一种玻璃直身位漏光检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测机构技术领域，特别地，涉及一种玻璃直身位漏光检测装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，电子书已然成为下一个流行趋势。电子书的玻璃显示屏的背面及侧面均印刷有油墨，直身位油墨印刷不良或有划痕，会造成显示屏的“漏光”现象，严重的“漏光”会影响到产品显示屏的质量，所以电子书生产完成后，需要对其是否漏光进行检查。现有技术中，都是人工检测，工人将显示屏的亮度和对比度调整到最低值，然后，在黑暗的环境下，以黑色为背景，用肉眼观察显示屏的上下左右边缘部分是否有较为明显的发白现象，在显示屏边框的缝隙中是否有光线透出；最后工人根据所观察到的现象给出相应的检测结果。

然而人工检测会因为多方面的因素，导致检测的结果出现一定的偏差，影响到生产效率，增加生产成本；同时人工检测操作不方便，速度慢，工人容易疲劳，工作效率低，此时就需要一种玻璃直身位漏光检测装置，快速而准确的检验玻璃直身位是否漏光。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种玻璃直身位漏光检测装置，可以非常直观简单的检测玻璃直身位是否漏光，检测准确，可以减少返工的次数，节省工时。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃直身位漏光检测装置，包括仅顶板上设有透光开口而其余位置不透光的灯箱体、设置在灯箱体内部且与其顶板平行设置用于为检测提供基本光源的LED背光灯板、设置在灯箱体内部且平行设置于LED背光灯板上方的透光板和设置在灯箱体外部用于为待检测玻璃的IR孔区域增亮的LED灯带，所述顶板上且对应于所述透光开口处设有用于放置LED灯带的第一台阶面和用于放置待检测玻璃的第二台阶面；所述检测装置还包括用于盖设在所述待检测玻璃上的形状、大小与待检测玻璃相匹配的遮光板。

在本实用新型中，所述第二台阶面上设有遮光泡棉，所述待检测玻璃的下表面周边压设于所述遮光泡棉上。

在本实用新型中，所述第二台阶面到所述顶板上表面的距离小于所述待检测玻璃的厚度。

在本实用新型中，所述LED灯带设置于靠近所述IR孔的一侧。

在本实用新型中，所述检测装置还包括用于控制所述LED背光灯板中LED灯珠亮度的电位器。

在本实用新型中，所述灯箱体的底板上设有位于所述灯箱体内部的多个竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶部设有水平设置的放置板，所述LED背光灯板设置于所述放置板上。

在本实用新型中，所述灯箱体的底部还设置有底座、轴承和转动轴，所述轴承固定安装在底座上，所述转动轴的一端安装在所述轴承内，转动轴的另一端与所述灯箱体的底板固定连接。

在本实用新型中，所述底座的底部设置有脚垫。

在本实用新型中，所述灯箱体的侧壁上设有带插头的电源线。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种玻璃直身位漏光检测装置，包括顶板上设有透光开口而其余位置不透光的灯箱体、LED背光灯板、透光板以及LED灯带。本实用新型在使用时，打开LED背光灯板和LED灯带，将待检测玻璃放置在第二台阶面上，并将遮光板盖设在待检测玻璃上，然后操作人员站在检测装置的一侧，旋转灯箱体，便可以直观的观察到玻璃直身位是否漏光。本实用新型的检测装置，结构简单，一般的操作员都能操作，且检测速度快，可以节约人工成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种玻璃直身位漏光检测装置的结构示意图；

图2是图1中检测装置的分解结构示意图；

其中，1、灯箱体，11、顶板，111、透光开口，112、第一台阶面，113、第二台阶面，12、底板，13、支撑板，14、放置板、15、电源线，2、LED背光灯板，3、透光板，4、LED灯带，5、遮光板，6、遮光泡棉，7、待检测玻璃，71、IR孔，8、电位器，9、底座，91、轴承，92、转动轴，93、脚垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，本实用新型的一种玻璃直身位漏光检测装置，包括仅顶板上设有透光开口111而其余位置不透光的灯箱体1、设置在灯箱体1内部且与其顶板平行设置用于为检测提供基本光源的LED背光灯板2、设置在灯箱体内部且平行设置于LED背光灯板2上方的透光板3和设置在灯箱体1外部用于为待检测玻璃7的IR孔71区域增亮的LED灯带4，顶板上且对应于透光开口处设有用于放置LED灯带的第一台阶面112和用于放置待检测玻璃7的第二台阶面113；该检测装置还包括用于盖设在待检测玻璃上的形状、大小与待检测玻璃相匹配的遮光板5。在本实用新型中，遮光板5用于使透过待检测玻璃的光线亮度均匀化，方便操作人员观察；透光板3用于聚拢LED背光灯板2产生的杂光，使LED背光灯板所发出的光线垂直照射在待检测玻璃上；灯箱体的底板12上设有位于该灯箱体1内部的多个竖直设置的支撑板13，支撑板的顶部设有水平放置的放置板14，LED背光灯板2固定设置于放置板上。

在一种具体实施方式中，第二台阶面113到顶板11上表面的距离小于待检测玻璃7的厚度，第二台阶面113上固定粘贴有遮光泡棉6，待检测玻璃的下表面四周边压设于遮光泡棉上，该结构设置能够防止LED灯光灯板发出的光线从待检测玻璃与第二台阶面的接触部露出，以保证检测效果。

在本实用新型中，LED灯带4设置于第一台阶面上且于靠近IR孔的一侧。进一步的，该检测装置还包括用于控制LED背光灯板上的LED灯珠亮度的电位器8，在检测过程中电位器可用于对LED灯珠的亮度进行调整。

在一种具体实施方式中，灯箱体1的底部还设置有底座9、轴承91和转动轴92，轴承固定安装在底座上，转动轴的一端固定安装在轴承内，转动轴的另一端与灯箱体的底板固定连接，使得灯箱体1可旋转的设置于底座9上。在本实用新型中，底座的底部设置有脚垫93；灯箱体1的侧壁上设有带插头的电源线15，该电源线15通过插头与外部电源连接。检测过程中，操作人员可转动灯箱体，方便观察待检测玻璃的四个直身位是否漏光。

本实用新型的一种玻璃直身位漏光检测装置在使用时，打开LED背光灯板2和LED灯带7，将待检测玻璃7放置在灯箱体1的粘贴有遮光泡棉6的第二台阶面113上，使得待检测玻璃的下表面(印刷有油墨的一面)周边设于遮光泡棉上；再将遮光板5盖设在待检测玻璃上；然后操作人员站在检测装置的一侧，旋转灯箱体1，便可以从待检测玻璃的四周侧面直观的观察到待检测玻璃直身位是否漏光。本实用新型的检测装置，结构简单，一般的操作员都能操作，且检测速度快，可以节约人工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。