进气歧管检具总成的制作方法

本实用新型涉及一种检测用工具，具体涉及一种进气歧管检具总成。

背景技术：

进气歧管作为发动机燃烧室的供燃气管道，对于滑油器式或节气门体汽油喷射式发动机而言，进气歧管指的是滑油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路，用于将空气、燃油混合气由滑油器或节气门体分配到各个缸进气道；现有的进气歧管上设置有多个功能孔，如对于电喷式发动机的进气歧管设置有喷油器安装孔以及其他螺纹孔、定位孔等，并且不同孔的大小不同，需要用不同工具检测，而现有技术中，通常为工人选着不同的检测工具对进气歧管的各个功能孔一一进行检测，造成工作效率低，且由于进气歧管固定不牢，造成检测精度不高，影响产品的良品率低下。

因此，为解决以上问题，需要一种进气歧管检具总成，能够对进气歧管的个功能孔进行快速、简单的检测，保证工作效率高，减轻工人的劳动量，同时提高检测的精度，保证产品的良品率高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供进气歧管检具总成，能够对进气歧管的个功能孔进行快速、简单的检测，保证工作效率高，减轻工人的劳动量，同时提高检测的精度，保证产品的良品率高。

本实用新型的进气歧管检具总成，包括工作台、固定于工作台台面的用于进气歧管定位的定位块、用于将进气歧管固定于定位块上的快速夹钳和用于对进气歧管的喷油孔进行检测的喷油孔检测销，所述快速夹钳固定于工作台台面。

进一步，还包括固定设置于定位块前方用于对位于进气歧管底面的功能孔进行检测的第一孔位检测组件，第一孔位检测组件包括第一孔位检测插销和固定于工作台的第一插销支架；所述第一孔位检测插销以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于第一插销支架。

进一步，还包括设置于定位块后方用于对位于进气歧管顶面的功能孔进行检测的第二孔位检测组件，所述第二孔位检测组件包括第二孔位检测插销、固定于工作台台面的导向条和滑动安装于导向条的第二插销支架；所述第二孔位检测插销以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于第二插销支架，所述第二插销支架底部设置用于导向条嵌入的滑槽。

进一步，所述导向条沿工作台的前后方向设置并沿左右方向并列设置三条，所述快速夹钳为两个且沿左右方向并列设置于三条导向条之间，所述第二插销支架底部沿左右方向设置有三个分别用于嵌入对应导向条的滑槽，第二插销支架设有当第二插销支架滑动靠近进气歧管时用于避让快速夹钳的避让间隙。

进一步，所述第一插销支架和第二插销支架上均设置有用于检测进气歧管侧向孔位的侧向孔位检测插销；所述侧向孔位检测插销以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于对应的插销支架。

进一步，所述第二插销支架的后端设置用于固定销穿过的固定过孔，所述工作台台面在位于第二插销支架滑动的初、末位置分别设置有用于固定销穿入并固定第二插销支架的固定孔。

进一步，所述第一孔位检测插销、第二孔位检测插销和侧向孔位检测插销均设置有用于复位的预紧力。

进一步，所述第一孔位检测插销、第二孔位检测插销和侧向孔位检测插销均外套设置有用于提供所述预紧力的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵压于各插销对应的插销支架，另一端抵压于设置各插销端部的用于对螺旋弹簧限位的插销头。

进一步，所述导向条的前、后端均设置有限位卡块。

进一步，所述工作台台面的前后端均设置有手把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种进气歧管检具总成，通过将进气歧管放置于定位块并用快速夹钳固定，方便工人检测，保证检测精度高，并且操作方便，提高产品的良品率；当进气歧管安装固定后，只需沿过孔的轴线推动其内套的孔位检测插销即可实现检测，操作快速方便，并且进气歧管安装方便，检测全面，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为本实用新型的另一结构示意图，如图所示，本实施例中的进气歧管检具总成；包括工作台1、固定于工作台1台面的用于进气歧管15定位的定位块2、用于将进气歧管15固定于定位块2上的快速夹钳3和用于对进气歧管15的喷油孔进行检测的喷油孔检测销3，所述快速夹钳3固定于工作台1台面；所述工作台1可为长方形的工作板，定位块2为沿长方形的工作板的横向设置的长条形定位块2，进气歧管15上可设置有与定位块2适形对应的定位槽，实现准确定位，所述定位块2用于限定进气歧管15放置位置，而快速夹钳3可采用现有的垂直式快速夹钳3，属于现有技术，在此不再赘述；通过将进气歧管15放置于定位块2并用快速夹钳3固定，方便工人检测，保证检测精度高，并且操作方便，提高产品的良品率。

本实施例中，还包括固定设置于定位块2前方用于对位于进气歧管15底面的功能孔进行检测的第一孔位检测组件，如图所示，进气歧管15底面表示进气歧管15进气的一面，第一孔位检测组件包括第一孔位检测插销4和固定于工作台1的第一插销支架5；当然，所述第一孔位检测插销4为多个并根据进气歧管15的底面的功能孔个数和位置对应设置，所述第一孔位检测插销4以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于第一插销支架5；所述第一插销支架5设置有用于对第一孔位检测插销4导向的过孔，第一孔位检测插销4适形插入自己对应的过孔，当进气歧管15安装固定后，只需沿过孔的轴线推动其内套的第一孔位检测插销4即可实现检测，当然，第一孔位检测插销4前端沿轴向由前向后依次设置小径段和大径段，当小径段能插入而大径段不能插入即为合格，否者不合格，使用简单，操作方便。

本实施例中，还包括设置于定位块2后方用于对位于进气歧管15顶面的功能孔进行检测的第二孔位检测组件，进气歧管15顶面表示进气歧管15弧形弯管的外凸侧面的所在面，所述第二孔位检测组件包括第二孔位检测插销6、固定于工作台1台面的导向条7和滑动安装于导向条7的第二插销支架8；所述第二孔位检测插销6以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于第二插销支架8，所述第二插销支架8底部设置用于导向条7嵌入的滑槽；通过导向条7的设置，可滑动第二插销支架8，方便进气歧管15安装于该检具，并且安装方便，而第二孔位检测插销6的结构和连接关系与第一孔位检测插销4类似，在此不再赘述。

本实施例中，所述导向条7沿工作台1的前后方向设置并沿左右方向并列设置三条，所述快速夹钳3为两个且沿左右方向并列设置于三条导向条7之间，所述第二插销支架8底部沿左右方向设置有三个分别用于嵌入对应导向条7的滑槽，第二插销支架8设有当第二插销支架8滑动靠近进气歧管15时用于避让快速夹钳3的避让间隙9；三条导向条7保证第二插销支架8滑动稳定，前后方向为长方形工作板的长度方向，而避让间隙9利于第二插销支架8滑动顺利，避免发生干涩。

本实施例中，所述第一插销支架5和第二插销支架8上均设置有用于检测进气歧管15侧向孔位的侧向孔位检测插销10；所述侧向孔位检测插销10以沿其自身轴向单自由度往复运动的方式滑动设置于对应的插销支架；如图所示，所示第二插销支架8均设有安装侧向孔位检测插销10的安装支座11，所示安装支座11与其对应的插销支架可一体成型，第一插销支架5与其对应的安装侧向孔位检测插销10的安装支座11a之间可分开的；而侧向孔位检测插销10的结构和与安装支座的安装结构与第一孔位检测插销4类似，在此不再赘述，通过侧向孔位检测插销10保证对整个进气歧管15的功能孔在空间上进行全面检测，避免盲点。

本实施例中，所述第二插销支架8的后端设置用于固定销12穿过的固定过孔，所述工作台1台面在位于第二插销支架8滑动的初、末位置分别设置有用于固定销12穿入并固定第二插销支架8的固定孔；通过固定过孔和固定孔对齐后用的固定销定位，定位效果好，且加工方便。

本实施例中，所述第一孔位检测插销4、第二孔位检测插销6和侧向孔位检测插销10均设置有用于复位的预紧力，复位表示孔位检测插销在手动驱动插入，放手后孔位检测插销沿轴向回弹至插入前的状态，所述预紧力可时弹片或弹性绳，均能实现本实用新型的发明目的。

本实施例中，所述第一孔位检测插销4、第二孔位检测插销6和侧向孔位检测插销10均外套设置有用于提供所述预紧力的螺旋弹簧13，所述螺旋弹簧13的一端抵压于各插销对应的插销支架，另一端抵压于设置各插销端部的用于对螺旋弹簧13限位的插销头；通过螺旋弹簧13提高预紧力，使用寿命长，安装更换方便且不易损坏。

本实施例中，所述导向条7的前、后端均设置有限位卡块14；通过限位块的设置，保证第二插销支架8行程固定，提高定位效率。

本实施例中，所述工作台1台面的前后端均设置有手把16；方便搬运。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。