一种高效多工位检测合金限位块检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体地说，是涉及一种高效多工位检测合金限位块检具。

背景技术：

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

在高频淬火中，支撑工件硬质合金限位块控制尺寸多，现有的检具不能对多种尺寸的合金限位块进行检测，检测效率低，同时现有的检具不便于进行安装固定，因此我们提出了一种高效多工位检测合金限位块检具，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效多工位检测合金限位块检具，以解决现有的检具不能对多种尺寸的合金限位块进行检测，检测效率低，同时现有的检具不便于进行安装固定的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效多工位检测合金限位块检具，包括检具本体，所述检具本体的顶部开设有多个凹槽，所述检具本体的底部设有安装板，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与安装槽的底部内壁相焊接，所述检具本体的底部固定安装有连接板，连接板与安装槽相卡装，且连接板的底部与滑板的顶部相接触，所述安装板的顶部滑动安装有两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别与检具本体的两侧相接触，所述安装槽的两侧内壁上均开设有顶部为开口的连接槽，两个连接槽内均设有连接机构。

具体地，所述连接机构包括两个连接块、两个齿条、两个齿轮、两个螺杆、两个移动块，两个连接块相互靠近的一侧分别与滑板的两侧相焊接，两个连接块的另一侧分别与两个齿条相焊接，两个螺杆分别转动安装于两个连接槽内，两个齿轮分别与两个螺杆相互靠近的一侧相焊接，两个移动块分别与两个螺杆螺纹连接，两个齿条分别与两个齿轮相啮合。

更具体地，两个移动块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，两个螺杆分别与两个螺纹孔螺纹连接，移动块的两侧均固定安装有限制块，连接槽的两侧内壁上均开设有限制槽，限制块与限制槽的侧壁滑动连接。

具体地，两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有柱形块，两个柱形块分别与两个螺杆相互远离的一端相焊接。

具体地，所述滑板的一侧开设有固定槽，安装板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有t形卡板，t形卡板与固定槽相卡装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，由于多个凹槽的设置，多个凹槽的尺寸不同，可以同时对不同的合金限位块进行检测，提高检测效率。

（2）本实用新型中，由于连接机构的设置，在滑板向下移动时，两个夹板相互靠近，由于两个夹板的设置，可以对检具本体进行固定。

（3）本实用新型可以同时对不同尺寸的合金限位块进行检测，提高检测效率，同时便于对检具本体进行安装固定，增加使用的稳固性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a部分的结构示意图。

图3为本实用新型的安装板、滑板和t形卡板连接的侧视结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-检具本体，2-凹槽，3-安装板，4-安装槽，5-滑板，6-连接板，7-夹板，8-移动块，9-连接槽，10-螺杆，11-齿轮，12-连接块，13-齿条，14-弹簧，15-固定槽，16-滑孔，17-t形卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-3所示，一种高效多工位检测合金限位块检具，包括检具本体1，检具本体1的顶部开设有多个凹槽2，检具本体1的底部设有安装板3，安装板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4内滑动安装有滑板5，滑板5的底部固定安装有多个弹簧14的一端，多个弹簧14的另一端均与安装槽4的底部内壁相焊接，检具本体1的底部固定安装有连接板6，连接板6与安装槽4相卡装，且连接板6的底部与滑板5的顶部相接触，安装板3的顶部滑动安装有两个夹板7，两个夹板7相互靠近的一侧分别与检具本体1的两侧相接触，安装槽4的两侧内壁上均开设有顶部为开口的连接槽9，两个连接槽9内均设有连接机构，由于多个凹槽2的设置，多个凹槽2的尺寸不同，可以同时对不同的合金限位块进行检测，提高检测效率，由于连接机构的设置，在滑板5向下移动时，两个夹板7相互靠近，由于两个夹板7的设置，可以对检具本体1进行固定。

本实用新型中，连接机构包括两个连接块12、两个齿条13、两个齿轮11、两个螺杆10、两个移动块8，两个连接块12相互靠近的一侧分别与滑板5的两侧相焊接，两个连接块12的另一侧分别与两个齿条13相焊接，两个螺杆10分别转动安装于两个连接槽9内，两个齿轮11分别与两个螺杆10相互靠近的一侧相焊接，两个移动块8分别与两个螺杆10螺纹连接，两个齿条13分别与两个齿轮11相啮合，两个移动块8上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，两个螺杆10分别与两个螺纹孔螺纹连接，移动块8的两侧均固定安装有限制块，连接槽9的两侧内壁上均开设有限制槽，限制块与限制槽的侧壁滑动连接，两个连接槽9相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有柱形块，两个柱形块分别与两个螺杆10相互远离的一端相焊接，滑板5的一侧开设有固定槽15，安装板3的一侧开设有滑孔16，滑孔16内滑动安装有t形卡板17，t形卡板17与固定槽15相卡装，由于多个凹槽2的设置，多个凹槽2的尺寸不同，可以同时对不同的合金限位块进行检测，提高检测效率，由于连接机构的设置，在滑板5向下移动时，两个夹板7相互靠近，由于两个夹板7的设置，可以对检具本体1进行固定。

本实用新型中，使用时，由于多个凹槽2的设置，多个凹槽2的尺寸不同，可以同时对不同尺寸的合金限位块进行检测，提高检测效率，需要对检具本体1进行安装固定时，首先将连接板6卡进安装槽4内并向下按压检具本体1，连接板6带动滑板5向下移动，此时多个弹簧14收缩，滑板5移动时会通过两个连接块12带动两个齿条13移动，两个齿条13的移动使两个齿轮11转动，两个齿轮11带动两个螺杆10转动，两个螺杆10与两个移动块8上的螺纹孔螺纹连接，两个螺纹孔的旋向相反，由于限制块和限制槽的设置，使移动块8只能水平滑动，所以两个螺杆10转动使两个移动块8相互靠近，两个移动块8带动两个夹板7相互靠近对检具本体1进行夹持固定，最后将t形卡板17卡装到固定槽15内，对滑板5的位置进行固定，从而完成对检具本体1的安装固定，增加检具本体1使用时的稳固性。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。