一种物料称重计量装置的制作方法

本实用新型涉及称重计量技术领域，具体为一种物料称重计量装置。

背景技术：

配料技术在橡胶、塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业中被广泛应用，由于行业的不同，配料组分上有很大差别，因此在设备上也具有千差万别。通用的设备基本由储料机构、称量机构组成，然后采用人工称量的方式来完成，这种配料技术，当配料组分少的时候，具有一定的可行性，但消耗大量的人力，且操控精度不高。当配料组分多的时候，就效率低下，且容易出错，显然不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料称重计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料称重计量装置，包括箱体，所述箱体右侧壁通过铰链连接箱门，所述箱体顶部中间固定安装有导料槽，所述导料槽下方均匀设有贯穿箱体上方内壁的第一出料管，所述箱体左侧上端设有固定台，所述固定台上方固定安装有电动机，所述电动机右侧倾斜设有壳体，所述壳体内部设有转轴，且转轴贯穿壳体的左侧壁通过联轴器转动连接电动机，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述壳体上方设有物料仓，所述壳体的右端下方设有出料口，且出料口位于导料槽的上方，所述箱体内部左端设有立板，且立板的上下两端分别固定连接箱体的上下内壁，所述箱体下端面内壁中间设有支撑板，所述支撑板的上端面设有物料盛放盒，所述物料盛放盒上方设有横板，且横板左侧固定连接立板，所述立板的右侧壁上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右侧固定焊接有挡板，所述挡板下方设有称重仓，所述称重仓下方左右侧壁均设有支撑腿，所述支撑腿下方设有垫块，所述横板上方也设有垫块，且上下垫块之间设有称重传感器，所述称重仓下方设有贯穿横板的第二出料管，且第二出料管位于物料盛放盒的上方。

优选的，所述箱体的右侧壁上端设有重量显示器，且重量显示器电性连接称重传感器。

优选的，所述显示器下方设有电控按钮，且电控按钮电性连接电动伸缩杆。

优选的，所述导料槽的左右内壁均通过铰链连接摆动板。

优选的，所述导料槽下端内壁均设有凸台，且凸台的数量为两个，所述凸台上固定安装有液压缸装置，且液压缸装置上方设有活塞杆，所述活塞杆通过铰链连接摆动板的下端面。

优选的，所述箱门的前端面左端固定焊接有把手。

优选的，所述第一出料管的下方设有电磁阀门，且电磁阀门电性连接称重传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本物料称重计量装置，计量准确，配料速度快，把待配料的原料中的一种倒入物料仓中，启动电动机带动转轴旋转，进而利用螺旋输送叶片把原料通过出料口输送至导料槽中，此刻启动电控按钮，使得电动伸缩杆带动挡板向左运动，使得物料导入至称重仓中，当称重传感器检测到称重仓中的原料达到预设的重量时，可关闭电控按钮，使得电动伸缩杆带动挡板向右运动，使得挡板堵住称重仓，且关闭电磁阀门，使第一出料管不再出料，使称重仓内部不再进料，其中显示器可观察到称重仓内部原料的重量，最后通过第二出料管可把原料存放至物料盛放盒，从而实现了原料的称重计量，该装置启动液压缸带动活塞杆上铰接的摆动板来回摆动，可避免导料槽内的物料堆积在一起，出料缓慢的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型导料槽内部结构示意图。

图中：1箱体、2固定台、3把手、4电动机、5联轴器、6壳体、7转轴、8出料口、9导料槽、10箱门、11显示器、12电控按钮、13物料盛放盒、14支撑板、15立板、16电动伸缩杆、17第一出料管、18挡板、19支撑腿、20垫块、21称重传感器、22摆动板、23活塞杆、24液压缸装置、25凸台、26物料仓、27螺旋输送叶片、28横板、29称重仓、30第二出料管、31电磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料称重计量装置，包括箱体1，所述箱体1右侧壁通过铰链连接箱门10，所述箱体1顶部中间固定安装有导料槽9，所述导料槽9下方均匀设有贯穿箱体1上方内壁的第一出料管17，所述箱体1左侧上端设有固定台2，所述固定台2上方固定安装有电动机4，所述电动机4右侧倾斜设有壳体6，所述壳体6内部设有转轴7，且转轴7贯穿壳体6的左侧壁通过联轴器5转动连接电动机4，所述转轴7上设有螺旋输送叶片27，所述壳体6上方设有物料仓26，所述壳体6的右端下方设有出料口8，且出料口8位于导料槽9的上方，所述箱体1内部左端设有立板15，且立板15的上下两端分别固定连接箱体1的上下内壁，所述箱体1下端面内壁中间设有支撑板14，所述支撑板14的上端面设有物料盛放盒13，所述物料盛放盒13上方设有横板28，且横板28左侧固定连接立板15，所述立板15的右侧壁上端固定安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的右侧固定焊接有挡板18，所述挡板18下方设有称重仓29，所述称重仓29下方左右侧壁均设有支撑腿19，所述支撑腿19下方设有垫块20，所述横板28上方也设有垫块20，且上下垫块20之间设有称重传感器21，所述称重仓29下方设有贯穿横板28的第二出料管30，且第二出料管30位于物料盛放盒13的上方，所述箱体1的右侧壁上端设有重量显示器11，且重量显示器11电性连接称重传感器21，所述显示器11下方设有电控按钮12，且电控按钮12电性连接电动伸缩杆16，所述导料槽9的左右内壁均通过铰链连接摆动板22，所述导料槽9下端内壁均设有凸台25，且凸台25的数量为两个，所述凸台25上固定安装有液压缸装置24，且液压缸装置24上方设有活塞杆23，所述活塞杆23通过铰链连接摆动板22的下端面，所述箱门10的前端面左端固定焊接有把手3，所述第一出料管17的下方设有电磁阀门31，且电磁阀门31电性连接称重传感器21。

工作原理：具体使用时，本物料称重计量装置，计量准确，配料速度快，把待配料的原料中的一种倒入物料仓26中，启动电动机4带动转轴7旋转，进而利用螺旋输送叶片27把原料通过出料口8输送至导料槽9中，此刻启动电控按钮12，使得电动伸缩杆16带动挡板18向左运动，使得物料导入至称重仓29中，当称重传感器21检测到称重仓29中的原料达到预设的重量时，可关闭电控按钮12，使得电动伸缩杆16带动挡板18向右运动，使得挡板堵住称重仓29，且关闭电磁阀门31，使第一出料管17不再出料，使称重仓29内部不再进料，其中显示器11可观察到称重仓29内部原料的重量，最后通过第二出料管30可把原料存放至物料盛放盒，从而实现了原料的称重计量，该装置启动液压缸24带动活塞杆23上铰接的摆动板22来回摆动，可避免导料槽9内的物料堆积在一起，出料缓慢的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。