一种线缆绝缘结构尺寸的智能测量装置的制作方法

本实用新型涉及线缆测量相关技术领域，尤其是指一种线缆绝缘结构尺寸的智能测量装置。

背景技术：

现有的线缆测量系统无遮挡环境光源的装置，造成影响机器视觉测量系统测量精度的杂光进入，或装置的开关门不便操作，测试人员经常在不关门的状态下进行测量，在各种复杂的环境光源影响下会影响测量精度。

此外，线缆测量系统的测量精度校准标定的标准物为脱机存放，这样设计有寻找效率低下或因保存不当而丢失的可能。

还有，因线缆绝缘样品形状存在多种类型，现有的线缆测量系统需要人工进行形状选择后再进行测量，效率低下，甚至存在人工的选择失误。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种测量精度高且测量效率高的线缆绝缘结构尺寸的智能测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆绝缘结构尺寸的智能测量装置，包括工业机柜、工业机架、相机架、工业相机、载物平台和工控主机，所述的工业机柜采用全封闭式结构，所述的工业机架安装在工业机柜内，所述的相机架和工控主机均安装在工业机架上，所述的工业相机安装在相机架上且置于载物平台的正上方，所述工业机柜的中部设有开口，所述的载物平台通过开口安装在工业机架上，所述的工控主机置于载物平台的下方且与工业相机连接。

本装置的工业机柜设计为全封闭型，能够有效的阻挡外部环境光源进入该测量装置内部，从而能够有效的提高测量精度；载物平台采用抽拉式结构，推回载物平台时，测试样品台位于工业相机的正下方，同时该工业机柜处于全封闭的状态，避免外部环境光源的进入；通过工控主机与工业相机的配合使用，可通过工业相机自动对绝缘样品的形状进行判断、自动选择合适的算法进行测量，简化操作，提升效率。

作为优选，所述的载物平台包括工作台和挡板，所述的挡板安装在工作台的前端，所述挡板的形状与开口的形状相匹配，所述挡板的长度大于工作台的长度，所述工作台的左右两侧设有导轨，所述的工业机架上设有与导轨相对应的导槽。通过载物平台的结构设计，能够方便工作台的抽拉，在保证整个测量装置全封闭的情况下，还能够方便绝缘样品的取放，提高了工作效率。

作为优选，所述工作台的后端左右两边上设有缓冲块，所述的缓冲块置于导槽中。这样设计使得工作台推到底部的时候，不会发生工作台与工业机架之间的碰撞，从而能够降低工作台的晃动，提高测量精度。

作为优选，所述的工作台上设有载物区和标准件放置区，所述的载物区置于靠近挡板的一端，所述的标准件放置区置于远离挡板的一端，所述的载物区和标准件放置区在同一直线上。通过上述结构的设计，校准标定的标准物内置在工作台的标准件放置区上，测试样品置于工作台的载物区上，当推回工作台时，测试样品位于工业相机的正下方，而拉出工作台时，标准物位于工业相机的正下方，非常便于该测量装置精度的定期标定。

作为优选，所述的挡板上设有把手。通过把手的设计，能够方便对载物平台的推拉，从而提高工作效率。

作为优选，所述的工作台上设有晃动开关，所述的晃动开关与工控主机连接。若该测量装置在校准完毕后有一定程度的碰撞晃动或搬运至新的安置场所，均会影响该测量装置的水平度从而影响测量精度，通过晃动开关的设计，当该测量装置晃动程度大于一定程度时，用户可以通过工控主机进行校准标定。

作为优选，所述工作台的左右两边上设有调节水平度的水平仪，所述的水平仪与工控主机连接，所述的工控主机上设有显示装置。通过水平仪的设计，能够手动进行校准标定；通过显示装置的设计，能够直观的观察工作台。

本实用新型的有益效果是：能够有效的阻挡外部环境光源进入该测量装置内部，有效的提高测量精度；可通过工业相机自动对绝缘样品的形状进行判断、自动选择合适的算法进行测量，简化操作，提升效率；载物平台的结构设计，非常便于该测量装置精度的定期标定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是载物平台的结构示意图。

图中：1.工业机架，2.工业机柜，3.相机架，4.工业相机，5.载物平台，6.工控主机，7.缓冲块，8.导槽，9.标准件放置区，10.工作台，11.载物区，12.导轨，13.挡板，14.把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种线缆绝缘结构尺寸的智能测量装置，包括工业机柜2、工业机架1、相机架3、工业相机4、载物平台5和工控主机6，工业机柜2采用全封闭式结构，工业机架1安装在工业机柜2内，相机架3和工控主机6均安装在工业机架1上，工业相机4安装在相机架3上且置于载物平台5的正上方，工业机柜2的中部设有开口，载物平台5通过开口安装在工业机架1上，工控主机6置于载物平台5的下方且与工业相机4连接。其中：工控主机6上设有显示装置。

如图2所示，载物平台5包括工作台10和挡板13，挡板13安装在工作台10的前端，挡板13的形状与开口的形状相匹配，挡板13的长度大于工作台10的长度，工作台10的左右两侧设有导轨12，工业机架1上设有与导轨12相对应的导槽8。工作台10的后端左右两边上设有缓冲块7，缓冲块7置于导槽8中。工作台10上设有载物区11和标准件放置区9，载物区11置于靠近挡板13的一端，标准件放置区9置于远离挡板13的一端，载物区11和标准件放置区9在同一直线上。挡板13上设有把手14。工作台10上设有晃动开关，晃动开关与工控主机6连接。工作台10的左右两边上设有调节水平度的水平仪，水平仪与工控主机6连接

本测量装置的工业机柜2设计为全封闭型，能够有效的阻挡外部环境光源进入该测量装置内部，从而能够有效的提高测量精度；载物平台5采用抽拉式结构，校准标定的标准物内置在工作台10的标准件放置区9上，测试样品置于工作台10的载物区11上，当推回工作台10时，测试样品位于工业相机4的正下方，该工业机柜2处于全封闭的状态，避免外部环境光源的进入，而拉出工作台10时，标准物位于工业相机4的正下方，非常便于该测量装置精度的定期标定；通过工控主机6与工业相机4的配合使用，可通过工业相机4自动对绝缘样品的形状进行判断、自动选择合适的算法进行测量，简化操作，提升效率。若该测量装置在校准完毕后有一定程度的碰撞晃动或搬运至新的安置场所，均会影响该测量装置的水平度从而影响测量精度，通过晃动开关的设计，当该测量装置晃动程度大于一定程度时，用户可以通过水平仪并配合工控主机6上的显示装置进行校准标定。