本实用新型涉及金属冲压工件的检测设备领域,具体为一种固定夹具的夹臂。
背景技术:
在金属冲压工件的制造领域,尤其是精密制品的制造,需要对生产好的工件进行检测,一般我们的工件都是汽车上的零部件,那么这些部件在检测的过程当中都是需要固定在一个位置上的,因此我们要制作一些固定的夹具夹住这些金属工件。
目前现有的检测夹具,配合检测笔来检测,电子检测笔的精度很高,现在的夹具的夹臂都是固定死的,智能打开和拆装,在检测的时候,以前是检测一些关键位置就可以了,但是随着客户的要求增加,不仅要求关键的部位的尺寸精度,而且还要求工件的平整度,事实上,这样的工件要求比过去传统的工件要求高了很多,因此我们为了满足要求,工件的检测装置,尤其是夹臂进行了改进,满足对工件表面平整度的生产检测。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种固定夹具的夹臂。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固定夹具的夹臂,包括固定座和夹臂,夹臂和固定座之间转动连接并配有螺栓,夹臂包括夹臂主体和封装盖,封装盖和夹臂主体之间螺接固定,并形成长条形孔,长条形孔内位于夹臂主体两边的内侧具有凹槽,插环的两侧具有凸出,插环的中心具有与电子检测笔对应的圆形孔,凸出和凹槽适配并能滑动。
进一步的,凸出焊接在插环的两侧或凸出与插环一体成型。
进一步的,固定座、夹臂和插环的材质为不锈钢金属材质。
上述设计存在弊端,例如插环移动过程中掉落,因此改进之一:凸出改为环状,自身旋转的时候不会掉落。
也可以这么改进,改进之二:凹槽和凸出沿水平方向向下倾斜10~15度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请的一种固定夹具的夹臂,能够满足对工件平整度的检测,效率高,成本低,使用时不需要多次挪动工件位置,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种固定夹具的夹臂的结构示意图。
图2为夹臂的结构示意图。
图3为夹臂的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1—图3所示,一种固定夹具的夹臂,包括固定座1和夹臂,夹臂和固定座1之间转动连接并配有螺栓2,夹臂包括夹臂主体3和封装盖4,封装盖4和夹臂主体3之间螺接固定,并形成长条形孔5,长条形孔5内位于夹臂主体3两边的内侧具有凹槽,插环 6的两侧具有凸出8,插环6的中心具有与电子检测笔对应的圆形孔7,凸出8和凹槽适配并能滑动。
进一步的,凸出8焊接在插环6的两侧或凸出8与插环6一体成型。
进一步的,固定座1、夹臂和插环6的材质为不锈钢金属材质。
上述设计存在弊端,例如插环移动过程中掉落,因此改进之一:凸出8改为环状,自身旋转的时候不会掉落。
也可以这么改进,改进之二:凹槽和凸出8沿水平方向向下倾斜10~15度。
使用的时候,工件对应夹在检测的夹具上,固定后,把电子检测笔从插环6孔插入测量出读数,然后滑动插环6检测多个位置,也可以在移动插环6的过程中不挪开电子检测笔,观察读数变化情况。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。