一种便携汽车线束检测治具的制作方法

本实用新型属于汽车技术领域，尤其涉及一种便携汽车线束检测治具。

背景技术：

检测治具也叫测试治具，属于治具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具。目前市场上的检测治具主要分为下述几类：

钻孔工具：钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具。功能测试治具：功能测试治具是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序，以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助设备，功能测试治具应用于模拟、数字、存储器、RF和电源电路，针对每一形式需要相对应的功能测试治具。ICT测试治具：是在线检测、测试治具，是对在线元器件的性能、原理及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。老化测试治具：用于对产品或半成品进行抗疲劳的试验，即进行破坏性试验，判断产品的使用寿命是否符合规定的期限的一种治具。

现有电器的部件之间已经广泛采用线束的方式进行连接。线束通常由多根导线及设于导线两端的一个多个线束端子构成。使用时，只需将线束端子分别插入对应的针坐或塑体中即可完成部件之间的电线连接。在汽车装配过程中，在线束投入使用时，通常要进行导通测试，即测试线束中每一导线是否导通。由于线束种类繁多，对于不同的线束，通过要更换不同的针坐或塑体，并且重新进行针坐或塑体与导通测试仪的连接，导致测试效率低下。且现有线束测试装置体积普遍较大，不方便使用。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种的便携汽车线束检测治具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便携汽车线束检测治具。本实用新型技术方案如下：

一种便携汽车线束检测治具，包括上夹板和下夹板，在所述下夹板上设置有定位板，定位板内开设有放置测试芯片的工位槽，在所述上夹板上设置有与工位槽相配合的压块，所述上夹板和下夹板经转轴铰接。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，在所述上夹板上设置有上压手柄，相对应的在下夹板上设置有下压手柄。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，所述转轴外套设有耐磨防滑层。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，所述工位槽为半开放结构，在工位槽一侧槽体延伸至下夹板边缘。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，所述压块为弹性柱体结构。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，所述压块底部开设有容纳测试芯片的槽体。

本实用新型便携汽车线束检测治具一较佳实施例，所述定位板与下夹板一体成型。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

通过本实用新型装置，与现有技术相比，结构简单，方便携带，能够不受场地和环境限制，适应大批量线束检测，有效减少劳动力，降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型便携汽车线束检测治具的结构示意图；

图2是本实用新型便携汽车线束检测治具的局部结构俯视图。

图中各附图标记的含义如下。

1上夹板 2下夹板

3定位板 4测试芯片

5工位槽 6压块

7转轴 8上压手柄

9下压手柄 10耐磨防滑层

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型便携汽车线束检测治具，包括上夹板1和下夹板2，在所述下夹板2上设置有定位板3，定位板3内开设有放置测试芯片4的工位槽5，在所述上夹板1上设置有与工位槽5相配合的压块6，所述上夹板1和下夹板2经转轴7铰接。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，在所述上夹板1上设置有上压手柄8，相对应的在下夹板2上设置有下压手柄9。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述转轴7外套设有耐磨防滑层10。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述工位槽5为半开放结构，在工位槽5一侧槽体延伸至下夹板2边缘。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述压块6为弹性柱体结构。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述压块6底部开设有容纳测试芯片4的槽体。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述定位板3与下夹板2一体成型。

测试线束时，将线束放入定位板3内，然后手压合上压手柄8和下压手柄9，使上夹板1下压至下夹板2，进而使线束与定位板3的测试芯片4接触，测试芯片4将检测信号传送到后端检测机构，完成检测。

通过本实用新型装置，与现有技术相比，结构简单，方便携带，能够不受场地和环境限制，适应大批量线束检测，有效减少劳动力，降低生产成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。