一种砂型成型控制装置的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是一种砂型成型控制装置。

背景技术：

垂直造型机在造型时有一个非常重要的参数值是砂型强度，现有的造型机中没有这项检测，无法对每一箱砂型的强度继续检测，这样会给我门生产时带来一个弊端。无法实时检测砂型强度，在生产中可能会出现砂型强度过高或者过低。这样对生产出的产品会出现产品尺寸偏差，产品表面粗糙，出现产品多肉和缺肉的情况发生。严重影响产品出品率。对公司造成产量和经济损失。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂型成型控制装置，使能够就实时高效监测砂型强度，有效防止强度不达标的砂型出现，减少产品不良率。

本实用新型的目的采用下述的技术方案来实现：

一种砂型成型控制装置，包括造型机、控制器，造型机内设有正压板、反压板，所述正压板、反压板形成砂型腔，所述造型机内设有动力装置，所述动力装置推动正压板和反压板挤压砂型腔，所述正压板安装第一压强传感器，反压对应安装第二压强传感器，所述第一压强传感器及第二压强传感器与无线发射器电连接，控制器包括与控制单元连接的无线接收器，无线接收器接受无线发射器发射的信号。

进一步地，所述第一压强传感器、第二压强传感器均为8个，所述第一传感器呈2x4矩阵分布。

进一步地，所述控制器还包括控制单元、人机交互界面和报警装置，所述控制单元接受无线接收器的信号，并将数据处理后通过人机界面显示。

进一步地，所述报警装置为报警灯。

进一步地，所述人机交互界面包括设定模块，所述设定模块将设定的压强传感器上限和下限数据传输至控制单元。

进一步地，所述控制单元为plc。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

由于造型机内正压板、反压板均设有压强传感器，在砂型形成过程中，可以对砂型的压强进行有效检测，保障生产的砂型强度在一定范围内，不但有效减小产品的尺寸偏差，而且使得生产的产品表面更加光滑，提高产品的成品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例正压板结构示意图。

图3-5是本实用新型实施例触摸屏图。

图6-9是本实用新型实施例电气图。

垂直造型机1、控制器2、正压板3、反压板4、砂型腔5、第一压强传感器31、第二压强传感器32、动力装置9、无线发射器6、无线接收器24、控制单元21、人机交互界面22、报警装置23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种砂型成型控制装置，包括垂直造型机造型机1、控制器2，造型机内设有正压板3(pp)、反压板4(sp)，所述正压板3、反压板4形成砂型腔5，所述造型机内设有动力装置9，所述动力装置9推动正压板和反压板挤压砂型腔5，从而形成砂型。

ppsp模具上安装16个压强传感器，pp模具板安装8个，sp模具板安装8个。正压板上安装的称为第一压强传感器31，反压板上安装的称为第二传感器41，第二压强传感器与第一传感器对应设置，本实施例中，第一传感器、第二传感器均呈2x4矩阵分布，从而有效测量多点的压强，在实践中，传感器的数量和设置是根据具体砂型设置。所述第一压强传感器及第二压强传感器与无线发射器电连接，无线发射器6和压强传感器31、41均是由24v电源供电。

控制器包括控制单元21、人机交互界面22、报警装置23和与控制单元连接的无线接收器24，在本实施例中，人机交互界面包括触摸屏、控制单元为plc，报警装置包括报警灯，压强传感器31、41通过无线发射器6将测出的数据传输到外部的无线接收器24，无线接收器24接受无线发射器6发射的信号，然后将数据传输到plc的模拟量模块中，同时将测得的数据值通过触摸屏上进行显示。

plc内部编程将得到的压强数据进行分析对比，压强数据在正常范围内显示正常并记录数据，压强数据在正常范围以外显示异常报警并记录，数据异常时由一个报警器进行报警并显示红色警灯23。

由于造型机内正压板、反压板均设有压强传感器，在砂型形成过程中，可以对砂型的压强进行有效检测，保障生产的砂型强度在一定范围内，不但有效减小产品的尺寸偏差，而且使得生产的产品表面更加光滑，提高产品的成品率。

本实施例中，16个压强传感器1测的数据都可以通过触摸屏6进行显示查看，触摸屏6可以同时显示16个传感器1的数据。人机界面包括设定模块，用户可以需要设定每个数据的上下限值，当传感器检测的数据超过上下限值的任何一个限值都可以报警提示。触摸屏6中也可以查看历史记录并将16个传感器1数据进行曲线图显示对比。方便人员查看追溯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种砂型成型控制装置，其特征在于，包括造型机、控制器，造型机内设有正压板、反压板，所述正压板、反压板形成砂型腔，所述造型机内设有动力装置，所述动力装置推动正压板和反压板挤压砂型腔，所述正压板安装第一压强传感器，反压对应安装第二压强传感器，所述第一压强传感器及第二压强传感器与无线发射器电连接，控制器包括与控制单元连接的无线接收器，无线接收器接受无线发射器发射的信号。

2.根据权利要求1所述的砂型成型控制装置，其特征在于，所述第一压强传感器、第二压强传感器均为8个，所述第一压强传感器呈2x4矩阵分布。

3.根据权利要求1所述的砂型成型控制装置，其特征在于，所述控制器还包括控制单元、人机交互界面和报警装置，所述控制单元接受无线接收器的信号，并将数据处理后通过人机界面显示。

4.根据权利要求3所述的砂型成型控制装置，其特征在于，所述报警装置为报警灯。

5.根据权利要求3所述的砂型成型控制装置，其特征在于，所述人机交互界面包括设定模块，所述设定模块将设定的压强传感器上限和下限数据传输至控制单元。

6.根据权利要求3所述的砂型成型控制装置，其特征在于，所述控制单元为plc。

技术总结
本实用新型公开了一种砂型成型控制装置，包括造型机、控制器，造型机内设有正压板、反压板，所述正压板、反压板形成砂型腔，所述造型机内设有动力装置，所述动力装置推动正压板和反压板挤压砂型腔，所述正压板安装第一压强传感器，反压对应安装第二压强传感器，所述第一压强传感器及第二压强传感器与无线发射器电连接，控制器包括与控制单元连接的无线接收器，无线接收器接受无线发射器发射的信号。由于造型机内正压板、反压板均设有压强传感器，在砂型形成过程中，可以对砂型的压强进行有效检测，保障生产的砂型强度在一定范围内，不但有效减小产品的尺寸偏差，而且使得生产的产品表面更加光滑，提高产品的成品率。

技术研发人员：王莹麟;李彦兵;张伟
受保护的技术使用者：苏州石川制铁有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.12.22