一种十字滑台滚珠丝杆对称度的测量量具的制作方法

本实用新型涉及一种用于十字滑台滚珠丝杆对称度的测量量具，属于机械零件测量技术领域。

背景技术：

十字滑台广泛应用于组合机床和数控机床中，十字滑台主要由滚珠丝杆，直线导轨，滑台面等组成，安装精度要求高，其中滚珠丝杆相对于直线导轨对称度有较高精度要求。目前测量滚珠丝杆相对与直线导轨对称度采用如下方法：首先测量滚珠丝杆首端，由于直线导轨和滚珠丝杆高度不同，一般利用量块顶在直线导轨上，再用内径千分尺量取量块与滚珠丝杆之间最短距离，记录该数据；然后将量块顶在另一根直线导轨，再用内径千分尺量取量块与滚珠丝杆之间最短距离，记录该数据；两数据之差就为首端滚珠丝杆对称度。按照以上操作测量末端滚珠丝杆对称度。现有测量方法比较麻烦，速度慢，测量结果不准确，测量效率低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：提供一种十字滑台滚珠丝杆对称度的测量量具，以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型一种十字滑台滚珠丝杆对称度的测量量具由角尺，滚珠丝杆，直线导轨，滑台面，塞尺组成；滚珠丝杆和直线导轨固定在滑台面上，滚珠丝杆置于直线导轨之间；角尺放置在滚珠丝杆和直线导轨之间，与滑台面接触；塞尺塞在角尺和滚珠丝杆之间。

测量时，首先测量滚珠丝杆首端，将角尺短边测量面顶在一根直线导轨上，再用塞尺测量角尺长边测量面与滚珠丝杆的间隙，塞尺刚好能通过的数据A1，塞尺刚好不能通过的数据A2；再将角尺顶在另一根直线导轨，再用塞尺测量角尺长边测量面与滚珠丝杆的间隙，记录塞尺刚好能通过的数据B1，塞尺刚好不能通过的数据B2；其中A2和A1的差值，B1和B2的差值必须比要求对称度小一个数量级；A1和B1差值或A2与B2差值就为滚珠丝杆首端对称度。按照以上操作测量滚珠丝杆末端对称度。

该量具要求先加工专门用于测量十字滑台滚珠丝杆的角尺，该角尺为L形，测量时角尺与滚珠丝杆，直线导轨，滑台面相接触，相接触的三表面为角尺的测量面，测量面精度要高于滚珠丝杆对称度精度；角尺L短边长度，要比滚珠丝杆外轮廓线到直线导轨水平距离理论值小1毫米；角尺硬度应大于滚珠丝杆和直线导轨的硬度，提高耐磨性。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型量具测量方法比现有技术的方法简单的多，结构也比较简单，不但大大的提高了测量效率，而且也可以提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角尺。

附图中的标记为：1-角尺；2-滚珠丝杆；3-直线导轨；4-滑台面；5-塞尺；6-短边测量面；7-长边测量面。

具体实施方式

下面结合附图对实用型专利作进一步说明：

本实用新型的一种十字滑台滚珠丝杆对称度的测量量具由角尺1，滚珠丝杆2，直线导轨3，滑台面4，塞尺5组成。具体实施过程如附图1和附图2所示，利用角尺1完成对滚珠丝杆2相对与直线导轨3对称度测量。将角尺1放到滑台面4上，使角尺1的短边测量面6顶在一根直线导轨3上，用塞尺5测量角尺1的长边测量面7与滚珠丝杆2的间隙，记录塞尺5刚好能通过的数据A1，记录塞尺5刚好不能通过的数据A2；接着再将角尺1的短边测量面6顶在上另一根直线导轨3上，按照以上步骤操作，记录塞尺5刚好能通过的数据B1，记录塞尺5刚好不能通过的数据B2。 A1和B1差值或A2与B2差值就为滚珠丝杆2对称度。一般选取滚珠丝杆2首末两端，按照上述操作方法测量首末两端滚珠丝杆2对称度。

该角尺1为L形，测量时角尺1与滚珠丝杆2，直线导轨3，滑台面4相接触，相接触的三表面为角尺的测量面，测量面精度要高于滚珠丝杆2对称度精度；角尺1L形截面短边长度，要比滚珠丝杆2外轮廓线到直线导轨3水平距离理论值小1毫米；角尺1硬度应大于滚珠丝杆2和直线导轨3的硬度，提高耐磨性。