剥离力测试装置和剥离力测试方法与流程

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种剥离力测试装置和剥离力测试方法。

背景技术：

随着显示技术的发展，柔性显示技术已经成为主要发展趋势。其有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,oled)显示技术是柔性显示技术的主流技术。

在oled显示技术中，使用覆晶薄膜(chiponfilm,cof)将集成电路(integratedcircuit,ic)固定在柔性oled面板上。其中，cof和柔性oled面板之间使用异方性导电胶膜(anisotropicconductivefilm,acf)邦定在一起。

cof和柔性oled面板之间需要进行剥离力测试，以测试二者之间的邦定效果。图1为传统的cof和液晶显示(liquidcrystaldisplay,lcd)面板之间的剥离力测试方法。首先用压板10将lcd面板21固定在测试平台30上。用夹子40夹住cof22，然后通过测力计50向上拉夹子40，直至带动cof22脱离lcd面板21为止。在上述剥离力测试过程中，由于lcd面板21采用刚性材质制成，在剥离过程中不会产生形变，因此可以准确的测试出cof22和lcd21面板之间的剥离力数据。然而，柔性oled面板采用柔性材质制成，如果仍旧采用上述方法进行剥离力测试，会因为剥离过程中柔性oled面板产生形变，造成测出的剥离力数据失真。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种剥离力测试装置，可以提高剥离力测试的准确性。

本发明实施例提供一种剥离力测试装置，包括：测试平台和喷射部，所述喷射部包括第一喷射管道；

所述测试平台用于承载所述柔性显示面板；

所述第一喷射管道用于在对所述柔性显示面板做剥离力测试之前，在所述柔性显示面板和所述测试平台之间喷布第一液体，以将所述柔性显示面板固定在所述测试平台上。

在一些实施例中，所述测试平台包括测试平台本体和第一通道；

所述测试平台本体用于承载所述柔性显示面板；

所述第一通道设置在所述测试平台本体内部，所述第一通道的第一端口延伸至所述测试平台本体与所述柔性显示面板相接的一面，所述第一通道的第二端口延伸至所述测试平台本体的侧面；

所述第一喷射管道，安装在所述第一通道内。

在一些实施例中，所述第一喷射管道的输出端口与所述第一通道的第一端口齐平，所述第一喷射管道的输入端口从所述第一通道的第二端口延伸而出。

在一些实施例中，所述第一喷射管道设置在所述测试平台上，所述第一喷射管道的输出端口与所述柔性显示面板相对设置。

在一些实施例中，所述喷射部还包括第二喷射管道；

所述第二喷射管道用于在对所述柔性显示面板做剥离力测试之后，在所述柔性显示面板和所述测试平台之间喷布溶解所述第一液体的第二液体，分离所述柔性显示面板和所述测试平台。

在一些实施例中，所述测试平台包括第二通道；

所述第二通道设置在所述测试平台内部，所述第二通道的第一端延伸至所述测试平台与所述柔性显示面板相接的一面，所述第二通道的第二端延伸至所述测试平台的侧面；

所述第二喷射管道安装在所述第二通道内.

在一些实施例中，所述第二喷射管道的输出端与所述第二通道的第一端齐平，所述第二喷射管道的输入端从所述第二通道的第二端延伸而出。

在一些实施例中，所述第二喷射管道设置在所述测试平台上，所述第二喷射管道的输出端与所述柔性显示面板相对设置。

本发明还提供了一种剥离力测试方法，用于对所述柔性显示面板做剥离力测试，包括：

提供一测试平台；

通过第一喷射管道在柔性显示面板和测试平台之间喷布第一液体，以将所述柔性显示面板固定在所述测试平台上；

对所述柔性显示面板做剥离力测试。

在一些实施例中，所述对所述柔性显示面板做剥离力测试步骤之后，还包括：

通过第二喷射管道在所述柔性显示面板和测试平台之间喷布溶解所述第一液体的第二液体，分离所述柔性显示面板和所述测试平台。

相较于现有的剥离力测试装置，本发明的剥离力测试装置和剥离力测试方法，通过设置第一喷射管道，在剥离力测试之前，在柔性显示面板和测试平台之间喷布第一液体，以将柔性显示面板固定在测试平台上，降低了剥离测试时柔性显示面板的形变，提高了剥离力测试的准确性。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为现有剥离力测试装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的剥离力测试装置的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的剥离力测试装置的另一结构示意图。

图4为本发明实施例提供的剥离力测试装置的又一结构示意图。

图5为本发明实施例提供的剥离力测试方法的流程示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参照图2，图2为本发明实施例提供的剥离力测试装置的结构示意图。剥离力测试装置1000包括测试平台100和喷射部200。该剥离力测试装置1000用于对柔性显示面3000做剥离力测试。其中柔性显示面板3000包括柔性基板3001和覆晶薄膜(chiponfilm,cof)3002，喷射部200包括第一喷射管道201。

柔性基板3001放置在测试平台100上，cof3002固定在柔性基板3001上。其中，柔性基板3001可以是采用聚酰亚胺、聚酯薄膜等柔性材料制成的。cof3002用于将ic固定在柔性基板3001上。cof3002和柔性基板3001之间可以采用acf邦定。

可以通过测试cof3002和柔性基板3001之间剥离力，来确定cof3002和柔性基板3001之间的邦定效果。如图1所示，可以使用夹子4000夹住cof3002，然后通过测力计5000向上拉夹子4000，直至将cof3002从柔性基板3001脱离，此时测力计5000测得的力度即cof3002和柔性基板3001之间的剥离力。然而在将cof3002剥离柔性基板3001的过程中，柔性基板3001会产生形变，造成测力计5000测得的力度不是准确的剥离力。

在本发明的剥离力测试装置1000中，设置了第一喷射管道201，用于在测试覆晶薄膜3002与柔性基板3001之间的剥离力之前，在柔性基板3001和测试平台100之间喷布第一液体，以将柔性基板3001固定在测试平台100上。从而减少柔性基板3001的形变，提高剥离力测试的准确性。

其中，第一液体可以为胶水等具有粘贴性能的液体材料。优选的，第一液体为速干树脂胶水，可以快速的固定柔性基板3001，即将柔性显示面板3000固定在测试平台100上。

在一些实施例中，如图3所示，第一喷射管道201设置在测试平台100上，其输出端口2011与柔性显示面板3000相对设置，具体的与柔性基板3001相对设置。

在一些实施例中，如图2所示，第一喷射管道201设置在测试平台100的内部。

其中，测试平台100包括测试平台本体101和设置在测试平台本体101内部的第一通道102，所述第一通道102包括第一端口1021和第二端口1022。柔性基板3001设置在测试平台本体101上，第一喷射管道201与第一通道102匹配，安装在第一通道102内。

具体的，第一通道102的第一端口1021延伸至测试平台本体101与柔性基板3001相接的一面，其第二端口1022延伸至测试平台本体101的侧面。

如图4所示，第一喷射管道201的输出端口2011与第一通道102的第一端口1021齐平，第一喷射管道201的输入端口2012从第一通道102的第二端口1022延伸而出。其中，第一液体从输入端口2012输入后，从输出端口2011输出，涂布在测试平台本体101和柔性基板3001之间，将柔性基板3001固定在测试平台本体101上。在一些实施例中，输出端口2011也可以略低于第一端口1021。

在一些实施例中，喷射部200还包括第二喷射管道202。第二喷射管道202，用于在测试覆晶薄膜3002与柔性基板3001之间的剥离力之后，在柔性基板3001和测试平台100之间喷布溶解第一液体的第二液体，分离柔性基板3001和测试平台100。其中，第二液体可以为有机溶液。

在一些实施例中，如图3所示，第二喷射管道202设置在测试平台100上，第二喷射管道202的输出端2021与柔性显示面板3000相对设置，具体的与柔性基板3001相对设置。

在一些实施例中，如图4所示，第二喷射管道202设在测试平台100的内部。

其中，测试平台100包括设置在测试平台100内部的第二通道103。所述第二通道103包括第一端1031和第二端1032。第二喷射管道202与第二通道103匹配，安装在第二通道103内。又测试平台100包括测试平台本体101，第二通道103设置在测试平台本体101内部。

第二通道103的第一端1031延伸至测试平台100与柔性基板3001相接的一面，第二通道103的第二端1032延伸至测试平台100的侧面。

第二喷射管道202的输出端2021与第二通道103的第一端1031齐平，第二喷射管道202的输入端2022从第二通道103的第二端1032延伸而出。其中，第二液体从输入端2022输入后，从输出端2023输出，将涂布的第一液体溶解，以分离柔性基板3001和测试平台100。在一些实施例中，输出端2012可以略低于第一端1031。

如图5所示，本发明实施例还提供一种剥离力测试方法，用于通过上述剥离力测试装置测试覆晶薄膜3002从柔性基板3001上剥离的剥离力，具体步骤如下：

s101，提供一测试平台。

为了配合安装第一喷射管道201，可以在测试平台100开设第一通道102。具体的，第一通道102的第一端口1021延伸至测试平台本体101与柔性基板3001相接的一面，其第二端口1022延伸至测试平台本体101的侧面。

s102，通过第一喷射管道在柔性显示面板和测试平台之间喷布第一液体，将柔性显示面板固定在测试平台上。

在一些实施例中，第一喷射管道201可以设置在测试平台100上，其输出端口2011与柔性显示面板3000相对设置，具体的与柔性基板3001相对设置。

在一些实施例中，第一喷射管道201与第一通道102匹配，安装在第一通道102内。第一喷射管道201的输出端口2011与第一通道102的第一端口1021齐平，第一喷射管道201的输入端口2012从第一通道102的第二端口1022延伸而出。其中，第一液体从输入端口2012输入后，从输出端口2011输出，涂布在测试平台本体101和柔性基板3001之间，以将柔性基板3001固定在测试平台本体101上。

其中，第一液体可以为胶水等具有粘贴性能的液体材料。优选的，第一液体为速干树脂胶水，可以快速的固定柔性基板3001。

s103，对柔性显示面板做剥离力测试。

具体的，用夹子4000将覆晶薄膜3002夹住，然后通过测力计5000拉动夹子4000，直至覆晶薄膜3002脱离柔性基板3001。最后获取覆晶薄膜3002脱离柔性基板3001后测力计测得的力度，将力度设置为剥离力。

在一些实施例中，将力度设置为剥离力步骤之后，还包括：

通过第二喷射管道202在柔性基板3001和测试平台100之间喷布溶解第一液体的第二液体，分离柔性基板3001和测试平台100。

本发明实施例的剥离力测试装置和剥离力测试方法，通过设置第一喷射管道，在剥离力测试之前，在柔性显示面板和测试平台之间喷布第一液体，以将柔性显示面板固定在测试平台上，降低了剥离测试时柔性显示面板的形变，提高了剥离力测试的准确性。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。