一种载具和测试治具的制作方法

本实用新型涉及测试领域，尤其涉及一种载具和测试治具。

背景技术：

随着各种电子产品不断的小型化轻薄化，对各种pcba的集成度要求越来越高。对pcba故障的检测越来越困难，而飞针测试就应运而生。飞针测试是采用活动的测试探针对进入相应工位的pcb或pcba进行检测的工艺，市面上的飞针测试机将进入测试工位的pcb或pcba的板边进行固定和定位，然后测试探针接触pcb或pcba表面进行测试，但是此类飞针测试机由于其定位和固定必须依托于板边，故而无法对于无板边的pcb或pcba进行测试。在一些行业，尤其是3c行业中，每年在pcba的生产过程和售后维修中，都将有几百万左右的“坏板”，这些坏板都没有板边，飞针测试机无法适用于对这些无板边的pcba的检测和维修，因此，需要一种能承载无板边pcba的载具和相应测试治具，能解决现有测试装置不能检测无板边pcb或pcba的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种载具和测试治具，解决了现有测试装置不能检测无板边pcb或pcba的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种载具，包括安装板和压盖，所述压盖能压紧pcb组件于安装板上，所述压盖和所述安装板均设有供测试探针穿过的通孔，所述安装板上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹持状态和解锁状态，所述夹紧装置位于所述夹持状态时，所述夹紧装置朝向所述安装板方向压紧所述压盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板上还包括多个定位销，所述定位销与所述压盖的定位孔配合，实现所述压盖相对于所述安装板的定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板上设有安装槽，所述安装槽能容纳所述pcb组件，所述安装槽包括若干定位面，所述pcb组件抵持所述定位面，所述定位面限制所述pcb组件沿所述安装板的平面运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位销底部为法兰式直线轴承，所述法兰式直线轴承的侧面为所述定位面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板靠近所述压盖的一侧表面为平面，所述安装板上设有若干挡块，所述挡块抵持所述pcb组件并限制所述pcb组件沿所述安装板的表面运动。

还提供了一种测试治具，包括上述的载具，还包括基座，所述基座包括翻转机构，所述翻转机构能带动所述载具翻转至少180°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构与所述载具通过中间件可拆卸连接，所述翻转机构带动所述中间件运动，从而带动所述载具运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构包括翻转轴，所述中间件包括定位块，所述定位块一端固定所述翻转轴，另一端卡接所述载具。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块靠近所述安装板的一侧为凹槽结构，所述安装板卡在所述凹槽结构内，所述定位块抵持所述安装板并与所述安装板可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基座的底部设有避让孔，所述载具旋转时能部分穿过所述避让孔。

本实用新型的有益效果是：通过以压紧的方式对pcb或pcba进行固定，对无板边的pcb或pcba仍能实现可靠固定，继而能实现对该类无板边pcb或pcba的飞针测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例中载具的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中测试治具的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中测试治具的翻转示意图；

图4是本实用新型一个实施例中测试治具的翻转后示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。

本实用新型提供的实施例既可以用来测试pcb，又可以测试pcba，本文中pcb组件既能指代pcb(裸板)的对应组件，又能指代pcba(成品板)的对应组件。

参照图1，示出了本实用新型一个实施例中载具的结构示意图，载具1用来固定待测试的pcb，载具1由压盖11和安装板12组成，安装板12的中心位置有对应压盖11的安装槽，即压盖11将待测试的pcb组件压紧在安装板12的中心位置(即安装槽位置)，pcb板15位于压盖11和安装板12间，基体16实际上是torlon板，基体16位于pcb组件15和安装板12间，基体16与pcb板15的形状匹配，基体16表面有多个微针，微针针头与待测pcb板的针脚对应接触，压盖11和安装板12的中心部位都挖空，以便于探针从外界接触pcb板时不被阻挡。

为了固定压盖11，安装板12靠近压盖的一侧设有快速夹13，快速夹13即为快速夹钳，快速夹13和压盖11在安装板12上的投影部分重叠，在未受力时，快速夹13将压盖11压紧在安装板12上，受力时快速夹13脱离压盖11，压盖11可以自由离开安装板12。

除了固定，压盖11在安装板12上还需要进行定位，这里采用柱孔定位，安装板12靠近压盖的一侧设有定位销14，定位销14与压盖11上的定位孔17对应，以实现压盖11在安装板12上的定位，定位销14的底部为法兰式直线轴承，pcb板15的第一斜面151被法兰式直线轴承的侧面抵持，pcb板15的第二斜面152被法兰式直线轴承的侧面抵持，同理第三斜面和第四斜面也分别抵持相应的法兰式直线轴承的侧面，由此对pcb板15实现了沿安装板水平方向上所有方向的限位，基体16和pcb板15的形状相同，pcb板15将基体16压紧在安装板12上。换言之，法兰式直线轴承的侧面也是安装槽的一部分，此外，在本实用新型对应的其它实施例中，没有安装槽、仅仅依赖法兰式直线轴承的侧面来作为pcb板的限位也是可行的。

由于这里采用压合的方式固定pcb板或pcba，不是针对pbc板的板边进行固定，因此本实用新型的实施例提供的测试治具可以应对没有板边的情况，提高了测试治具的应用范围。

此外，为了便于说明，本图中还示出了定位块21，定位块21靠近安装板12的一侧为凹槽结构，定位块21与安装板12连接时，安装板21卡在定位块21的凹槽内，即定位块21由凹槽结构实现相对于安装板12的定位，通过安装孔212来实现定位块21和安装板12的连接。此处的连接孔211与测试治具的基座相连，在后文中进行说明。

参照图2，示出了本实用新型一个实施例中测试治具的结构示意图，测试治具包括载具1和基座2，基座2包括翻转机构22,翻转机构22的翻转轴221安装于定位块21的连接孔211(在图1中示出)内，借由定位块21作为中间件，实现翻转机构22和载具1的固定和脱离，定位块21均匀传递翻转轴221施加的力，提高了载具1的使用寿命。

在快速夹13将压盖11压紧后，探针从测试治具的上方向下对pcb组件进行测试，在实际工程中，这里测试的是pcb组件的top层(顶层)，为了测试bottom层(底层)，这里通过翻转机构对整个载具1进行翻转，无需对待测pcb组件进行拆卸后调整方向。

参照图3和图4，图3示出了本实用新型一个实施例中测试治具的翻转示意图，图4示出了本实用新型一个实施例中测试治具的翻转后示意图。图2-4给出了测试治具由图2中的第一状态变换为图4中的第二状态的过程，为了给载具1的翻转留出足够的空间，基座2的底部挖孔，整套测试治具的占用空间小。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，所属领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可做出种种的等同变形或替换。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。