摆臂总成上的球销扭力测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试装置，尤其是涉及一种摆臂总成上的球销扭力测试装置。

背景技术：

球销是摆臂总成上不可或缺的配件，如图1所示为一款摆臂总成结构，球销112设置在摆臂111上，球销112上设有可活动的轴头113，球销113是通过压装的方式装配到摆臂111总成上。球销112压装到摆臂111总成后，需要通过扭力测试装置对球销上的轴头113进行疲劳测试。

为此，本领域技术人员专门设计了一款扭力测试装置，以便于对球销上的轴头进行疲劳性测试。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆臂总成上的球销扭力测试装置，欲通过该装置对球销上的轴头进行疲劳性测试。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：摆臂总成上的球销扭力测试装置，包括测试台、左复位板、右复位板、扭转盘和动力组件，所述的测试台上设有安装座，所述的左复位板、右复位板分别设于安装座左侧、右侧，所述的扭转盘位于安装座正上方且设有用于夹紧轴头的套筒，所述的左复位板、右复位板、扭转盘均与动力组件连接，所述的动力组件可驱动左复位板、右复位板在左右方向上进行往复运动，所述的动力组件可驱动扭转盘上下运动，所述的动力组件可驱动扭转盘旋转。

本实用新型进一步优选方案：所述的左复位板与右复位板联动，且当所述的左复位板向右运动时，所述的右复位板向右运动，当所述的左复位板向左运动时，所述的右复位板向左运动。

本实用新型进一步优选方案：所述的动力组件包括若干第一气缸、若干第二气缸、旋转电机和滑轨，所述的扭转盘与旋转电机连接，所述的旋转电机驱动扭转盘旋转，所述的扭转盘与若干第一气缸连接且背靠滑轨设置，所述的若干第一气缸可驱动扭转盘沿着滑轨进行升降，所述的左复位板、右复位板与若干第二气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、操作方便，能够对摆臂总成上的球销轴头进行旋转扭力测试和左右摆动的疲劳性测试。

附图说明

图1为摆臂总成结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图一；

图3为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：摆臂总成上的球销扭力测试装置，包括测试台1、左复位板2、右复位板3、扭转盘4和动力组件，测试台1上设有安装座，左复位板2、右复位板3分别设于安装座左侧、右侧，扭转盘4位于安装座正上方且设有用于夹紧轴头113的套筒5，左复位板2、右复位板3、扭转盘4均与动力组件连接，动力组件可驱动左复位板2、右复位板3在左右方向上进行往复运动，动力组件可驱动扭转盘4上下运动，动力组件可驱动扭转盘4旋转。

左复位板2与右复位板3联动，且当左复位板2向右运动时，右复位板3向右运动，当左复位板2向左运动时，右复位板3向左运动。

动力组件包括若干第一气缸、若干第二气缸、旋转电机和滑轨6，扭转盘4与旋转电机连接，旋转电机驱动扭转盘4旋转，扭转盘4与若干第一气缸连接且背靠滑轨6设置，若干第一气缸可驱动扭转盘4沿着滑轨6进行升降，左复位板2、右复位板3与若干第二气缸连接。

摆臂111总成上的球销112扭力测试过程：

将装有球销112的摆臂111放入测试台1，且将摆臂111上的球销112搁置在安装座上，先由动力组件驱动扭转盘4向下运动，扭转盘4上的套筒5将球销112的轴头113夹住，再通过动力组件驱动扭转盘4旋转，由扭转盘4带动套筒5同步旋转并对球销112轴头113进行旋转扭力测试，待旋转扭力测试完毕，由动力组件驱动扭转盘4复位，再由动力组件驱动左复位板2、右复位板3对球销112轴头113进行摆动疲劳性测试，即由左复位板2、右复位板3向球销112轴头113施加作用力，使得球销112轴头113左右往复运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。