本实用新型涉及自动化测试技术领域，尤其是涉及一种器件调试测试系统以及微波器件调试测试系统。
背景技术：
微波器件是指工作在微波波段的器件，称为微波器件。微波器件按其功能可分为微波振荡器、功率放大器、混频器、检波器、微波天线、微波传输线等。
通过电路设计，可将这些器件组合成各种有特定功能的微波电路，例如，利用这些器件组装成发射机、接收机、天线系统、显示器等，用于雷达、电子战系统和通信系统等电子装备。目前，电检测量是滤波器、双工器等微波器件生产过程中的重要过程。
目前，对微波无源多端口器件的检测，需要安排大量的人力和网络一起来检验产品的合格性，有些多端口器件端口多达十几个，电检员在检验时要频繁的换线，并且要使用不同的接口连接待测器件，费时且影响测试的正确性和稳定性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种器件调试测试系统以及微波器件调试测试系统，以解决现有技术中存在的对微波无源多端口器件的检测，需要安排大量的人力和网络一起来检验产品的合格性，有些多端口器件端口多达十几个，在检验时要频繁的换线，并且要使用不同的接口连接待测器件，费时且影响测试的正确性和稳定性的技术问题。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种器件调试测试系统，包括：终端、调试设备、控制电路、开关阵列电路以及若干个测试仪；
所述终端分别与所述测试仪、所述控制电路、所述调试设备连接；
所述控制电路与所述开关阵列电路连接；
所述调试设备用于连接目标器件；
所述开关阵列电路一端与若干个所述测试仪连接，另一端用于与目标器件连接；
所述终端控制所述调试设备对目标器件进行调试；
所述控制电路根据所述终端传输的信息，通过控制所述开关阵列电路中若干个开关通路的导通与关断，对所述测试仪测试目标器件的端口进行选择。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，
所述控制电路与所述开关阵列电路中的每个开关通路相连；
所述开关阵列电路用于与目标器件的每个端口相连。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，
所述测试仪将测试数据传输至所述终端；
所述终端根据所述测试数据，向所述控制电路传输测试端口信息。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述控制电路为单片机。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述测试仪为矢量网络分析仪。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述终端为PC。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述开关阵列电路为同轴射频开关阵列。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，还包括：与所述开关阵列电路连接的互调测试设备、功率测试设备。
第二方面，本实用新型实施例还提供一种微波器件调试测试系统，包括：微波器件以及如第一方面所述的器件调试测试系统；
所述微波器件分别与所述器件调试测试系统中的调试设备、开关阵列电路连接。
结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述终端控制所述调试设备对所述微波器件进行调试；
所述控制电路根据所述终端传输的信号，通过控制所述开关阵列电路中若干个开关通路的连通与关断，对所述测试仪测试所述微波器件的端口进行选择。
本实用新型实施例提供的技术方案带来了以下有益效果：本实用新型实施例提供的器件调试测试系统，包括：调试设备、控制电路、终端、开关阵列电路以及若干个测试仪，终端分别与测试仪、控制电路、调试设备连接，控制电路与开关阵列电路连接，调试设备用于连接目标器件，开关阵列电路一端与若干个测试仪连接，另一端用于与目标器件连接，终端控制调试设备对目标器件进行调试，控制电路根据终端传输的信息，通过控制开关阵列电路中若干个开关通路的导通与关断，对测试仪测试目标器件的端口进行选择，通过开关阵列电路在目标器件与测试仪之间的连接作用以及通过控制导通与关断各线路从而控制目标器件的各个端口与测试仪的连接方式与连接线路，使得目标器件的多路通道可以同时调试、测试，因此减少了微波器件等产品在生产过程中调试及测试所花费的时间，从而解决了现有技术中存在的对微波无源多端口器件的检测，需要安排大量的人力和网络一起来检验产品的合格性，有些多端口器件端口多达十几个，在检验时要频繁的换线，并且要使用不同的接口连接待测器件，费时且影响测试的正确性和稳定性的技术问题。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的器件调试测试系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的器件调试测试系统的另一结构示意图；
图3示出了本实用新型实施例所提供的器件调试测试系统中，开关阵列电路的具体结构示意图；
图4示出了本实用新型实施例所提供的器件调试测试系统中，开关阵列电路的具体结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的微波器件调试测试系统的结构示意图。
图标：1-器件调试及测试系统；11-终端；12-调试设备；13-控制电路；14-开关阵列电路；15-测试仪；16-目标器件；17-互调测试设备；18-功率测试设备；111-PC；131-单片机；151-矢量网络分析仪；131-单片机；131-单片机；2-微波器件调试测试系统；21-微波器件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
目前对微波无源多端口器件的检测，需要安排大量的人力和网络一起来检验产品的合格性，有些多端口器件端口多达十几个，在检验时要频繁的换线，并且要使用不同的接口连接待测器件，费时且影响测试的正确性和稳定性，基于此，本实用新型实施例提供的一种器件调试测试系统以及微波器件调试测试系统，可以解决现有技术中存在的对微波无源多端口器件的检测，需要安排大量的人力和网络一起来检验产品的合格性，有些多端口器件端口多达十几个，在检验时要频繁的换线，并且要使用不同的接口连接待测器件，费时且影响测试的正确性和稳定性的技术问题。
为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种器件调试测试系统以及微波器件调试测试系统进行详细介绍。
实施例一：
本实用新型实施例提供的一种器件调试测试系统，也可以是一种器件自动调试及测试系统，如图1所示，器件调试及测试系统1包括：终端11、调试设备12、控制电路13、开关阵列电路14以及若干个测试仪15。
具体的，终端11分别与测试仪15、控制电路13、调试设备12连接。控制电路13与开关阵列电路14连接。调试设备12用于连接目标器件16。开关阵列电路14一端与若干个测试仪15连接，另一端用于与目标器件16连接。
作为本实施例的优选实施方式，终端11控制调试设备12对目标器件16进行调试。控制电路13根据终端11传输的信息，通过控制开关阵列电路14中若干个开关通路的导通与关断，对测试仪15测试目标器件16的端口进行选择。
需要说明的是，控制电路13与开关阵列电路14中的每个开关通路相连。开关阵列电路14用于与目标器件16的每个端口相连。
作为本实施例的另一种实施方式，测试仪15将测试数据传输至终端11。终端11根据测试数据，向控制电路13传输测试端口信息。
如图2所示，控制电路13为单片机131。测试仪15为矢量网络分析仪151。终端11为PC111。开关阵列电路14用于与目标器件16的每个端口相连。单片机131与开关阵列电路14中的每个开关通路相连。其中，PC111也可以为PC端，单片机131也可以为单片机控制电路。
如图2所示，器件调试测试系统还可以包括：与开关阵列电路14连接的互调测试设备17、功率测试设备18。器件调试测试系统还可以包括其它微波测试设备、各种电缆线、数据线等。
进一步，矢量网络分析仪151组的电缆线与矩阵开关的相连，矢量网络分析仪151的数据线与PC端相连，目标器件16的每个端口都通过电缆线与矩阵开关相连。
此外，调试设备12可以由支架、螺丝刀组、调试控制电路等组成，调试设备12可以为调节滤波器、双工器等微波器件的设备，待测的目标器件16的每一个调试螺杆都对应调试设备12上的一个螺丝刀，PC端通过调试设备12上的调试控制电路来控制螺丝刀组的运动，进而控制目标器件16上的调试螺杆，达到调试目标器件16的目的。
作为一个优选方案，开关阵列电路14可以为同轴射频开关阵列。同轴射频开关阵列为N×N端口器件，其中，N为不小于2的正整数，同轴射频开关阵列由1×2开关、1×4开关、2×2开关等组成，其中每个开关都有数据线与单片机控制电路相连，单片机131可以即时控制开关阵列中每个开关通路。
如图3所示，以2×16端口举例说明，开关阵列电路14为2×16的开关阵列，它是由两个1×2开关的分路端口与4个1×4开关的主路端口相连，1×4开关的分路端口与2×2开关的主路端口相连，即可通过对开关开断路的控制，来实现矢量网络分析仪151对待测目标器件16的其中某两个端口的调试及测试。当待测目标器件16为其他端口数量时，可以通过改变开关矩阵中开关的数量及排布来实现测试端口的扩展或减少。如图4所示，开关阵列电路14为4×16的开关阵列，将1×2开关换成2×2开关就能实现4×16的开关阵列。
本实施例中，通过开关阵列的控制连接作用，使得目标器件16的多路通道可以同时调试或测试，从而减少了微波器件等产品在生产过程中调试及测试所花费的时间。
因此，通过本实施例提供的器件调试测试系统可以同时对一台目标器件16样机的多个端口进行同时调试，并且可以在调试完毕时进行多路测试，以减少对每一路端口分别进行调试测试所需的时间。而且，以机器自动操作代替人工操作，从而不仅降低生产成本，而且在提高调试测试速率的同时提高了调试测试的可靠性和稳定性。
实施例二：
本实用新型实施例提供的一种微波器件调试测试系统，也可以是一种微波器件自动调试及测试系统，如图5所示，微波器件调试测试系统2包括：微波器件21以及上述实施例一提供的器件调试测试系统。其中，微波器件21也可以为待测微波器件。
优选的，双工器等微波器件21的每个端口都通过电缆线与矩阵开关相连。微波器件21分别与器件调试测试系统中的调试设备12、开关阵列电路14连接。
其中，终端11控制调试设备12对微波器件21进行调试。控制电路13根据终端11传输的信号，通过控制开关阵列电路14中若干个开关通路的连通与关断，对测试仪15测试微波器件21的端口进行选择。
在实际应用中，先通过系统的搭建使得待测微波器件先经过调试步骤，调试完成后再进行测试步骤，由于许多滤波器、双工器为多路通道，其相互之间也没有影响，所以可以同时进行多路的调试测试，以一个N路通道微波器件为例，可以通过开关阵列的搭建，使得待测微波器件的每一路通道都对应于一个矢量网络分析仪151，或者多路通道对应一个矢量网络分析仪151，即可使多路通道同时进行调试测试。
由于待测微波器件的每个调节螺杆都对应于一个螺丝刀，所以不同通道相互间也没有影响，每个调节螺丝刀都可以分别被控制，即可实现多路同时调节。
作为本实施例的另一种实施方式，当利用微波器件调试测试系统2测试双工器时，通过PC端输出信号给单片机控制电路，此时PC端输出的数字信号中应包含待测器件的测试端口，例如port1(接口1)、port2(接口2)等，单片机控制电路接收到PC端的信号后，单片机即可通过其自身的电路来实现编译，最终输出“01”二进制码给开关阵列中的开关，其中1×2开关用1位数控制，1×4开关用2位数控制，2×2开关用4位数控制，单片机电路通过对PC端输出的地址信息进行编译，即可使待测的两个端口如port1、port2，通过开关阵列与矢量网络分析仪151的两个端口相连，而其他端口即处于断开状态，此时就可以测试待测器件的测试端口如port1、port2的插损、抑制等性能数据，再通过网络分析仪的数据线把所测数据传输给PC端。
当PC端接收完网络分析仪传输的port1、port2所需测试的数据后，通过PC端发送信号给单片机控制电路去控制矩阵开关使待测器件的port3、port4路与矢量网络分析仪151相连，即可测试待测器件port3、port4路的性能数据，依此类推，即可测试待测器件所有通路的数据。
因此，通过微波器件调试测试系统2的以上操作，即可实现对滤波器、双工器等无源多端口微波器件的自动调试及测试。
在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
本实用新型实施例提供的微波器件调试测试系统，与上述实施例提供的器件调试测试系统具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。
进一步的是，单片机131可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述功能可以通过单片机131中的硬件的集成逻辑电路的指令完成。上述的单片机131可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本实用新型实施例中的公开的各功能。结合本实用新型实施例所公开的功能可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件执行完成。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。