一种LED灯条的固定治具的制作方法

本实用新型涉及LED灯条固定技术领域，尤其涉及一种LED灯条的固定治具。

背景技术：

现有的灯条的尺寸通过三次元测量仪进行测量，三次元测量仪主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，也称为三坐标、三坐标测量机、三维坐标测量仪或三次元。三次元测量仪的主要原理是：将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群)的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测工件的检验工作。三次元测量仪可对工件尺寸进行精密检测。

但是，当使用三测元测量仪对灯条的尺寸进行测量时，会遇到以下问题：由于灯条的基板材料是FPC，容易发生变形和翘曲，会影响长度和厚度的尺寸测量精度。现在为解决灯条变形和翘曲的问题，在测量长度时，通过重物将灯条压直在测试台上，但是，尽管灯条有重物压住，但是依然会出现弯曲，不能完全压直，长度尺寸仍会出现偏差；在测量厚度时，通过夹持块将灯条竖立，但是两个夹持块无夹紧、拉直的效果，两个夹持块之间会出现倾斜，依然会影响厚度的测量精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种LED灯条的固定治具，能够防止灯条固定后产生变形、翘曲，能够保证尺寸检测的精确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED灯条的固定治具，包括相对设置且相对距离可变的固定挡板和滑块，所述滑块和所述固定挡板上分别连接有一卡扣，两个所述卡扣分别连接灯条的两端，所述固定治具还包括与所述固定挡板配合设置的夹紧块，所述夹紧块通过弹簧压在所述固定挡板上，所述灯条竖立夹设在所述夹紧块和所述固定挡板之间。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述固定挡板固定在底座上，所述滑块可移动的安装在导轨上。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述导轨两侧分别沿导轨长度方向设置有固定块，所述固定块上沿导轨长度方向设置有滑槽，所述滑槽内穿设有螺钉，所述螺钉与所述滑块上的螺钉孔配合。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述滑块和所述固定挡板均与所述卡扣可拆卸连接。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述卡扣包括卡嘴、测试框和连接部，所述卡嘴勾住所述灯条上靠近端部的LED灯，所述连接部连接所述固定挡板或者所述滑块，所述测试框位于所述卡嘴和所述连接部之间，其下方为所述灯条的端部。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述固定挡板和所述滑块上分别设置有第一连接把手和第二连接把手，所述连接部为“L”型，所述连接部分别勾在所述第一连接把手和所述第二连接把手上。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述固定挡板包括第一固定挡板和第二固定挡板，所述第一固定挡板和所述第二固定挡板相对的面之间存在供灯条竖立通过的间隙，所述第二固定挡板上通过压缩弹簧连接有所述夹紧块，所述夹紧块压在所述第一固定挡板与所述第二固定挡板相对的面上。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述第一连接把手上设置有与所述间隙等宽的第一卡槽，所述第一卡槽与所述间隙沿同一直线排列。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述第二连接把手上设有与所述间隙等宽的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽沿同一直线排列。

作为LED灯条的固定治具的一种优选方案，所述滑块、所述第二连接把手和所述第二卡槽均为自身对称结构，且三者的对称面重合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的LED灯条的固定治具，能够通过调整固定挡板和滑块之间的距离对灯条进行拉直，防止灯条出现变形和翘曲，保证灯条长度的测量精度，另外，通过对夹紧块施加外力，移动夹紧块后将竖立的灯条放在夹紧块和固定挡板之间，外力移除后，夹紧块与固定挡板能够夹紧灯条，防止灯条倾斜，进而实现对灯条厚度的准确测量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的LED灯条的固定治具测量长度时的结构示意图；

图2是图1中的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的卡扣的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的LED灯条的固定治具测量厚度时的局部结构示意图。

1、滑块；2、夹紧块；3、导轨；4、固定块；5、滑槽；6、螺钉；7、卡扣；8、卡嘴；9、测试框；10、连接部；11、第一连接把手；12、第二连接把手；13、第一固定挡板；14、第二固定挡板；15、间隙；16、凸起；17、压缩弹簧；18、第一卡槽；19、第二卡槽；20、灯条。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的点灯位置的自动补正系统的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1是本实用新型具体实施方式提供的LED灯条的固定治具测量长度时的结构示意图，图2是图1中的俯视图，图3是本实用新型具体实施方式提供的卡扣的结构示意图，图4是本实用新型具体实施方式提供的LED灯条的固定治具测量厚度时的局部结构示意图。参照图1-4，本实施方式提出一种LED灯条20的固定治具，该固定治具包括相对设置且相对距离可变的固定挡板和滑块1，滑块1和固定挡板上分别连接有一卡扣7，两个卡扣7分别连接灯条20的两端，固定治具还包括与固定挡板配合设置的夹紧块2，夹紧块2通过弹簧压在固定挡板上，灯条20竖立夹设在夹紧块2和固定挡板之间。

该LED灯条20的固定治具，由于固定挡板和滑块1之间的距离可调，因此当卡扣7连接灯条20两端后，能够通过调整固定挡板和滑块1之间的距离对灯条20进行拉直，防止灯条20出现变形和翘曲，保证灯条20长度的测量精度，另外，通过对夹紧块2施加外力，移动夹紧块2后将竖立的灯条20放在夹紧块2和固定挡板之间，外力移除后，夹紧块2与固定挡板能够夹紧灯条20，然后对竖立的灯条20进行厚度测量，防止灯条20倾斜，进而实现对灯条20厚度的准确测量。

如图1和2所示，固定挡板固定在底座上，滑块1可滑动的位于导轨3上，导轨3为相互对称的两条直线导轨3，导轨3的两侧沿导轨3长度方向设置有固定块4，固定块4上沿导轨3长度方向设置有滑槽5，滑槽5内穿设有螺钉6，螺钉6与滑块1上的螺钉孔配合，当需要将滑块1固定在导轨3的某一位置时，将螺钉6锁紧固定块4和滑块1，防止滑块1移动。

如图3所示，滑块1和固定挡板均与卡扣7可拆卸连接。卡扣7包括卡嘴8、测试框9和连接部10，连接部10连接固定挡板或者滑块1，具体地，固定挡板和滑块1上分别设置有第一连接把手11和第二连接把手12，连接部10为“L”型，连接部10分别勾在第一连接把手11和第二连接把手12上。

当连接灯条20时，卡嘴8勾住灯条20上靠近端部的LED灯，通过卡嘴8的拉力将灯条20伸直，测试框9位于卡嘴8和连接部10之间，其下方为灯条20的端部，该测试框9能够使得三次元测量仪的探头通过，方便对灯条20端部位置的测量。

具体地，如图4所示，固定挡板包括第一固定挡板13和第二固定挡板14，第一固定挡板13和第二固定挡板14相对的面之间存在供灯条20竖立通过的间隙15，第二固定挡板14一侧设有凸起16，所述凸起16的侧面与第一固定挡板13相对，凸起16侧面通过压缩弹簧17连接有夹紧块2，夹紧块2压在第一固定挡板13与第二固定挡板14相对的面上，因此当灯条20穿过上述间隙15后，可以通过外力进一步对压缩弹簧17进行压缩，使夹紧块2脱离第一固定挡板13，灯条20竖立通过后再释放外力，通过夹紧块2夹紧灯条20，能够使得夹紧块2附近的灯条20保持竖立，避免倾斜，对该附近灯条20进行厚度测量，能够保证测量精度。

优选地，第一连接把手11上设置有与间隙15等宽的第一卡槽18，第一卡槽18与间隙15沿同一直线排列。第二连接把手12上设有与间隙15等宽的第二卡槽19，第二卡槽19与第一卡槽18沿同一直线排列，灯条20能够通过第一卡槽18、第二卡槽19进行支撑，减小灯条20测量厚度时的倾斜程度。

滑块1、第二连接把手12和第二卡槽19均为自身对称结构，且三者的对称面重合。当卡扣7连接第二连接把手12时，能保证滑块1的受力平衡，在滑轨上的运动平稳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。