一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备的制作方法

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一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及分析设备技术领域,尤其涉及一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备。



背景技术:

高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。在通常的高分子材料生产中,通常需要添加热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂、生物抑制剂、阻燃剂、增塑剂及其他功能助剂对分子进行改性,从而使高分子材料达到更好的使用性能。人们通常会对成品高分子材料进行理化分析用来确定各种添加剂的性能,如:通过对成品加热来确定热稳定剂的热稳定性,通过对成品加压来确定增强剂的加固性等。

现有技术下的分析设备仅能够单一的模拟一种检测环境,并不能模拟成品在受热时对其抗压强度的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备,包括底板,所述底板的顶部外壁上固定连接有设备壳体,所述设备壳体为中空结构,所述设备壳体的底部内壁上固定连接有载物台,所述载物台的上方设有两个加热管,所述加热管均固定连接于设备壳体的内壁上,且两个加热管分别位于载物台的两侧,所述设备壳体的顶部外壁上设有置物通道,所述置物通道位于载物台的正上方,所述置物通道的顶部外壁上固定连接有竖直设置的连接管,所述连接管的底部外壁上设有第一通孔,所述第一通孔内滑动连接有密封板,所述密封板的底部外壁与设备壳体的顶部外壁滑动连接,所述连接管的外壁两侧均设有限位孔,所述限位孔内滑动连接有限位板,所述限位板的顶部外壁上搭接有实验球,所述实验球与连接管的内壁滑动连接。

优选的,所述加热管的正下方均设有挡板,所述挡板均固定连接于设备壳体的内壁上,且挡板位于载物台和加热管之间,所述挡板的外壁上设有第二通孔。

优选的,所述设备壳体的外壁上铰接有门扇,且设备壳体的内壁上固定连接有半球形的缓冲垫。

优选的,所述置物通道的上方设有支架,所述支架固定连接于设备壳体的顶部外壁上,所述支架的底部外壁上固定连接有加压装置,所述加压装置的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部穿过置物通道并延伸至载物台的正上方。

优选的,所述连接杆的外壁与置物通道的内壁滑动连接,且连接杆由绝热材料制成。

优选的,所述置物通道的内壁上活动连接有堵帽。

优选的,所述加压装置为SOM-C5C型液压缸或AKI-2A-10型气缸。

本实用新型中,通过加热管的设计模拟成品在高于室温下的使用工况,通过连接管和实验球的设计模拟成品受到瞬间撞击力的工况,通过加压装置和连接杆的设计模拟成品受到持续压力的工况,能够准确的模拟成品在高于室温下的使用工况,提高了分析设备对成品实际工作时数据分析的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备的第一结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备的第二结构示意图。

图中:1底板、2设备壳体、3载物台、4加热管、5连接管、6密封板、7限位孔、8限位板、9实验球、10加压装置、11连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于高分子材料生产的添加剂的性能分析设备,包括底板1,底板1的顶部外壁上固定连接有设备壳体2,设备壳体2为中空结构,设备壳体2的外壁上铰接有门扇,且设备壳体2的内壁上固定连接有半球形的缓冲垫,设备壳体2的底部内壁上固定连接有载物台3,载物台3的上方设有两个加热管4,加热管4均固定连接于设备壳体1的内壁上,且两个加热管4分别位于载物台3的两侧,加热管4的正下方均设有挡板,挡板均固定连接于设备壳体2的内壁上,且挡板位于载物台2和加热管之间,挡板的外壁上设有第二通孔,设备壳体1的顶部外壁上设有置物通道,置物通道位于载物台2的正上方,置物通道的顶部外壁上固定连接有竖直设置的连接管5,连接管5的底部外壁上设有第一通孔,第一通孔内滑动连接有密封板6,密封板6的底部外壁与设备壳体2的顶部外壁滑动连接,连接管5的外壁两侧均设有限位孔7,限位孔7内滑动连接有限位板8,限位板8的顶部外壁上搭接有实验球9,实验球9与连接管5的内壁滑动连接,置物通道的上方设有支架,支架固定连接于设备壳体2的顶部外壁上,支架的底部外壁上固定连接有加压装置10,加压装置10为SOM-C5C型液压缸或AKI-2A-10型气缸,加压装置10的输出端固定连接有连接杆11,连接杆11的外壁与置物通道的内壁滑动连接,且连接杆由绝热材料制成,连接杆11的底部穿过置物通道并延伸至载物台3的正上方,通过加热管4的设计模拟成品在高于室温下的使用工况,通过连接管5和实验球9的设计模拟成品受到瞬间撞击力的工况,通过加压装置10和连接杆11的设计模拟成品受到持续压力的工况,能够准确的模拟成品在高于室温下的使用工况,提高了实验人员对成品实际工作时数据测量的准确性。

本实用新型中,先将成品置于设备壳体3内的载物台2上,先通过加热管4对设备壳体1内部加热,使成品达到一定环境工作温度,当需要对成品进行瞬间撞击力的测试时,调节实验球9在连接管5内的高度,将密封板6从连接管5内移出,再将限位板8从连接管5内移出,实验球9落在成品表面;当需要对成品进行持续性的抗压测试时,则相将堵帽从置物通道内移出,再安装支架,并将连接杆11的底部搭接于成品的顶部外壁上,加压装置10工作,对成品进行抗压实验。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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