一种可检测卷烟圆周的外观检测辅助装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟检测装置领域，更具体地，涉及一种可检测卷烟圆周的外观检测辅助装置。

背景技术：

在检测卷烟的品质时，卷烟的外观是评价卷烟的重要指标。标准GB/T22838.12-2009 《卷烟和滤棒物理性能的测定第12部分：卷烟外观》规定了卷烟外观的测定指标。而卷烟外观的各项指标均需要目测，目前一般采用人工手拿待测的卷烟样品进行检测，每次检测的样品有限，耗时耗力。另外，在上述标准中，卷烟的圆周尺寸是一项重要的指标，如果卷烟的圆周超标，就会容易出现卷接不严、漏气的现象。但卷烟的圆周是否超标，不容易用肉眼直接判断。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种可检测卷烟圆周的外观检测辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可检测卷烟圆周的外观检测辅助装置，包括主体，所述主体设有用于放置待测卷烟的平底凹槽和用于检测卷烟圆周的测圆部，所述测圆部上设有与不同规格卷烟圆周相对应的孔。

由于所述外观检测辅助装置设置了所述平底凹槽，可将卷烟整齐地放置在平底凹槽内，使卷烟不易发生滚动，便于目测卷烟的外观。另外，通过设置所述测圆部，当需要判断卷烟的圆周是否合格时，只需将卷烟插入到相对应规格的孔处，观察卷烟与所述孔之间的间隙，即可进行快速判断。

为了提高检测卷烟圆周的便利性，进一步地，所述测圆部为与所述主体连接的旋板，所述孔位于所述旋板上；所述主体设有连接轴，所述旋板通过所述连接轴与主体枢接；所述孔为通孔。通过上述设置，所述旋板可相对于所述主体发生翻转，或者是所述旋板发生水平转动，以便于使用或收纳。当使用时，可将待测卷烟穿插至所述通孔，在卷烟穿过通孔的过程中，可以观察卷烟各部位的圆周情况。

进一步地，所述孔的圆周为16.3~28.3 mm。

进一步地，所述主体和/或平底凹槽设有用于测量卷烟长度的刻度线。

进一步地，所述刻度线分布在所述平底凹槽的内侧壁及所述主体的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置所述平底凹槽，可将卷烟整齐地放置在平底凹槽内，使卷烟不易发生滚动，便于目测卷烟的外观。另外，通过设置所述测圆部，能够便于检测员快速判断卷烟的圆周是否合格。

附图说明

图1为实施例1所述的外观检测辅助装置的结构示意图。

图2为实施例2所述的外观检测辅助装置的结构示意图。

图3为实施例2所述的外观检测辅助装置的使用状态图。

图4为实施例3所述的外观检测辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种可检测卷烟圆周的外观检测辅助装置，包括主体100，主体100设有用于放置待测卷烟的平底凹槽110和用于检测卷烟圆周的测圆部120，测圆部120上设有与不同规格卷烟圆周相对应的孔121。在本实施例中，孔121的圆周为16.3~28.3 mm。

使用时，可将卷烟整齐地放置在平底凹槽110内，使卷烟不易发生滚动，从而便于目测卷烟的外观。当判断卷烟的圆周是否合格时，只需将卷烟插入到相对应规格的孔处，观察卷烟与孔之间的间隙，即可进行快速判断。

实施例2

如图2~3所示，与实施例1不同的是，测圆部120为与主体100连接的旋板，孔121位于旋板上，主体100设有连接轴130，旋板通过连接轴130与主体枢接，孔121为通孔。在本实施例中，旋板可相对于主体100发生翻转。

当使用时，可翻转旋板，将待测卷烟穿插至通孔，在卷烟穿过通孔的过程中，可以观察卷烟各部位的圆周情况。

其它部件及连接关系与实施例1相同。

实施例3

如图4所示，与实施例2不同的是，主体100和平底凹槽110处设有用于测量卷烟长度的刻度线140。刻度线140分布在平底凹槽110的内侧壁及主体100的表面。

其它部件及连接关系与实施例2相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。