蒸煮容器涂层耐磨性试验装置的制作方法

1.本发明涉及电器检测领域，特别是涉及蒸煮容器的性能检测领域，更为具体的说是涉及蒸煮容器涂层耐磨性试验装置。


背景技术：

2.本发明所指的蒸煮容器是食物烹饪容器，譬如常见的电饭锅内胆、电饭煲内胆等。为了防止米粒等食材粘锅，便于蒸煮容器的清洗，目前蒸煮容器内部一般都会涂上铁氟龙等涂层。铁氟龙等涂层随着使用时间的延长，会逐渐发生磨损。
3.涂层耐磨性系指涂层表面抵抗某种机械作用的能力，涂层的耐磨损能力作为其重要的特征之一，与涂层的硬度、附着力柔韧性等其他物理性能密切相关。
4.耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力。在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨损。
5.随着家用电器行业不断升级进步，涂层的材料也随之快速发展升级。对于不同的生成厂家，蒸煮容器内胆的涂层不尽相同。根据目前的检测要求，必须对内胆的涂层进行刮擦等耐磨性试验测试。
6.但是目前该方法仍然以人工手动检测为主，测试误差大，试验结果的准确性得不到保证。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是如何能够更加准确、快速的测试蒸煮容器内胆的涂层耐磨性。
8.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种蒸煮容器涂层耐磨性试验装置，包括垂直升降臂，所述垂直升降臂的一端固定在升降基座内，所述升降基座内设置有升降器，控制垂直升降臂在垂直平面内上、下运动，所述垂直升降臂的下方固定设置有刮擦板夹具，还包括有刮擦面板，所述刮擦面板固定在刮擦板夹具内，还包括有转台基座，所述转台基座对应设置在刮擦面板下方，还包括有转台电机，所述转台电机与转台基座连接，并控制转台基座转动，还包括有内胆固定装置，所述内胆固定装置将蒸煮容器内胆固定在转台基座上。
9.在本发明中我们将刮擦板插入到蒸煮容器后，并不用刮擦板来搅动蒸煮容器内的负载物，而是通过转台基座转动，带动蒸煮容器转动，利用与刮擦板之间的配合作用实现负载物的搅动。这种方法不仅能够实现负载物搅动，从而实现耐磨性检测，同时在这种搅动方式下，负载物搅动平稳，转动速率等可控性更高，精度更高。
10.进一步优选的，所述升降器为升降螺杆，还包括有升降电机，所述升降电机设置在升降螺杆下方，并控制升降螺杆转动。
11.在一个优选的技术方案中，所述内胆固定装置为内胆锁紧固定装置。
12.更为优选的是，所述内胆锁紧固定装置为锁紧螺栓，所述转台基座上设置有锁紧螺栓固定块，所述锁紧螺栓固定块开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有与锁紧螺栓匹配的
螺纹槽。
13.在一个优选的技术方案中，还包括有锁紧垫片，所述锁紧垫片设置在锁紧螺栓顶端。
14.进一步优选的是，所述锁紧螺栓设置有四个。
15.优选的，所述锁紧螺栓分别位于蒸煮容器圆截面圆周的四等分点处。蒸煮容器圆截面的圆周四等分点是指在圆周上等间距的四个点，相邻两个点之间相距九十度弧。从而实现四个锁紧螺栓两两相对，且相互垂直，固定性更高。
16.在一个优选的技术方案中，还包括有电机箱，所述电机箱上设置有电源开关，所述转台电机封装在该机箱内，并在电机箱的外侧面设置控制装置。
17.进一步优选的是，当升降器为升降螺杆时，用以控制升降螺杆的升降电机也封装在电机箱内。
18.进一步优选的是，所述控制装置为触摸屏。通过触摸屏可以实现交互操作和显示两个功能。
19.在一个优选的技术方案中，还包括有急停控制按钮，所述急停控制按钮设置在电机箱外侧面。
20.采用本发明公开的技术方案后，能够快速调节垂直升降臂上、下，进而调整刮擦面板的位置，同时通过在蒸煮容器内装入负载，并设定转动基座的转动时间、速率等置转动条件，控制试验参数，实现高准确度、高精准度的耐磨性检测试验数据。
附图说明
21.图1为蒸煮容器涂层耐磨性试验装置的立体示意图。
22.图2为蒸煮容器涂层耐磨性试验装置的侧面示意图。
具体实施方式
23.为了更好的理解本发明，下面我们结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述。
24.如图1和图2所示的蒸煮容器涂层耐磨性试验装置，包括垂直升降臂1，所述垂直升降臂1的一端固定在升降基座2内，所述升降基座2内设置有升降器，在本实施例中所述升降器为升降螺杆3，还包括有升降电机4，所述升降电机4设置在升降螺杆3下方，并控制升降螺杆转动，如图1和图2中所示的那样，所述升降螺杆控制垂直升降臂在垂直平面内上、下运动，所述垂直升降臂1的下方固定设置有刮擦板夹具6，还包括有刮擦面板7，所述刮擦面板7固定在刮擦板夹具6内，这里固定就是指通过夹的方式固定，这种方式具有快速更换的可能性，从而可以提高本装置的适用性和扩展性。同时，结合图1和图2我们看得到在本实施例中还包括有转台基座8，所述转台基座8对应设置在刮擦面板下方，还包括有转台电机9，所述转台电机9与转台基座8连接，并控制转台基座转动，还包括有内胆固定装置，所述内胆固定装置将蒸煮容器内胆固定在转台基座上。在本实施例中所述内胆锁紧固定装置为锁紧螺栓10，所述转台基座8上设置有锁紧螺栓固定块11，所述锁紧螺栓固定块11开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有与锁紧螺栓匹配的螺纹槽。结合图2，可以看到锁紧螺栓10通过锁紧螺栓固定块11上的锁紧孔穿过锁机螺栓固定块11，并与蒸煮容器内胆12锁紧。特别的关注图2，
我们看到在蒸煮容器内胆12与锁紧螺栓10之间还有锁紧垫片13，结合图2我们看到所述锁紧垫片13设置在锁紧螺栓顶端。如图1中所示，我们看到在本实施例中我们优选的将锁紧螺栓10包括有四个，并且分别设置在蒸煮容器圆截面圆周的四等分点处。蒸煮容器圆截面的圆周四等分点是指在圆周上等间距的四个点，相邻两个点之间相距九十度弧。从而实现四个锁紧螺栓两两相对，且相互垂直，固定性更高。
25.参考图1和图2，可以看到在本实施例中优选的还包括有电机箱14，所述电机箱14上设置有电源开关15，如图2中所示的，所述转台电机9和升降电机4均封装在该机箱内，并在电机箱的外侧面设置控制装置。如图1和图2中所示，控制装置为触摸屏16。
26.进一步优选的，还包括有急停控制按钮17，所述急停控制按钮17设置在电机箱外侧面。
27.在本实施例中，还设置了垫脚18，如图2中所示，增加摩擦力，防止装置打滑等。
28.在本发明中我们将刮擦板插入到蒸煮容器后，并不用刮擦板来搅动蒸煮容器内的负载物，而是通过转台基座转动，带动蒸煮容器转动，利用与刮擦板之间的配合作用实现负载物的搅动。这种方法不仅能够实现负载物搅动，从而实现耐磨性检测，同时在这种搅动方式下，负载物搅动平稳，转动速率等可控性更高，精度更高。
29.下面，我们进一步结合上述结构，来阐明具体操作流程。
30.第一步，将蒸煮容器内胆12装入试验负载(大米或者其他食物)，然后放置在转台基座8中心位置，利用4个锁紧螺栓10将其牢牢固定；
31.第二步，按下电源开关15，通过触摸屏16设定垂直升降臂1高度(该高度实际上是通过升降电机4驱动升降螺杆3来实现)，使刮擦面板7到达蒸煮容器内胆中的试验所需的高度；
32.第三步，通过触摸屏16设定转台基座8的旋转时间/速率/圆周圈数后启动；
33.第四步，蒸煮容器内胆12随着设定好试验参数的转台基座进行转动，其内胆中的负载被刮擦面板阻挡，对蒸煮容器内壁产生一定的摩擦，从而起到刮擦测试的目的。
34.以上所述是本发明的具体实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。