锂电池浆料在线取样测粘度的装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池浆料测粘度的，具体是一种锂电池浆料在线取样测粘度的装置，属于锂离子电池技术领域。

背景技术：

随着社会的快速发展，移动设备的广泛应用，对高能电池的需求越来越大。由于锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点，因而得到很多人的重视。

对于锂离子电池，电池极片是锂电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心部分。制浆是锂离子电池在制片过程中的重要工序，对在制浆过程中或浆料放置一段时间后的状态进行评估，看浆料能否进行拉浆，对浆料粘度进行评估，都是重要的指标，如何能够准确及在线测出浆料的粘度，是比较麻烦的过程，目前采用的测试浆料粘度的过程都比较复杂，工作效率低，需要耗费大量的时间，导致制造成本上升。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锂电池浆料在线取样测粘度的装置，该装置结构简单，可以对浆料方便快捷的进行取样，提高工作效率，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池浆料在线取样测粘度的装置，包括搅拌罐，还包括取样装置和回流装置，所述的取样装置、回流装置结构相同，均分别通过直管的一端上下对称地安装在搅拌罐侧壁上的两个端口上；

直管的另一端均分别通过球阀连接法兰Ⅰ的一端，法兰Ⅰ的另一端通过卡箍Ⅰ与腔体的一端连接，腔体的另一端内部安装带有密封垫的螺杆，所述的螺杆在腔体内部发生位移，在腔体的右侧安装法兰Ⅱ，法兰Ⅱ与取样罐之间通过卡箍Ⅱ可拆卸地连接，在腔体上设有测试孔，且测试孔设置在与法兰Ⅱ对应的位置。

进一步，搅拌罐为圆形。

进一步，螺杆的长度大于法兰Ⅱ到腔体右端的长度1-3cm。

与现有技术相比，本实用新型可以在不停机的状态下对电池浆料进行在线测量，当需要检测时，打开球阀，将螺杆连同密封垫旋至法兰Ⅱ的右端停止，待浆料充满取样罐，关闭球阀，然后打开测试孔堵头，进行粘度测试，测试结束后，将取样罐从取样装置取下来与回流装置上的取样罐替换，然后打开球阀，取样罐中的浆料就会回流到搅拌罐中，其结构简单，省去了停机开机的操作，节省了时间，提高了工作效率，降低了生产成本，可以广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中取样装置的结构示意图。

图中：1、搅拌罐，2、取样装置，3、回流装置，4、腔体，5、螺杆，6、密封垫，7、测试孔，8、卡箍Ⅱ，9、法兰Ⅱ，10、取样罐，11、卡箍Ⅰ，12、直管，13、球阀，14、法兰Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种锂电池浆料在线取样测粘度的装置，包括搅拌罐1，还包括取样装置2和回流装置3，所述的取样装置2、回流装置3结构相同，均分别通过直管12的一端上下对称地安装在搅拌罐1侧壁上的两个端口上；

直管12的另一端均分别通过球阀13连接法兰Ⅰ14的一端，法兰Ⅰ14的另一端通过卡箍Ⅰ11与腔体4的一端连接，腔体4的另一端内部安装带有密封垫6的螺杆5，所述的螺杆5在腔体4内部发生位移，在腔体4的右侧安装法兰Ⅱ9，法兰Ⅱ9与取样罐10之间通过卡箍Ⅱ8可拆卸地连接，在腔体4上设有测试孔7，且测试孔7设置在与法兰Ⅱ9对应的位置。

优选的，搅拌罐1为圆形。

优选的，所述的螺杆5的长度大于法兰Ⅱ9到腔体4右端的长度1-3cm。

工作过程：当需要检测时，打开球阀13，将螺杆5连同密封垫6旋至法兰Ⅱ9的右端停止，待浆料充满取样罐10，关闭球阀13，然后打开测试孔7的堵头，进行粘度测试，测试结束后，将取样罐10从取样装置2上取下来与回流装置3上的取样罐10替换，然后打开球阀13，取样罐10中的浆料就会回流到搅拌罐1中，本实用新型结构简单，可以在不停机的状态下对电池浆料进行在线测量，省去了停机开机的操作，节省了时间，提高了工作效率，降低了生产成本，可以广泛使用。