一种工业用粉尘颗粒检测装置的制作方法

本发明涉及粉尘检测技术领域，具体来说，涉及一种工业用粉尘颗粒检测装置。

背景技术：

在一些工厂车间内存在着大量的粉尘颗粒悬浮物，如果不仔细研究粉尘颗粒的成分，那将会对车间内劳动人员的生命健康造成伤害，严重时造成生命危险。现有的粉尘颗粒检测装置功能单一，难以准确检测出粉尘颗粒的成分，对治理污染空气不能提供出有效的辅助措施，导致车间内劳动人员的工作效率大幅度降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业用粉尘颗粒检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业用粉尘颗粒检测装置，包括机架，所述机架底部设置有支撑板，所述支撑板顶面设置有放置箱，所述放置箱内部底面设置有电源，所述电源一侧且位于所述放置箱内部底面设置有控制器，所述放置箱一侧且位于所述支撑板顶面设置有水箱，所述水箱一侧且位于所述支撑板顶面设置有水泵，所述水泵进水端通过第一输水管与所述水箱出水端连接，所述水泵出水端设置有第二输水管，所述机架顶面一侧设置有检测设备本体，所述检测设备本体一侧且位于所述机架顶面另一侧设置有采集箱，所述采集箱内腔底部活动连接有第一转杆，所述第一转杆一侧且位于所述采集箱内腔底面设置有第一电机，所述第一电机输出轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一转杆上，所述第一转杆两侧且位于所述采集箱内腔底部对称设置有第二转杆，所述第二转杆两端且位于所述采集箱内腔底部对称设置有第一定滑轮，所述第一定滑轮上方且位于所述采集箱内部设置有隔板，所述隔板顶面且位于所述采集箱内部设置有固定座，所述固定座顶面匹配设置有接料盘，所述接料盘底部设置有输料管，所述输料管一端贯穿所述固定座和所述采集箱且延伸至所述采集箱外侧，并匹配设置在所述检测设备本体上，所述接料盘两侧且位于所述采集箱内部对称设置有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆底部均设置有第一带轮，位于同一侧的两所述第一带轮之间且位于所述采集箱内侧壁上设置有第二电机，所述第二电机输出轴上设置有第二带轮，且所述第二带轮与四个所述第一带轮之间通过皮带连接，所述螺纹杆上匹配设置有螺母，且位于同一侧的两所述螺母之间通过水平管连接，所述水平管侧面上均匀设置有若干喷淋器，所述喷淋器另一侧面匹配连接有伸缩管，且所述伸缩管底端与所述第二输水管连接，所述接料盘上方且位于所述采集箱内部匹配设置有放置板，所述放置板顶面匹配设置有滑板，所述滑板内部且位于所述放置板顶面匹配设置有保护箱，所述保护箱内部设置有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴顶端贯穿所述保护箱并延伸至所述保护箱上方，所述转轴位于所述保护箱外侧的部分段匹配设置有套环，所述套环侧壁且位于所述采集箱内部对称设置有若干采集板，所述采集板上方且位于所述采集箱箱盖上匹配设置有通孔，所述采集箱顶部两侧对称设置有第三转杆，所述第三转杆两端对称设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮上绕有拉绳，所述拉绳一端固定连接在所述放置板侧面，另一端贯穿所述隔板并绕过所述第一定滑轮，且固定连接在所述第一转杆上。

进一步，所述机架底端对称设置有若干组滚轮。

进一步，所述控制器为sc200通用控制器。

进一步，所述采集箱外侧壁且位于所述检测设备本体上方匹配设置有照明灯。

进一步，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均为步进电机。

进一步，所述喷淋器端口为喇叭状结构。

进一步，所述放置板外直径小于所述接料盘端口直径。

进一步，所述滑板为伞状结构。

本发明的有益效果为：通过将该检测装置移动至预定位置，并通过设置电源和控制器，可以大幅度提高该检测装置的自动化程度，从而提高了检测人员的工作效率，进而保证了该检测装置的实用价值；通过第一电机带动第一齿轮转动，使得拉绳缠绕在第一转杆上，从而使得采集板移出采集箱内，并通过第三电机带动采集板高速转动，使得空气中粉尘颗粒附着在采集板上，从而实现了对粉尘颗粒的高效采集，进而提高了工作效率，保证了该检测装置的应用价值；通过控制器控制第一电机反转使得采集板复位，且通过水泵将水输送至喷淋器，并通过第二电机带动第二带轮转动，使得喷淋器上下移动，从而使得采集板上的粉尘颗粒冲刷至接料盘内，并经过输料管输送至检测设备本体内，从而实现了对粉尘颗粒成分的检测，进而提高了检测人员的工作效率，对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种工业用粉尘颗粒检测装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种工业用粉尘颗粒检测装置的侧视图；

图3是图1中a-a方向的剖视图。

图中：

1、机架；2、支撑板；3、放置箱；4、电源；5、控制器；6、水箱；7、水泵；8、第一输水管；9、第二输水管；10、检测设备本体；11、采集箱；12、第一转杆；13、第一电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二转杆；17、第一定滑轮；18、隔板；19、固定座；20、接料盘；21、输料管；22、螺纹杆；23、第一带轮；24、第二电机；25、第二带轮；26、螺母；27、水平管；28、喷淋器；29、伸缩管；30、放置板；31、滑板；32、保护箱；33、第三电机；34、转轴；35、套环；36、采集板；37、通孔；38、第三转杆；39、第二定滑轮；40、拉绳；41、滚轮；42、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种工业用粉尘颗粒检测装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的工业用粉尘颗粒检测装置，包括机架1，所述机架1底部设置有支撑板2，所述支撑板2顶面设置有放置箱3，所述放置箱3内部底面设置有电源4，所述电源4一侧且位于所述放置箱3内部底面设置有控制器5，所述放置箱3一侧且位于所述支撑板2顶面设置有水箱6，所述水箱6一侧且位于所述支撑板2顶面设置有水泵7，所述水泵7进水端通过第一输水管8与所述水箱6出水端连接，所述水泵7出水端设置有第二输水管9，所述机架1顶面一侧设置有检测设备本体10，所述检测设备本体10一侧且位于所述机架1顶面另一侧设置有采集箱11，所述采集箱11内腔底部活动连接有第一转杆12，所述第一转杆12一侧且位于所述采集箱11内腔底面设置有第一电机13，所述第一电机13输出轴设置有第一齿轮14，所述第一齿轮14上啮合有第二齿轮15，所述第二齿轮15设置在所述第一转杆12上，所述第一转杆12两侧且位于所述采集箱11内腔底部对称设置有第二转杆16，所述第二转杆16两端且位于所述采集箱11内腔底部对称设置有第一定滑轮17，所述第一定滑轮17上方且位于所述采集箱11内部设置有隔板18，所述隔板18顶面且位于所述采集箱11内部设置有固定座19，所述固定座19顶面匹配设置有接料盘20，所述接料盘20底部设置有输料管21，所述输料管21一端贯穿所述固定座19和所述采集箱11且延伸至所述采集箱11外侧，并匹配设置在所述检测设备本体10上，所述接料盘20两侧且位于所述采集箱11内部对称设置有两组螺纹杆22，两组所述螺纹杆22底部均设置有第一带轮23，位于同一侧的两所述第一带轮23之间且位于所述采集箱11内侧壁上设置有第二电机24，所述第二电机24输出轴上设置有第二带轮25，且所述第二带轮25与四个所述第一带轮23之间通过皮带连接，所述螺纹杆22上匹配设置有螺母26，且位于同一侧的两所述螺母26之间通过水平管27连接，所述水平管27侧面上均匀设置有若干喷淋器28，所述喷淋器28另一侧面匹配连接有伸缩管29，且所述伸缩管29底端与所述第二输水管9连接，所述接料盘20上方且位于所述采集箱11内部匹配设置有放置板30，所述放置板30顶面匹配设置有滑板31，所述滑板31内部且位于所述放置板30顶面匹配设置有保护箱32，所述保护箱32内部设置有第三电机33，所述第三电机33输出轴通过联轴器连接有转轴34，所述转轴34顶端贯穿所述保护箱32并延伸至所述保护箱32上方，所述转轴34位于所述保护箱32外侧的部分段匹配设置有套环35，所述套环35侧壁且位于所述采集箱11内部对称设置有若干采集板36，所述采集板36上方且位于所述采集箱11箱盖上匹配设置有通孔37，所述采集箱11顶部两侧对称设置有第三转杆38，所述第三转杆38两端对称设置有第二定滑轮39，所述第二定滑轮39上绕有拉绳40，所述拉绳40一端固定连接在所述放置板30侧面，另一端贯穿所述隔板18并绕过所述第一定滑轮17，且固定连接在所述第一转杆12上。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1底端对称设置有若干组滚轮41，可以方便检测人员移动该检测装置，从而能够实现对不同区域进行高效检测，进而保证了该检测装置的实用价值。

在一个实施例中，对于控制器5来说，所述控制器5为sc200通用控制器，可以有效保证该检测装置的工作稳定性。

在一个实施例中，对于采集箱11和检测设备本体10来说，所述采集箱11外侧壁且位于所述检测设备本体10上方匹配设置有照明灯42，可以提高该检测装置的夜间工作能力，从而保证了该检测装置的应用价值。

在一个实施例中，对于第一电机13、第二电机24和第三电机33来说，所述第一电机13、所述第二电机24和所述第三电机33均为步进电机，可以进一步提高该检测装置的工作稳定性。

在一个实施例中，对于喷淋器28来说，所述喷淋器28端口为喇叭状结构，可以提高喷淋器28的喷淋效果，从而保证了该检测装置的工作效率。

在一个实施例中，对于放置板30和接料盘20来说，所述放置板30外直径小于所述接料盘20端口直径。

在一个实施例中，对于滑板31来说，所述滑板31为伞状结构，可以方便含有粉尘颗粒的水流入接料盘20内，从而保证了该检测装置的工作效率。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将该检测装置移动至预定位置，并通过设置电源4和控制器5，可以大幅度提高该检测装置的自动化程度，从而提高了检测人员的工作效率，进而保证了该检测装置的实用价值；通过第一电机13带动第一齿轮14转动，使得拉绳40缠绕在第一转杆12上，从而使得采集板36移出采集箱11内，并通过第三电机33带动采集板36高速转动，使得空气中粉尘颗粒附着在采集板36上，从而实现了对粉尘颗粒的高效采集，进而提高了工作效率，保证了该检测装置的应用价值；通过控制器5控制第一电机13反转使得采集板36复位，且通过水泵7将水输送至喷淋器28，并通过第二电机24带动第二带轮25转动，使得喷淋器28上下移动，从而使得采集板36上的粉尘颗粒冲刷至接料盘20内，并经过输料管21输送至检测设备本体10内，从而实现了对粉尘颗粒成分的检测，进而提高了检测人员的工作效率，对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。