本实用新型涉及一种用于测试冷却水泵的试验装置，特别是涉及一种用于测试汽车用电子水泵的试验装置。
背景技术：
水泵能够抽取液体以提供液体流动的驱动力。水泵广泛地应用于工业技术领域中，比如，汽车的发动机中需要用到冷却液，冷却液在发动机的冷却液循环通道中循环流动以对发动机进行冷却。汽车发动机中的冷却液循环水泵为电子水泵，由汽车中的12V电源供电系统及48V电源供电系统为其供电。电子水泵需要对其性能进行测试验证，需要测试的指标包括电压U、电流I、流量Q、进出口压力P及转速n等；测试过程中需要对水泵所处的测试环境中的环境参数(温度T、湿度以及气压等)进行控制。
技术实现要素：
鉴于现有技术的需要，本实用新型的目的在于提供一种用于测试冷却水泵的试验装置，能够方便地对水泵的吸水口和排水口之间的压力差进行检测。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于测试冷却水泵的试验装置，采用如下技术方案：一种用于测试冷却水泵的试验装置，包括水箱、进水管、出水管和待测试水泵，所述水箱具有进水口和出水口；所述待测试水泵具有第一吸水口和第一排水口；所述进水管的一端与水箱的进水口连接，进水管的另一端与待测试水泵的第一排水口连接，进水管上连接有第一压力传感器；所述出水管的一端与水箱的出水口连接，出水管的另一端与待测试水泵的第一吸水口连接；出水管上连接有第二压力传感器。
优选地，所述水箱内设有调温装置。
优选地，所述进水管上连接有流量检测装置。
优选地，所述出水管上连接有温度检测装置。
优选地，所述进水管上还连接有流量调节阀。
优选地，所述出水管上还连接有第一截止阀。
优选地，还包括排水泵，排水泵具有第二吸水口和第二排水口，第二吸水口连接在所述第一截止阀与所述第一吸水口之间，第二排水口与水箱连通。
优选地，水箱的底部设有放水阀。
优选地，还包括空气压缩机，水箱的中的水面与水箱顶面之间具有空气容腔，空气压气机的压气管与所述空气容腔连接。
优选地，所述压气管上连接有第二截止阀。
如上所述，本实用新型涉及的一种用于测试冷却水泵的试验装置，具有以下有益效果：由于本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置中，水箱的进水口与进水管口连接，进水管与待测试水泵的第一排水口连接，进水管上连接有第一压力传感器；水箱的出水口与出水管连接，出水管与待测试水泵的第一吸水口连接；出水管上连接有第二压力传感器。这样，可以通过第一压力传感器和第二压力传感器而得出待测试水泵的第一吸水口和第一排水口之间的压力差，而且，水箱中的测试用水可以循环使用。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置的连接示意图；
元件标号说明
1 水箱 16 排水泵
2 进水管 17 第二吸水口
3 出水管 18 第二排水口
4 待测试水泵 19 放水阀
5 进水口 20 空气压缩机
6 出水口 21 空气容腔
7 第一吸水口 22 压气管
8 第一排水口 23 第二截止阀
9 第一压力传感器 24 第三截止阀
10 第二压力传感器 25 环境控制箱
11 调温装置 26 环境气压传感器
12 流量检测装置 27 环境温度传感器
13 温度检测装置 28 冷却液温度传感器
14 流量调节阀 29 冷却液压力传感器
15 第一截止阀
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种用于测试冷却水泵的试验装置，包括水箱1、进水管2、出水管3和待测试水泵4，所述水箱1具有进水口5和出水口6；所述待测试水泵4具有第一吸水口7和第一排水口8；所述进水管2的一端与水箱1的进水口5连接，进水管2的另一端与待测试水泵4的第一排水口8连接，进水管2上连接有第一压力传感器9；所述出水管3的一端与水箱1的出水口6连接，出水管3的另一端与待测试水泵4的第一吸水口7连接；出水管3上连接有第二压力传感器10。由于本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置中，水箱1的进水口5与进水管2口连接，进水管2与待测试水泵4的第一排水口8连接，进水管2上连接有第一压力传感器9；水箱1的出水口6与出水管3连接，出水管3与待测试水泵4的第一吸水口7连接；出水管3上连接有第二压力传感器10。这样，可以通过第一压力传感器9和第二压力传感器10而得出待测试水泵4的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差，而且，水箱1中的测试用水可以循环使用。
在本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置中，水箱1用于提供对待测试水泵4进行测试所用的冷却液，为了使冷却液能够保持温度稳定，所述水箱1中设有调温装置11，调温装置11包括冷却装置和加热装置，通过控制装置控制冷却装置可以降低水箱1中的冷却液的温度，通过控制装置控制加热装置可以升高水箱1中的冷却液的温度。调温装置11能将待检测水泵的第一吸水口7处的温度控制在(20～120℃)之间的需求点上，控温误差不超过±2℃。为了检测所测试的水泵所用的冷却液的温度，可以在水箱1中、出水管3或者进水管2上连接温度检测装置13，优选地，如图1所示，所述出水管3上连接有温度检测装置13，通过温度检测装置13可以检测冷却液的温度，温度检测装置13将所检测的温度检测值传递给控制装置，控制装置将温度检测值与温度预设值进行比较，若温度检测值比温度预设值高，则控制装置控制冷却装置开启而使冷却液的温度降低；若温度检测值比温度预设值低，则控制装置控制加热装置开启而使冷却液的温度升高。如果温度检测装置13检测到第一吸水口7处的温度Tw与冷却液温度传感器28检测的水箱1中TR之差超出了上述控温误差(±2℃)，则控制装置控制调温装置11调节冷却液的温度，以使第一吸水口7处的温度升高或降低。
本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置可以对所测试的水泵的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差进行检测，在实际的检测需求中，可能还需要对所测试的水泵的流量进行检测，可以在出水管3或者进水管2上连接流量检测装置12以检测水泵的流量，优选地，如图1所示，所述进水管2上连接有流量检测装置12，这样，可以对所检测的水泵的流量进行检测，在记录测试参数时，可以将所测试的水泵的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差、所测试的水泵的流量一一对应地记录，也可以通过温度检测装置13检测出冷却液的温度，这样可以根据记录数值得出所检测的水泵的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差、流量、温度之间的相关曲线。所检测的水泵的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差与流量之间有很强的相关性，为了能够检测不同流量所对应的第一吸水口7和第一排水口8之间的压力差，可以在进水管2或者出水管3上设置流量调节阀14，优选地，如图1所示，在所述进水管2上还连接有流量调节阀14，这样，可以通过流量调节阀14调节流经待检测水泵的流量。在使用本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置对多个待测试水泵4逐个地进行性能检测时，在完成一个水泵的性能测试之后，需要将完成检测的水泵拆卸并将下一个待测试水泵4连接到试验装置上，在拆卸和连接水泵的过程中，需要停止冷却液从水箱1中流出，可以在所述出水管3上还连接第一截止阀15，在拆卸和连接水泵的过程中，将第一截止阀15关闭。
利用本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置完成对待测试水泵4的测试之后，需要将待检测水泵拆卸下来并将进行储存，如果储存的水泵中残留有冷却液，这些冷却液会对水泵内部的零件产生腐蚀，为了解决这个问题，如图1所示，本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置还包括排水泵16，排水泵16具有第二吸水口17和第二排水口18，第二吸水口17连接在所述第一截止阀15与所述第一吸水口7之间，第二排水口18与水箱1连通。需要将完成检测的水泵中的冷却液排放干净时，先将第一截止阀15关闭，然后开启排水泵16，排水泵16将第一截止阀15至完成检测的水泵的第一吸水口7之间的冷却液，以及完成检测的水泵中与第一吸水口7连通的腔室中的冷却液回收至水箱1中。如图1所示，在排水泵16的第二吸水口17与待检测水泵的第一吸水口7之间还设有第三截止阀24，在待检测水泵正在进行测试时，将第三截止阀24关闭。
利用本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置完成对待测试水泵4的测试之后，试验装置可能较长时间存放而不使用，这种情况下，需要将水箱1、进水管2、出水管3等管道系统中冷却液排放干净。为了能将水箱1中的冷却液排放干净，水箱1的底部设有放水阀19。
为了使带检测水泵能够在不同的系统压力的情况下进行测试，作为一种优选的实施方式，如图1所示，本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置还包括空气压缩机20，水箱1的中的水面与水箱1顶面之间具有空气容腔21，空气压气机的压气管22与所述空气容腔21连接。这样，可以通过空气压缩机20向水箱1中压入压缩气体以改变水箱1中的压力，从而使进水管2和出水管3中的压力得以改变，使待检测水泵能够在不同的系统压力情况下进行检测。为了能够控制从空气压缩机20的压气管22进入到水箱1中的压缩空气的量，可以在压气管22上连接有第二截止阀23，第二截止阀23具有能够调节压缩空气流量并至完全关闭状态的功能，这样，可以通过调节第二截止阀23而调节压缩空气的流量，从而调节测试装置的系统压力。
在利用本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置对待检测水泵进行测试时，测试环境会对测试结果产生重要的影响，为了能够使待检测水泵所处的测试环境较为稳定，如图1所示，本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置还包括环境控制箱25，在对待检测水泵进行测试时，将待检测水泵放在环境控制箱25中，环境控制箱25具有调节如温度、湿度等环境参数的功能，从而能够控制待检测水泵所处的测试环境。为了对外环境进行检测，如图1所示，可以在外环境中设置环境气压传感器26和环境温度传感器27，从而能够监测外环境的参数。为了能够监测水箱1中的冷却液的温度和压力，如图1所示，在水箱1的下部还设有冷却液温度传感器28和冷却液压力传感器29，从而对冷却液的温度和压力进行监测。为了防止各压力检测装置所处的高度位置的不同而影响测试结果，第一压力传感器9、第二压力传感器10、冷却液压力传感器29所处高度相同，必须注意所检测的管道和压力传感器间的软管充满液体(没有空气腔)，这样可以避免由于布置情况不同而造成的静压的不同。
本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置还包括控制装置，所述第一压力传感器9、第二压力传感器10、流量检测装置12、温度检测装置13、、调温装置11、流量调节阀14、环境控制箱25、环境气压传感器26、环境温度传感器27、冷却液温度传感器28、冷却液压力传感器29等装置均可以与控制装置连接，控制装置主要分为能够获取各检测装置传递的检测数据的数据记录系统、对各阀门及调温装置11进行控制的控制系统。控制装置的硬件组成有：测试机柜(Schroff)；急停控制模块、启动开关、急停开关；工控机(IPC)、显示器；信号调理箱；电源；压力传感器；线束等组成。软件组成：数据采集和分析程序。控制装置获取各检测装置或者传感器传递的测试数据和测试环境参数，并记录测试结果；控制装置可以对测试数据和测试环境参数进行综合分析并汇总；控制装置记录数据采用Excel格式，方便后期导出，使用Excel的强大功能进行数据的分析、处理；控制装置具有上电自检功能，在开始测试时，控制装置进行自检确保检测装置处于正常状态。
以下对本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置的使用方法进行举例说明，主要包括以下操作步骤：
1)控制装置控制第一截止阀15打开，第二截止阀23、第三截止阀24和防水阀均处于关闭状态；
2)控制装置控制待检测水泵的转速和电流等参数，流量检测装置12检测流经待检测水泵的流量，第一压力传感器9和第二压力传感器10分别检测待检测水泵的第一吸水口7和第一排水口8处的压力；
3)控制装置获取待检测水泵的转速、电流、流量、第一压力传感器9和第二压力传感器10所检测的压力值，并对这些数据进行分析处理；从而得出待检测水泵的性能数据。
需要说明的是，上述步骤只是对利用本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置的使用方法进行举例说明，并非对本实用新型的一种用于测试冷却水泵的试验装置的使用方法的限制。
在对待检测水泵检测完毕之后，将待检测水泵从试验装置上拆卸下来之前，先打开第三截止阀24，并关闭第一截止阀15，启动排水泵16抽取待检测水泵中残留的冷却液，然后再将待检测水泵拆卸下来。
水箱1中长期储水会导致水变质出现杂质和异味，在较长时间内不使用试验装置时需要对试验装置进行防水；具体步骤如下：1)将排水泵16的第二排水口18至水箱1之间的管道从水箱1上拆下，并将管道置于规定放水区；2)打开第一截止阀15、第三截止阀24和防水阀，开启排水泵16抽吸水箱1中的冷却液并排至规定放水区；3)水箱1中的冷却液被清空后，将所有管路放回原位，关闭防水阀。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。