一种学生定期查体适用的称重装置的制作方法

本发明涉及电工电子技术领域，尤其是一种学生定期查体适用的称重装置。

背景技术：

现有的体重称根据所依据的原理分为两种类型，一种是通过弹簧型变原理，将受压后的弹簧型变量转化为重力数值，从而测得体重值，另一种是通过电子元件（压感元件），将电压、电流值的变化量换算为重力数值，从而测得体重值。虽然两种类型所获得重力数值的方式不一样，但最基础的一点是一致的，即人体产生重力，重力产生压力，压力数据的获得，是后续换算（转换）的根本。随着微电子技术的迅猛发展，后一种体重称成为主流技术，可以与各种移动终端的app互动，实现更多个性化的功能。

现有的体重称，大多采用四个支脚，人体重力所产生的压力分散至四个支脚上，虽然分散范围广，但重心不够稳定，不如三角结构可靠。公告号为cn205157031u的一种高寿命电子称，提出了采用三角支撑结构提高稳定性的思路，具有一定的创新价值。但无论采用四个支脚还是该案中的三角支撑结构，现有的体重称承载结构中，为了避免体重称在平面上发生位移，底部的支撑脚上通常都会安装橡胶脚垫，增大体重称与地面的摩擦力，毫无疑问这能很好的增加体重称的稳定性，但同时也对体重称的推拉、位移带来了不利影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种学生定期查体适用的称重装置，通过轮辐状支架分散压力，提高测量可靠性，缩进式万向轮提高了体重称位移能力，利用微动开关控制通断电状态，操作简便、安全可靠。

本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种学生定期查体适用的称重装置，包括承载板、固定板、承载支架、承载脚、保护筒、压电晶片和液晶屏，所述承载板底部安装固定板，固定板下端安装承载支架，所述承载支架为三根支杆一端连接而成的轮辐状结构体，相邻支杆之间的夹角均为60°，承载支架中心部位的下侧面安装有保护筒，各支杆外端部的下侧各安装一个承载脚，所述承载脚为上端封闭、下端开口的筒状结构体，承载脚侧壁上开设有通槽，上端面与固定板下端面之间设有压电晶片，内部设有万向轮，万向轮顶端与承载脚内部顶壁之间连接有弹簧，万向轮两侧对称设有两根限位杆，限位杆端部伸出通槽，所述保护筒下端面封闭并安装有微动开关，内部设有控制板，控制板上设有电源和单片机，电源通过导线与微动开关电性连接，单片机通过数据线连接液晶屏，并通过导线与微动开关、压电晶片、液晶屏电性连接。三根支杆组成的承载支架提供稳定的承托，承载板将压力经固定板传导至承载支架，承载支架与承载脚之间的压电晶片获取压力数值，传输至控制板上的单片机进行换算，得出体重数值后在液晶屏上显示；承载脚内部的万向轮默认状态下，受到弹簧的推力，伸出承载脚的下端开口，使整个装置能方便推拉、位移，当人体站到承载板上之后，弹簧受压内缩至承载脚内，承载脚的下端面与地面（或其它平面）直接接触，从而保证了整体结构的稳定性，同时保护筒下端面的微动开关接触地面（或其它平面）被触发，电源为单片机及其它电子元件供电，压电晶片测量压力值，传送至单片机后进行换算，测量精确的体重值；万向轮两侧的限位杆在通槽内滑动，确保弹簧与万向轮的组合结构始终沿承载脚的中心轴线位移，保证测量数值的准确性。

进一步的，所述承载板靠近边缘部位的下端面设有一个绕线盒，绕线盒内设有拉线，绕线盒对应位置的承载板上设有线孔，拉线伸出线孔并连接手柄。对本领域技术人员来说，可以采用弹簧绕缠式的绕线盒，拉线不受外力时，自动卷缠到绕线盒内存放，通过手柄可以将拉线从线孔中拉出，利用万向轮拉动体重称。

进一步的，所述承载脚底部的外壁上附设有一层硬质胶圈，硬质胶圈的下端面与承载脚的下端面齐平。本领域技术人员可以通过附设硬质胶圈增加承载脚与地面（或其它平面）之间的摩擦力，增加测量体重时的稳定性。

本发明所具有的有益效果是：本发明结构设计合理，通过轮辐状支架分散压力，提高测量可靠性，缩进式万向轮提高了体重称位移能力，利用微动开关控制通断电状态，操作简便、安全可靠，是一种推拉方便、稳定可靠的新型体重称，具有极佳的推广应用前景。

附图说明

附图1为本发明的俯视结构示意图。

附图2为本发明的侧视结构示意图。

附图3为本发明所述承载脚的结构示意图。

附图4为本发明所述控制板与各电子元件的连接关系原理图。

具体实施方式

下面结合附图1～附图4对本发明做以下详细说明。

如图1～图4所示，本发明包括承载板1、固定板2、承载支架3、承载脚4、保护筒5、压电晶片15和液晶屏7，所述承载板1底部安装固定板2，固定板2下端安装承载支架3，所述承载支架3为三根支杆一端连接而成的轮辐状结构体，相邻支杆之间的夹角均为60°，承载支架3中心部位的下侧面安装有保护筒5，各支杆外端部的下侧各安装一个承载脚4，所述承载脚4为上端封闭、下端开口的筒状结构体，承载脚4侧壁上开设有通槽20，上端面与固定板2下端面之间设有压电晶片15，内部设有万向轮18，万向轮18顶端与承载脚4内部顶壁之间连接有弹簧19，万向轮18两侧对称设有两根限位杆21，限位杆21端部伸出通槽20，所述保护筒5下端面封闭并安装有微动开关12，内部设有控制板6，控制板6上设有电源14和单片机13，电源14通过导线16与微动开关12电性连接，单片机13通过数据线17连接液晶屏7，并通过导线16与微动开关12、压电晶片15、液晶屏7电性连接。三根支杆组成的承载支架3提供稳定的承托，承载板1将压力经固定板2传导至承载支架3，承载支架3与承载脚4之间的压电晶片15获取压力数值，传输至控制板6上的单片机13进行换算，得出体重数值后在液晶屏7上显示；承载脚4内部的万向轮18默认状态下，受到弹簧19的推力，伸出承载脚4的下端开口，使整个装置能方便推拉、位移，当人体站到承载板1上之后，弹簧19受压内缩至承载脚4内，承载脚4的下端面与地面（或其它平面）直接接触，从而保证了整体结构的稳定性，同时保护筒5下端面的微动开关12接触地面（或其它平面）被触发，电源14为单片机13及其它电子元件供电，压电晶片15测量压力值，传送至单片机13后进行换算，测量精确的体重值；万向轮18两侧的限位杆21在通槽20内滑动，确保弹簧19与万向轮18的组合结构始终沿承载脚4的中心轴线位移，保证测量数值的准确性。

在本实施例中，所述承载板1靠近边缘部位的下端面设有一个绕线盒8，绕线盒8内设有拉线9，绕线盒8对应位置的承载板1上设有线孔10，拉线9伸出线孔10并连接手柄11。对本领域技术人员来说，可以采用弹簧绕缠式的绕线盒8，拉线9不受外力时，自动卷缠到绕线盒8内存放，通过手柄11可以将拉线9从线孔10中拉出，利用万向轮18拉动体重称。

进一步的，所述承载脚4底部的外壁上附设有一层硬质胶圈22，硬质胶圈22的下端面与承载脚4的下端面齐平。本领域技术人员可以通过附设硬质胶圈22增加承载脚4与地面（或其它平面）之间的摩擦力，增加测量体重时的稳定性。

不使用时，万向轮18在弹簧19作用下伸出承载脚4，利用手柄11、拉线9、万向轮18可以方便的移动体重称；使用时，人体站到承载板1上，所产生的压力被压电晶片15获取，传输至单片机13进行换算，在液晶屏7上进行显示即可。