且拆卸方便,能实现第一滑轮各自独立转动,保证试验的准确性,能减少第一滑轮更换的工作强度,固定滑轮组件5包括固定轮架51和设置在固定轮架51的第二转轴52,多个第二滑轮53设置在第二转轴52上,固定轮架51固定连接在机体1上,第二转轴52上设有第二隔套54,第二隔套54设置在相邻两个第二滑轮53之间,通过固定轮架实现固定滑轮固定在机体上,避免了试验时的第二滑轮在机体上滑动,第二隔套的设置,能实现第二滑轮各自独立转动,保证试验的准确性,能减少第二滑轮更换的工作强度。

立板41的底端设有水平横板46,水平横板46通过螺栓组件47固定连接在机体1上,能提高立板与机体的连接强度,螺栓组件安装拆卸方便,紧固效果好,固定端2包括固定板21和拉头22,固定板21设置在机体1上,拉头22设置在固定板21上,拉头22的水平轴线与拉力机8的水平轴线重合,结构简单,安装拆卸方便,便于光缆连接在拉头上,能保证进入过滑轮装置试验时光缆的直线度。

机体1上设有测试光缆光纤损耗的光时域反射仪6,能快速的测试光缆的光纤损耗,机体1上设有拍摄试验前后光缆表面的照相机7,能对试验前后的光缆表面进行拍照处理,通过拍照后的照片测量光缆直径、圆整度的数据记录,便于操作人员分析。

一种光缆过滑轮综合试验方法,采用上述光缆过滑轮综合试验装置进行试验,包括以下步骤:

步骤一:试验:将光缆通过紧固金具连接至试验装置上进行光缆放线滑轮直径的变化对光缆影响的试验、光缆放线角度的变化对光缆影响的试验、光缆放线张力的变化对光缆影响的试验,试验时标记滑轮与光缆的接触点,试验时通过光时域反射仪测试光缆损耗;

步骤二:测量:分别对步骤一试验后的光缆进行滑轮接触点直径及光缆圆整度进行测量;

步骤三:数据记录:分别对步骤二测量后的数值进行记录,并对试验后的光缆进行拍照记录。

在步骤一之前对光缆进行外观观察及衰减测量,并将测量值作为基准值;用于与试验后记录的数值进行对比。

步骤一中,当光缆进行光缆放线张力的变化对光缆影响的试验时,将过滑轮装置3中的放线角度设置成30°,第一滑轮和第二滑轮的直径设置成800mm,通过拉力机中的螺杆回程加力,且加力速度为10kN/min,试验保持10min,使光缆在张力为20%RTS、30%RTS、40%RTS、50%RTS的情况下进行试验;

当光缆进行光缆放线角度的变化对光缆影响的试验时,将光缆设置在第一滑轮和第二滑轮的直径设置成800mm,设置拉力机使光缆承受的拉力为20%RTS,然后调节第一滑轮在立板上的高度,使光缆分别在放线角度为30°、45°、60°下进行试验,试验保持10min;

当光缆进行光缆放线滑轮直径的变化对光缆影响的试验时,将过滑轮装置3中的放线角度设置成30°,设置拉力机使光缆承受的拉力为20%RTS,然后将光缆设置在不同直径的第一滑轮和第二滑轮进行试验,第一滑轮和第二滑轮的直径在200mm、400mm、600mm、800mm下进行试验,试验保持10min。

除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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