一种帽檐产品漏装检测装置的制作方法

本实用新型涉及漏装检测装置领域，特别是涉及一种用于帽檐产品部件的漏装检测装置。

背景技术：

帽檐产品，需要装配工人在帽檐产品的内凹面上完整安装9个扣件及修割1处注塑浇口，漏装检测工作就是对9个扣件的安装完整性进行检测及1处注塑浇口的修割完整性进行检测，如图1所示的A点(检测点)，传统的检测是采用人工肉眼判别的检测方式，由于产品扣件是安装在帽檐产品内凹面上，扣件分散，且光线较暗，检查的扣件螺丝颜色同帽檐产品接近颜色，即使采用光亮照明到被测部位，也难免会有错漏的情况存在，注塑浇口被修割的长度仅为3-5mm，人工肉眼一般很难判断识别，且人工长时间的检测工作，容易疲劳，提升了误差率，很难降低，且效率底，如果采用视觉系统，需要安装多套才能全部检测得到，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种帽檐产品漏装检测装置，其能够取代人工自动检测，提高效率检测效率和检测准确率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种帽檐产品漏装检测装置，包括基座、定位放置组件、定位检测组件、电路模块和信号输出模块；所述定位放置组件分布安装在基座上用于定位放置被检测的帽檐产品，所述定位检测组件对应帽檐产品的各检测点分布安装在基座上，所述电路模块和信号输出模块设置在基座上，所述定位检测组件和信号输出模块线路连接电路模块。

所述定位放置组件包括定位部件和支撑部件，所述定位部件为在多个不同方位分布立设用于挡住被检测的帽檐产品边沿的定位柱或定位片，所述支撑部件为避开被检测的帽檐产品的检测点设置的支撑柱或支撑片，所述支撑部件用于顶住被检测的帽檐产品将其撑高。

所述定位柱或定位片的上端部为向外弯折状。

所述定位检测组件包括多个对应被检测的帽檐产品的检测点分布设置的架设部件和分别安装在各架设部件上一一对应各检测点的检测传感器，所述各检测传感器的架设高度分别根据被检测的帽檐产品定位放置后对应的检测点高度来设置架设部件的高度。

所述检测传感器为接近开关和/或光电开关。

所述基座包括安装板，所述安装板上开设有缺口或通孔供架设部件和检测传感器嵌入设置。

所述基座还包括架高框条和集成盒体，所述安装板和集成盒体架设在架高框条上，所述定位放置组件和定位检测组件设置在安装板上，所述电路模块和信号输出模块设置在集成盒体内。

所述信号输出模块包括由多个信号灯组成的信号灯组，一个信号灯对应一个检测传感器显示检测结果的信号。

所述基座上设有便于搬动整个装置的提手。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该检测装置将帽檐产品通过定位放置组件定位放置，通过定位检测组件靠近各检测点(即各扣件)进行自动检测，获取检测结果发出检测结果信号，实现自动检测取代人工，提高效率检测效率和检测准确率；上述定位放置组件的结构设置能够方便操作者快捷放置、准确方位的放置产品，从而提高操作效率；上述定位检测组件的结构设置能够近距离的靠近检测点，保持检测位置，获得准确的检测结果，误差率底，能够全部检测点一次同时检测完成发出检测结果信号，从而提高效率检测效率和检测准确率。

附图说明

图1是帽檐产品的剖视结构示意图。

图2是本实用新型涉及的一种帽檐产品漏装检测装置的结构示意图。

图3是本实用新型涉及的一种帽檐产品漏装检测装置进行帽檐产品检测是的状态图。

图中：

帽檐产品-10；基座-1；安装板-11；架缺口-111；通孔-112；

高框条-12；集成盒体-13；提手-14；

定位放置组件-2；定位部件-21；定位柱-211；定位片-212；

支撑部件-22；支撑柱或支撑片-221；

定位检测组件-3；架设部件-31；检测传感器-32；

电路模块-4；信号输出模块-5；信号灯-51。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种帽檐产品漏装检测装置，如图2和图3所示，包括基座1、定位放置组件2、定位检测组件3、电路模块4和信号输出模块5。

所述定位放置组件2分布安装在基座1上，用于定位放置被检测的帽檐产品10，本实施例中优选的，所述定位放置组件2包括定位部件21和支撑部件22，所述定位部件21为在多个不同方位分布立设用于挡住被检测的帽檐产品10 边沿的定位柱211或定位片212，所述支撑部件22为避开被检测的帽檐产品10的检测点设置的支撑柱或支撑片221，所述支撑部件22用于顶住被检测的帽檐产品10将其撑高，本实施例中为便于帽檐产品的快速放置，所述定位柱211或定位片212的上端部为向外弯折状，能够避免在放置帽檐产品时定位柱211或定位片212的端部顶到帽檐产品边沿，方便操作者快捷放置、准确方位的放置产品。

所述定位检测组件3对应帽檐产品10的各检测点分布安装在基座1上，线路连接电路模块，本实施例中优选的，所述定位检测组件3包括多个对应被检测的帽檐产品10的检测点分布设置的架设部件31和分别安装在各架设部件31上一一对应各检测点的检测传感器32，所述各检测传感器32的架设高度分别根据被检测的帽檐产品10定位放置后对应的检测点高度来设置架设部件31的高度，如图2中所示，各架设部件31高度不相同，是根据帽檐产品10定位放置后内部的检测点(即扣件)的高度位置来确定架设部件31的高度，另本实施例中所述检测传感器32可为接近开关和/或光电开关。

所述电路模块4和信号输出模块5设置在基座1上，所述信号输出模块5线路连接电路模块4。

本实施例中所述基座1包括安装板11，由于检测点的位置关系，有的架设部件31和检测传感器32的安装位置需较低，为便于其安装设置，所述安装板11上开设有缺口111或通孔112供架设部件31和检测传感器32嵌入设置；如图中所示，所述基座1还包括架高框条12和集成盒体13，所述安装板11和集成盒体13架设在架高框条12上，所述定位放置组件2和定位检测组件3设置在安装板11上，所述电路模块4和信号输出模块5设置在集成盒体13内，架高框条12的设置能够给嵌入缺口111或通孔112内的架设部件31和检测传感器32提供安装空间，还有架高框条12的设置能够使得检测装置的放置更平稳；为便于搬动整个装置，所述基座1上还可设有提手14。

如图中所示，所述信号输出模块5包括由多个信号灯51组成的信号灯组，一个信号灯51对应一个检测传感器32显示检测结果的信号，通过观察信号灯51发出的信号即可知道当前检测的帽檐产品是否合格，不合格的是哪个检测点有问题，可马上清楚知道，马上对该检测点进行处理。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。