一种反推火箭环境试验用工装的制作方法

本实用新型涉及反推火箭环境试验技术领域，具体为一种反推火箭环境试验用工装，用于在考核反推火箭的结构完整性，工作可靠性及性能参数稳定性的环境试验中，连接反推火箭及支架与试验台。

背景技术：

为了考核反推火箭在环境试验条件下的结构完整性，工作可靠性及性能参数稳定性，需对反推火箭进行振动、冲击、运输模拟、温度循环等试验。在进行力学环境试验时，要对反推火箭的某些特定方向进行试验考核，并且尽量模拟弹上真实边界条件，将反推火箭安装于真实安装支架上进行。由于在模拟真实边界条件状态下，安装支架连接面与试验台面成所需的特定角度，故无法直接连接。

技术实现要素：

为了保证产品的安装形式尽量模拟弹上真实边界条件，本实用新型提出一种反推火箭环境试验用工装，以解决安装支架连接面与试验台面成特定角度时无法直接连接的问题。

本实用新型的技术方案为：

所述一种反推火箭环境试验用工装，其特征在于：所述工装为整体式对称结构，具有底面，垂直于底面的左右两侧面和后侧面，以及分段式的前侧面；

所述分段式的前侧面由垂直底面段、斜面段和平行底面段组成；斜面段与底面所成夹角满足反推火箭环境试验模拟真实边界条件状态下的角度要求；

所述底面、垂直于底面的左右两侧面和后侧面上开有用于与反推火箭环境试验的试验台面连接的连接孔；

所述前侧面上开有用于与反推火箭安装支架固定连接的连接孔。

有益效果

采用本实用新型提出的反推火箭环境试验用工装，在力学环境试验前，按照要求实现的试验方向，将工装通过相应面的连接孔固定在试验台面上。试验过程中，仅需 要将反推火箭通过支架安装在工装上即可进行相应试验方向的力学环境试验。工装采用一体化设计，结构强度好，自身不易损坏；完全对称设计且重心低，试验过程中，参试产品和工装的合成中心落在试验台的中心线上，试验台面不易摇晃，试验波形不会失真；整体加工，重量轻而刚度大，对推力影响小且频响可展宽，因此对试验影响小而传递力或参数的性能却很好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1的E向视图；

图3：图2的右视图；

图4：图2的俯视图；

图5：反推火箭及支架与本实用新型连接示意图；

其中：1.-工装，2.-支架，3-反推火箭，4.-紧固螺栓；5.-第一安装螺栓；6.-第二安装螺栓；7.-试验台面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的目的是为保证产品的安装形式尽量模拟弹上真实边界条件，所以提出了一种反推火箭环境试验用工装，用于在考核反推火箭的结构完整性，工作可靠性及性能参数稳定性的环境试验中，连接反推火箭安装支架与试验台，解决安装支架连接面与试验台面成特定角度无法直接连接的问题。

本实用新型提出的反推火箭环境试验用工装采用一体化、完全对称结构设计，采用强度较好的铝合金材料整体机械加工成形。工装具有底面，垂直于底面的左右两侧面和后侧面，以及分段式的前侧面；所述分段式的前侧面由垂直底面段、斜面段和平行底面段组成；斜面段根据反推火箭环境试验模拟真实边界条件状态下的角度要求进行相应设计，其与底面所成夹角满足反推火箭环境试验模拟真实边界条件状态下的角度要求；所述前侧面上开有用于与反推火箭安装支架固定连接的连接孔，使反推火箭及安装支架可以通过该工装安装在试验台面上。

所述底面、垂直于底面的左右两侧面和后侧面上开有用于与反推火箭环境试验的试验台面连接的连接孔。底面、左右两侧面和后侧面用平板研磨加工，分别在需要时通过对应面连接孔与试验台面刚性连接，用于试验过程中，实现反推火箭轴向、径向、切向三个试验矢量方向的测试要求。

参照附图3，工装1与支架2通过第一安装螺栓5刚性固定连接。支架2与反推火箭3通过第二安装螺栓6刚性固定连接。反推火箭安装后，周围留有充足空间，便于使用专用测试电缆引出实时信号，应监测产品在试验时的状态。

试验时，当需要更换试验方向时，仅需拆卸工装连接面与试验台面之间的紧固螺栓，然后再根据需要将工装、支架与反推火箭整体调整后，将工装新的连接面与试验台面之间用紧固螺栓连接。整个试验过程中，无需频繁拆卸反推火箭与支架，不会对产品外观及安装位置等部位造成损伤，产品安装、拆卸过程简化，将其对产品损伤的风险降到最低。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是 示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。