本实用新型属于测量领域,涉及一种固定装置,具体涉及一种配套于插入式超声波流量计的固定装置。
背景技术:
当前工业广泛应用的流量计通常采用直接焊接的方式固接,但是焊接存在以下不足之处:1、在安装过程中需要焊接工具;2、要求安装过程需要被测工艺处于停止工作状态;3、检修过程相对繁琐;4、直接焊接也会对流量计本身造成伤害。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型公开了一种配套于插入式超声波流量计的固定装置。
技术方案:一种配套于插入式超声波流量计的固定装置,包括第一非标法兰、第二非标法兰和四氟圈,
所述第一非标法兰在边缘处均匀设有八个等径的圆孔,所述第一非标法兰的中下部设有一个向外凸起的带内螺纹的中空的第一圆柱形底座,所述第一非标法兰的中上部设有三个呈扇形分布的螺丝孔,
所述第二非标法兰在边缘处均匀设有八个等径的圆孔,所述第二 非标法兰的中部设有一个向外凸出的第二圆柱形底座,
所述第一非标法兰与所述第二非标法兰通过螺杆和螺母固接,
所述第一非标法兰与所述第二非标法兰之间设有四氟圈。
进一步地,在所述螺杆与所述第二非标法兰之间设有第一垫片。
更进一步地,在所述螺母与所述第一非标法兰之间设有第二垫片。
更进一步地,所述第一非标法兰、所述第二非标法兰、所述螺杆、所述第一垫片、所述第二垫片、所述螺母均采用304不锈钢压铸而成。
进一步地,所述圆孔的直径为16~18mm。
进一步地,所述第一圆柱形底座的内径为50~60mm。
进一步地,所述螺丝孔的内径为5~7mm。
有益效果:本实用新型公开的一种配套于插入式超声波流量计的固定装置具有以下有益效果:
1、材料耐腐蚀性强;
2、密封性好,特别能对水蒸汽的隔绝效果好;
3、安装简易方便。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种配套于插入式超声波流量计的固定装置的结构示意图;
图2为第一非标法兰的结构示意图;
图3为第二非标法兰的结构示意图。
其中:
1-螺杆 2-第一垫片
3-第二垫片 4-螺母
5-第一圆柱形底座 6-螺丝孔
7-第二非标法兰 8-四氟圈
9-圆孔 10-第二圆柱形底座
11-第一非标法兰
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
如图1~3所示,一种配套于插入式超声波流量计的固定装置,包括第一非标法兰11、第二非标法兰7和四氟圈8,
第一非标法兰11在边缘处均匀设有八个等径的圆孔9,第一非标法兰11的中下部设有一个向外凸起的带内螺纹的中空的第一圆柱形底座5,第一非标法兰11的中上部设有三个呈扇形分布的螺丝孔6,
第二非标法兰7在边缘处均匀设有八个等径的圆孔9,第二非标法兰7的中部设有一个向外凸出的第二圆柱形底座10,
第一非标法兰11与第二非标法兰7通过螺杆1和螺母4固接,
第一非标法兰11与第二非标法兰7之间设有四氟圈8。
进一步地,在螺杆1与第二非标法兰7之间设有第一垫片2。
更进一步地,在螺母4与第一非标法兰11之间设有第二垫片3。
更进一步地,第一非标法兰11、第二非标法兰7、螺杆1、第一垫片2、第二垫片3、螺母4均采用304不锈钢压铸而成。
进一步地,圆孔9的直径为16mm。
进一步地,第一圆柱形底座5的内径为50mm。
进一步地,螺丝孔6的内径为5mm。
具体实施例2
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
圆孔9的直径为18mm。
第一圆柱形底座5的内径为60mm。
螺丝孔6的内径为7mm。
具体实施例3
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
圆孔9的直径为17mm。
第一圆柱形底座5的内径为55mm。
螺丝孔6的内径为6mm。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。