新型方形动力电池生产检测的导向定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种电池测试的导向定位机构，具体来说，涉及一种结构简单，操作方便，可以极大保证测试过程的稳定性和可靠性的新型方形动力电池生产检测的导向定位机构。

背景技术：

随着移动式设备、新能源汽车的广泛使用，大电流动力电池的需求量增多。电池厂家需求自动化设备来提升大电流动力电池的生产效率和降低生产成本。对于电池检测设备来说，电池与探针接触的好与坏直接影响到设备的精度和可靠性。而且，对于大电流动力电池来说，接触不理想还会造成电池极耳发热等不良现象。但由于种种原因，电池极耳的设计经常出现偏小的情况，而又因为电流大，需要多根探针确保过流量。因而，在动力电池生产的自动化设备上比较容易出现电池极耳与探针对不准的现象。因此，动力电池生产的自动化设备上，能实现电池与探针准确定位的机构的非常重要，大大提高自动化生产的可靠性。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，可以极大保证测试过程的稳定性和可靠性的新型方形动力电池生产检测的导向定位机构，它包括导向套，所述导向套的上表面凹设有上导向槽，所述导向套下表面凹设有下导向槽，上导向槽的底部对应于电池极耳与测试探针探头接触的位置设置有连通下导向槽的对位孔。

为了进一步实现本发明，所述上导向槽的轴线与下导向槽的轴线平行。

为了进一步实现本发明，所述上导向槽的底部对应于测试探针的安装座底部的两个限位柱的位置分别设置有与其卡接配合的卡接槽。

为了进一步实现本发明，所述下导向槽的侧壁设置有至少一个导向侧面。

为了进一步实现本发明，所述导向侧面为多个，所有导向侧面等间隔分布在下导向槽的四周的侧壁。

为了进一步实现本发明，所有导向侧面的内侧所围闭的区域呈台阶状，其大端朝下。

为了进一步实现本发明，所述导向套对应于下导向槽的位置设置有上下贯通的拆卸孔。

有益效果：

1、本实用新型的测试探头和电池均通过导向套进行稳固的定位，在测试的过程中，测试探头和电池均不会出现滑移现象，可以极大的保证测试过程的稳定性和可靠性。

2、本实用新型的下导向槽与两个上导向槽采用同轴结构，可以保证电池极耳与测试探头的探针快速对准，且保证电池极耳与测试探头的接触面积，提高测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为本实用新型使用状态参考的爆炸图；

图4为本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1-4所示，本实用新型为一种方形动力电池生产检测的导向定位机构，包括导向套1，其中，导向套1的底部凹设有用于限位安装电池2的下导向槽11，下导向槽11的四周侧壁等间隔设置有数个导向侧面111，所有导向侧面的内侧所围闭的区域呈台阶状，其大端朝下，电池2的径长大于其小端，且小于其大端，电池2在向上滑动的过程中，由于导向侧面111的导向作用，电池2会慢慢滑入预设位置(居中位置)，且由于导向侧面111的束缚作用，电池2会稳固的卡接在各导向侧面111之间，以保证电池2在测试过程中不会出现滑移(前后左右方向)。导向套1的上表面对应于下导向槽11的位置凹设有两个用于限位安装测试探头3的上导向槽12，每个上导向槽12的底部设置有对位孔121和两个卡接槽122，对位孔121连通下导向槽11与上导向槽12，且对位孔121位于电池2极耳和测试探头3的探针位置，两个卡接槽122对应于测试探头3的安装座的底部的两个限位柱的位置，两个卡接槽122分别与测试探头3 的两个限位柱之间采用卡接的方式，以将测试探头3稳固的安装在下导向槽11内，以保证测试探头3在测试过程中不会出现滑移。导向套1的居中位置设置有连通下导向槽11的拆卸孔13，电池测试完毕以后，方便通过手指或者工具穿过拆卸孔13而将电池2从下导向槽11内退出。

另外，下导向槽11与两个上导向槽12分别采用长方体形状，且下导向槽11与两个上导向槽12采用同轴方向，这样极大的保证测试探头3的探头与电池2极耳之间的接触面积，提高电压测试的准确性，同时也可以避免电池2极耳因为局部接触而发热。

测试的时候，首先将电池2由下往上推入导向套1的下导向槽11，由于导向侧面111的束缚，电池2在推入的过程中，会越来越紧，直至达到极限位置(电池2位于与下导向槽11的居中位置，且电池2与下导向槽11的顶壁之间形成有一定间隙，该间隙大于电池2极耳的高度)；然后，分别将两个测试探头3由上往下推入两个上导向槽12中，测试探头3在下滑的过程中，测试探头3的两个限位柱会卡入对应上导向槽12的两个卡接槽122内，而测试探头3的探针会经由对位孔121向下伸入到下导向槽11内，直至与电池2极耳接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。