检测装置的制作方法

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检测装置的制作方法

技术特征:

1.一种检测装置,用于检测工件的加工孔的深度,该检测装置包括输送线,该输送线用于输送该工件,其特征在于:该检测装置还包括定位机构及检测机构,该定位机构包括夹持件,该夹持件包括第一固定板、第二固定板及夹持驱动件,该第一固定板设于该输送线上方,该第二固定板位于该输送线另一侧,并与该第一固定板相对设置,该夹持驱动件连接该第二固定板,该夹持驱动件驱动该第二固定板靠近或远离该第一固定板以夹持或释放该工件,该检测机构设于该第一固定板上以在夹持该工件时对该加工孔进行检测。

2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该检测机构包括至少一个滑动件及至少一个检测器,该第一固定板设有至少一个避让孔,每个该滑动件包括安装座、滑块及滑动驱动件,该安装座装设于该第一固定板背离该工件的一侧并邻近对应该避让孔,该滑块滑动装设于该安装座朝向该避让孔的一侧,该检测器装设于该滑块上,该滑动驱动件装设于该安装座另一侧,该滑动驱动件与该滑块相连接以驱动该滑块穿过该避让孔抵触该工件,同时使该检测器伸入该加工孔以进行检测。

3.如权利要求2所述的检测装置,其特征在于:该滑块包括连接板、第一安装块及第二安装块,该第一安装块位于该连接板远离该工件的一端,该第二安装块位于该连接板邻近该工件的一端,该检测器包括工作端及探杆,该工作端固定于该第一安装块,该探杆活动穿设于该第二安装块,该探杆可伸入该加工孔,该工作端检测该探杆移动距离以判断该加工孔深度。

4.如权利要求3所述的检测装置,其特征在于:该滑动件还包括驱动板及驱动杆,该驱动板的一端与该滑动驱动件的驱动部相固定,该驱动杆包括杆体及止挡端,该杆体活动穿设于该驱动板并与该滑块相固定,该止挡端设于该杆体远离该滑块的一端以使该杆体随该驱动板移动。

5.如权利要求3所述的检测装置,其特征在于:该第二安装块朝向该工件的一端仿形与该工件相接触的区域。

6.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该定位机构还包括第一止挡件,该第一止挡件包括第一驱动件及第一挡块,该第一驱动件设于该输送线之间并邻近该第二固定板,该第一挡块连接该第一驱动件的驱动部,该第一挡块受该第一驱动件驱动升降以止挡或释放该工件。

7.如权利要求6所述的检测装置,其特征在于:该定位机构还包括第二止挡件,该第二止挡件包括第二驱动件及第二挡块,该第二驱动件设于该输送线之间并位于该第二固定板另一侧,该第二挡块装设于该第二驱动件的驱动部,该第二挡块受该第二驱动件驱动升降以止挡或释放下一该工件。

8.如权利要求7所述的检测装置,其特征在于:该第一挡块及该第二挡块上分别设有金属感应器以感应由金属制成的该工件。

9.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该第二固定板朝向该工件的一侧设有两个避让槽以在夹持该工件时避让该输送线的传送带。

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