一种一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置的制作方法

本实用新型属于一体化提升泵辅助工具的技术领域，具体而言，涉及一种一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置。

背景技术：

目前，一体化污水提升泵站逐渐被广泛应用，其具有安装调试迅速、成本低以及整体适应性较强的优点，现有常规的一体化污水提升泵站中泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，一体化污水提升泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场进行安装的泵站。

在现有的一体化污水提升泵站中会使用到液位传感器及浮球液位开关以配合整个泵站的控制系统。

其中，液位传感器可用于检测水位，采用模拟量实现水位模拟控制；也可通过浮球液位开关的使用以确保水泵在一定的液位范围时，才能够正常启动、停止及报警。目前市面上大多数一体化污水提升泵站里的排水系统都是采用的自动排水控制系统，因此，都会使用浮球液位开关，浮球液位开关的安装需要固定在适当的位置，但是，目前，并没有专门用于安装浮球液位开关的支架，现场在安装浮球液位开关时，很难对浮球液位开关进行牢固固定，往往是接好线并用绝缘胶布包好后，随便找个铁杆或铁架挂好，采用此种方式，虽然能够对浮球液位开关进行良好安装，但是，浮球液位开关线到处缠绕，在环境较差的地方更容易使线路老化、短路，调整浮球液位开关位置不方便，且存在危险，形成安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置以达到对液位传感器和浮球液位开关的安装提供良好的工具，省时省力并且改善工作状况的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置，包括平台支撑梁，所述平台支撑梁上连接有C型槽钢，C型槽钢内套有浮球固定管且浮球固定管与C型槽钢之间可拆卸连接；所述浮球固定管的一端为封闭端，另一端为开口端，浮球固定管的侧壁上沿其轴线方向开设有多个水位孔，且浮球固定管的内部置入有投入式液位传感器，投入式液位传感器的线缆由所述浮球固定管的开口端引出；还包括固定于所述浮球固定管上的高位浮球开关和低位浮球开关，所述浮球固定管上设有分别与高位浮球开关和低位浮球开关相对应的高位孔和低位孔。

进一步地，所述C型槽钢上设有至少两个固定螺栓，浮球固定管上开设有与固定螺栓对应匹配的螺栓孔。

进一步地，所述C型槽钢与所述平台支撑梁的表面相垂直连接。

进一步地，所述C型槽钢与所述平台支撑梁焊接连接，或通过固定螺钉连接于所述平台支撑梁上。

进一步地，所述浮球固定管上开设有穿线孔，高位浮球开关和低位浮球开关的浮球线均穿过所述穿线孔并延伸至所述浮球固定管的开口端，且高位浮球开关和低位浮球开关的浮球线均套有线扣，线扣抵紧于所述穿线孔上。

进一步地，所述多个水位孔呈等间距排布，且靠近所述浮球固定管的封闭端。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所公开的一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置，通过在浮球固定管的内部置入投入式液位传感器实现对液位传感器的安装固定，再通过将高位孔和低位孔分别使高位浮球开关和低位浮球开关固定于预设的适当位置处，以实现对高位浮球开关和低位浮球开关的安装固定；同时，将浮球固定管通过固定螺栓可拆卸连接于C型槽钢上，当需要在污水池中或一体化泵站中对浮球进行安装与调试时，只需对浮球固定管进行装配便可实现液位传感器、高位浮球开关和低位浮球开关均固定至适当的位置，工作人员不用进入污水池，也不用下到平台支撑梁以下，从而改善了工作状况且省时省力，大大提高了工作效率。

2.在浮球固定管上设置穿线孔，当高位浮球开关和低位浮球开关的浮球线穿过该穿线孔时，能够对浮球线进行限位固定，以实现将高位浮球开关和低位浮球开关固定在与高位孔和低位孔相对应的位置上，能够对高位浮球开关和低位浮球开关进行快速安装，省时省力。

3.在浮球固定管上开设有多个水位孔，以实现浮球固定管的管道内部水位与一体化提升泵站内部的水位相一致，是投入式液位传感器能够进行正常工作的可靠保证。

附图说明

图1是本实用新型提供的一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型提供的一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型提供的一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置中辅助卡件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1-图2所示，在本实施例中公开了一种一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置，以实现能够在对液位传感器和浮球液位开关的安装提供良好的工具，并且能够达到省时省力的效果，包括平台支撑梁2，平台支撑梁2是一体化提升泵中现有的部件，而平台支撑梁2也作为本实施例中浮球固定装置的安装载体。

所述平台支撑梁2上连接有C型槽钢4，C型槽钢4内套有浮球固定管1且浮球固定管1与C型槽钢4之间可拆卸连接，即将浮球固定管1嵌入至所述C型槽钢4的两相对侧壁之间的空隙内，并且由于浮球固定管1与C型槽钢4之间是通过可拆卸连接的，一方面，可先在浮球固定管1上固定安装好投入式液位传感器8、高位浮球开关5和低位浮球开关6之后，再将浮球固定管1进行装配固定，实现快速安装；另一方面，也可方便维修，在维修或者检修时，只需要将C型槽钢4内的浮球固定管1进行拆卸，便可实现一次性将液位传感器、高位浮球开关5和低位浮球开关6全部取出。优选的，所述C型槽钢4的规格为6#不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性。

所述浮球固定管1的一端为封闭端，该端部朝向所述污水所在一端且封闭端将会伸入至污水内部，另一端为开口端，开口端朝向上方，且浮球固定管1采用40mm不锈钢圆管制成，浮球固定管1的侧壁上沿其轴线方向开设有多个水位孔9，多个水位孔9排列形成一条直线形状，水位孔9能够实现一体化提升泵内部的液体进入至浮球固定管1的内部，并能够保持浮球固定管1内部的水位与一体化泵站内部的水位相一致，且浮球固定管1的内部置入有投入式液位传感器8，投入式液位传感器8的能够准确检测出体化泵站内部的水位信息，采用模拟量实现水位模拟控制，投入式液位传感器8能够稳定放置在封闭端上，以实现对投入式液位传感器8的固定，投入式液位传感器8的线缆10由所述浮球固定管1的开口端引出，并将该线缆10电连接至一体化提升泵上对应的插孔上(对于投入式液位传感器8的线缆10与一体化提升泵之间的连接属于现有技术，本领域技术人员通过阅读一体化提升泵的操作说明，便可清楚如何进行连接。)；还包括固定于所述浮球固定管1上的高位浮球开关5和低位浮球开关6，所述浮球固定管1上设有分别与高位浮球开关5和低位浮球开关6相对应的高位孔和低位孔，高位孔和低位孔分别是用于对高位浮球开关5和低位浮球开关6的安装位置提供参照，以保证高位浮球开关5和低位浮球开关6能够安装在适当的位置处。所述投入式液位传感器8、高位浮球开关5和低位浮球开关6均采用市面上现有的产品即可，此处不再赘述，高位浮球开关5和低位浮球开关6均可采用现有的电缆式浮球液位开关，其型号为LPF-C3.15-M15-3；优选采用OUMENS欧门氏牌，型号为MSYW11的投入式液位变送器。

所述C型槽钢4上设有至少两个固定螺栓3，浮球固定管1上开设有与固定螺栓3对应匹配的螺栓孔。优选的，设有两个固定螺栓3，且固定螺栓3的端部依次穿过C型槽钢4的一侧壁、浮球固定管1和C型槽钢4的另一侧壁，以实现对浮球固定管1的稳定安装，且能够保证浮球固定管1不会产生任何晃动。

所述C型槽钢4与所述平台支撑梁2的表面相垂直连接。优选的，在本实施例中提供了两种连接方式：(1)、将所述C型槽钢4与所述平台支撑梁2焊接连接，其可靠性高，但是，后期拆卸难度较大；(2)、通过固定螺钉7连接于所述平台支撑梁2上，将所述C型槽钢4设为倒T字型结构，且C型槽钢4的底部通过多个固定螺钉7螺纹连接于所述平台支撑梁2上，以实现对C型槽钢4的连接固定。

所述浮球固定管1上开设有穿线孔，高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11均穿过所述穿线孔并延伸至所述浮球固定管1的开口端，在浮球固定管1的侧壁上开设有两个穿线孔，两个穿线孔分别用于穿入高位浮球开关5的浮球线11和低位浮球开关6的浮球线11，高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11伸出所述浮球固定管1的开口端之后，再缠绕在设于所述平台支撑梁2的线桩上，便可对高位浮球开关5和低位浮球开关6的位置进行固定，浮球线11的端部也电连接至一体化提升泵上对应的插孔内(对于高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11与一体化提升泵之间的连接也属于现有技术，本领域技术人员能够通过阅读一体化提升泵的操作说明，便可清楚如何进行连接)，且高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11上均套有线扣，线扣抵紧于所述穿线孔上，所述线扣采用类似于应用于吊灯灯线的线扣。在实际安装过程中，首先，将线扣锁紧在浮球线11的适当位置上，且线扣的外径大于所述穿线孔的孔径，再通过拉动浮球线11并使线扣抵紧在浮球固定管1的侧壁表面上，便可对高位浮球开关5和低位浮球开关6进行固定，且高位浮球开关5和低位浮球开关6的位置分别与高位孔和低位孔相对应。

所述多个水位孔9呈等间距排布，且位于最底端的水位孔9靠近所述浮球固定管1的封闭端，由多个水位孔9排布形成的直线形状由封闭端所在的端部向上延伸排布，位于最底部的水位孔9应与所述浮球固定管1的封闭端表面相平齐，以保证位于浮球固定管1内部的积水能够彻底排出。

优选的，为有效防止浮球固定管1的内部产生积水，在所述封闭端的表面上开设有与所述浮球固定管1内部相通的漏水孔，即封闭端形成网格状结构，以实现浮球固定管1内部的积水能够顺利排出，同时，封闭端仍然能够对投入式液位传感器8提供可靠的支托作用力。

由于在一体化提升泵内部的液体内可能会存在杂质或者悬浮物，在浮球固定管1长期使用后，以出现在其内部出现杂质或者悬浮物的沉淀物，因此，在本实施例中所提供的一体化提升泵站用整体移动式浮球固定装置还包括过滤网筒(图上未示出)，所述过滤网筒设为一端开口的圆筒状结构，且过滤网筒与所述浮球固定管1的内部相匹配，并能够套入至浮球固定管1的内部，以对一体化提升泵内部的液体中悬浮的杂质进行有效过滤。

优选的，在本实施例中，是通过将高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11缠绕在对应的线桩上以进行固定，为进一步提升高位浮球开关5和低位浮球开关6的安装便捷度，如图3所示，采用如下结构：还包括弹性卡箍12，所述弹性卡箍12套于所述浮球固定管1的外壁上，且弹性卡箍12的侧壁上设有U形缺口14，U形缺口14朝向所述浮球固定管1的封闭端，浮球固定管1上设有与U形缺口14对应匹配的限位螺钉(图上未示出)，限位螺钉能够卡入至所述U形缺口14内；所述弹性卡箍12的内表面上还开设有分别与高位浮球开关5和低位浮球开关6的浮球线11相对应橡胶压垫13，橡胶压垫13用于抵紧浮球线11，橡胶压垫13可通过强力胶或者螺钉固定于所述弹性卡箍12的内壁上。

在实际应用过程中的操作步骤如下；先将高位浮球开关5的浮球线11和低位浮球开关6的浮球线11分别穿过对应的穿线孔并将浮球线11的端部引出所述浮球固定管1的开口端；再分别将高位浮球开关5的浮球线11和低位浮球开关6的浮球线11进行调整，以使高位浮球开关5和低位浮球开关6分别与高位孔和低位孔相对应；最后，将弹性卡箍12套入至所述浮球固定管1上，并使弹性卡箍12上的橡胶压垫13将高位浮球开关5的浮球线11和低位浮球开关6的浮球线11进行压紧，再微调弹性卡箍12的位置并使其U形缺口14能够卡入至限位螺钉内，最终完成对高位浮球开关5和低位浮球开关6的安装定位，且弹性卡箍12也不易掉落，同时，能够对浮球线11提供良好的压紧作用力。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。